安工大材料成型沖壓考試重點(diǎn)

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1、1名詞解釋（1）沖裁:利用模具使板料沿著一定的輪廓形狀產(chǎn)生分離的一種沖壓工序。（2）間隙:指沖裁模中凹模刃口橫向尺寸DA與凸模刃口橫向尺寸dT的差值。（3）卸料力:從凸模上卸下箍著的料所需要的力（4）推件力:將梗塞在凹模內(nèi)的料順沖裁方向推出所需要的力。（5）頂件力:逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需要的力（5）排樣:沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法（6）搭邊:排樣吋沖裁件之問以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料。（7）彎曲:將板料、型材、管材或棒料等按設(shè)計(jì)要求彎成一定的角度和一定的曲率，形成所需形狀零件的沖壓工序（8）最小彎曲半徑:在板料不發(fā)生破壞的條件下，所能彎成零

2、件內(nèi)表而的最小圓角半徑。（9）拉深：又稱拉延，是利用拉深模在壓力機(jī)的壓力作用下，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法（10）回彈:塑性彎曲時(shí)伴隨冇彈性變形，當(dāng)外載荷去除后，塑性變形保留下來，而彈性變形會(huì)完全消失，使彎曲件的形狀和尺寸發(fā)生變化而與模具尺寸不一致，這種現(xiàn)象叫回彈（11）拉深系數(shù):是以拉深后的直徑d與拉深前的坯料D（工序件dn）直徑之比表示（12）塑性:表示材料塑性變形能力。它是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形而不破壞其完整性能力。（13）加工硬化:在進(jìn)行塑性變形過程中，隨著變形程度的增加，其變形抗力是不斷增高的,硬度也將提高，其結(jié)果是引起材料力

3、學(xué)性能的變化，表現(xiàn)為材料的強(qiáng)度指標(biāo)隨變形程度的增加而增加，塑性指標(biāo)隨之下降。（14）反載軟化：反向加載時(shí)，材料的屈服應(yīng)力較拉伸時(shí)的屈服應(yīng)力有所下降的現(xiàn)象（15）硬化指數(shù)n：表示材料在冷塑性變形中材料硬化的強(qiáng)度（16）板料厚向異性指數(shù)r：指單位拉伸試樣寬度應(yīng)變和厚度應(yīng)變之比（17）彈性模量E：是材料的剛性指標(biāo)（18）壓力中心：沖壓力合力的作用點(diǎn)稱為模具的壓力中心2簡(jiǎn)答題1、什么是沖壓加工？沖壓成形加工與其他加工方法相比有何特點(diǎn)？沖壓加工：它是建立在材料塑性變形基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料進(jìn)行加工，以獲得要求的零件形狀、尺寸及精度特點(diǎn)：1在生產(chǎn)過程中，應(yīng)用了自動(dòng)化的機(jī)械

4、設(shè)備及多工位自動(dòng)化送料裝置，故生產(chǎn)效率高2在沖壓加工中，廢料比其他加工少，且廢料也可制成其他小零件，故材料利用率高3在沖床的簡(jiǎn)單沖壓下，可得到形狀復(fù)雜、強(qiáng)度高、精度高、一致性好的零件4隨生產(chǎn)批量增大,零件的制造成本降低5縮短工時(shí)，節(jié)省勞動(dòng)力，操作簡(jiǎn)單。6同一模具制造出來的產(chǎn)品，具有相同的尺寸和形狀，有良好的互換性。7沖壓加工所使用的模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品，精度高，成本高。所以只有生產(chǎn)批量吋，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)。2、沖裁件斷面特征是什么？沖裁件斷面質(zhì)量影響因素有哪些？圓角帶a：刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長(zhǎng)變形亮帶光b：塑性剪切變形。質(zhì)量最好的區(qū)域斷裂帶c：裂紋形成及

5、擴(kuò)展毛刺區(qū)d：間隙存在，裂紋產(chǎn)生不在刃尖，毛刺不可避免。此外，間隙不正常、刃口不鋒利,還會(huì)加大毛刺。沖裁件斷面質(zhì)暈影響因素：（1）材料性能的影響（2）模具間隙的影響間隙小，出現(xiàn)二次剪裂,產(chǎn)生第二光亮帶，間隙大，出現(xiàn)二次拉裂，產(chǎn)生二個(gè)斜度（3）模具刃口狀態(tài)的影響當(dāng)凸模刃口磨鈍吋，則會(huì)在落料件上端產(chǎn)生毛刺當(dāng)凹模刃口磨鈍吋，則會(huì)在沖孔件的孔口下端產(chǎn)生毛刺當(dāng)凸、凹模刃口同時(shí)磨鈍時(shí)，則沖裁件上、下端都會(huì)產(chǎn)生毛刺。3、什么是沖裁件尺寸精度？影響因素有哪些？沖裁件的尺寸精度：指沖裁件的實(shí)際尺寸與圖紙上基本尺寸Z差影響因素：（1）沖模的制造精度沖模的精度愈高，沖裁件的精度亦愈高（2）材

6、料的性質(zhì)對(duì)于比較軟的材料，彈性變形量較小，沖裁后的回彈值亦越小，因而零件精度高。而硬的材料,情況正好與此相反。（3）沖裁間隙間隙過大時(shí)，板料在沖裁過程中除受剪切作用外還產(chǎn)生較大的拉仲與彎曲變形，沖裁后因材料彈性恢復(fù)，將使沖裁件尺寸向?qū)嶋H方向收縮。當(dāng)間隙過小，則板料的沖裁過程中除剪切外還受到較大的擠圧作用，沖裁后，材料的彈性恢復(fù)使沖裁件尺寸向?qū)嶋H的反方向脹大。對(duì)于落料件，其尺寸將會(huì)大于凹模尺寸，對(duì)于沖孔件，其尺寸將會(huì)小于凸模尺寸。4、沖裁件形狀誤差包括什么？影響因素哪些？沖裁件的形狀誤差：指翹曲、扭曲、變形等缺陷影響因素：翹曲：沖裁件呈曲面不平現(xiàn)彖。它是由于間隙過大、彎矩

7、增大、變形拉伸和彎曲成分增多而造成的，另外材料的各向異性和卷料未矯正也會(huì)產(chǎn)生翹曲。扭曲：沖裁件呈扭歪現(xiàn)象。它是由于材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對(duì)材料摩擦不均勻等造成的。變形：由于坯料的邊緣沖孔或孔距太小等原因，因脹形而產(chǎn)生的。5、降低沖裁力的方法有那些，說明其問題。1.階梯凸模沖裁2.斜刃沖裁斜刃沖裁吋，3.加熱沖裁（紅沖）a加熱沖裁易破壞工件表面質(zhì)量，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱變形，精度低，因此應(yīng)用比較少b采用斜刃沖裁或階梯凸模沖裁時(shí)，雖然降低了沖裁力，但凸模進(jìn)入凹模較深，沖裁行程增加，因此這些模具省力不省功6、搭邊的作用？搭邊值的因素影響？搭邊