壓縮機管理學論文范文-試談活塞式壓縮機的維護保養(yǎng)和檢修管理word版下載

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1、壓縮機管理學論文范文:試談活塞式壓縮機的維護保養(yǎng)和檢修管理word版下載活塞式壓縮機的維護保養(yǎng)和檢修管理論文導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于活塞式壓縮機的維護保養(yǎng)和檢修管理的優(yōu)秀論文范文，對正在寫有關(guān)于壓縮機論文的寫作者有一定的參考和指導(dǎo)作用，論文片段：摘要：本文主要闡述了活塞式壓縮機的日常維護時間和主要內(nèi)容，并分析了如何做壓縮機的維修管理工作。為技術(shù)人員和維修人員提供參考。關(guān)鍵詞：活塞式壓縮機維護保養(yǎng)檢修管理活塞式壓縮機運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)，壓縮比大，輸送介質(zhì)量大，但其檢修工作繁雜，易損易耗件較多。為保證壓縮機能正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，并且延長其使用期限，應(yīng)進行定期的維護保養(yǎng)。如果壓縮機在工作時發(fā)生故障，輕則影

2、響生產(chǎn)，連鎖停車；重則發(fā)生事故，危及人身安全。因此壓縮機的維護保養(yǎng)和檢修管理是必不可少的，不容忽視。壓縮機的維護保養(yǎng)活塞式壓縮機維護保養(yǎng)一般分為日常維護、三級保養(yǎng)、長期閑置保養(yǎng)。日常維護嚴格按照操作規(guī)程啟動、運轉(zhuǎn)與停車。隨時檢查軸承溫度、各段壓力、緩沖罐溫度等，并按規(guī)定做好記錄。主軸承溫度一般不超過65°C,發(fā)現(xiàn)超溫和異常情況要及時查找理由并處理。嚴格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，按規(guī)定補充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求，應(yīng)及時更換。檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在01.0-0.30Mpao1.1.3.冷卻水壓力不得低于0.2Mpao1.1.4.設(shè)備和現(xiàn)場要保持清潔，每班擦一

3、次設(shè)備，隨時消除跑、冒、滴、漏。長期不用時，應(yīng)加油封閉，每周進行一次盤車。2.三級保養(yǎng)一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是每天必須進行的工作。一般在當班前、后及當班時間進行。目的是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和工作現(xiàn)場文明整潔。一級保養(yǎng)的內(nèi)容有：2.1.每天或每班應(yīng)向壓縮機各加油點加油一次。有特殊要求的，如電動機軸承的潤滑，按說明書規(guī)定加油?？傊?，一切運動毛擦部位，包括附件在內(nèi)都耍定時加油。2.要按照操作規(guī)程使用機器，勤檢查、調(diào)查，及時處理故障并計入設(shè)備運轉(zhuǎn)報表。工作時，要保持機器和地面的清潔。交班前應(yīng)將設(shè)備擦干凈。2.4.冬天現(xiàn)場溫度低于5°C時，停車后應(yīng)放掉夾套內(nèi)的冷卻水，防止凍壞夾套。3?二級保養(yǎng)1.每800

4、h清洗閥一次，清除閥座、閥蓋積碳，檢查彈簧、閥片。清洗潤滑油過濾器、過濾網(wǎng)，對運動機構(gòu)做一次檢查。每1200h對濾清器進行清洗，保證介質(zhì)清潔，以減少氣缸磨損。3.每2000h將機油過濾一次，除去金屬碎片及灰塵雜質(zhì)。如油不干凈，應(yīng)換油。對正臺機器的間隙做一次全面檢查，連桿大頭軸瓦、主軸瓦應(yīng)刮調(diào)一次。三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)的目的，是提高設(shè)備中修間隔期內(nèi)的完好率，工作內(nèi)容與小修基本一致。1.長期閑置的設(shè)備保養(yǎng)如果長期不使用機組，則應(yīng)做好機組的封存、保養(yǎng)工作。2.機組封存前，按要求加注規(guī)定數(shù)量的潤滑脂。超過6個月閑置期，應(yīng)重新加注潤滑脂。在開車前必須再重新加入潤滑脂。3?要在機組重新投運之前，將油封

5、的油脂清除，用煤油或汽油洗凈，隨后加入新機油。2.活塞式壓縮機的檢修管理活塞式壓縮機的檢修管理工作，是確保壓縮機正常運轉(zhuǎn)的科學規(guī)則。壓縮機的完善狀態(tài)、其能否正常地工作，在很大程度上取決于對壓縮機是否堅持正常合理的檢修。壓縮機的檢修管理包括四個方面：小修、中修、大修和日常修理。2.1.小修一般運轉(zhuǎn)3-6周，主要根據(jù)運轉(zhuǎn)狀況來定。運轉(zhuǎn)良好的，可適當延長下檢修間隔時間；運轉(zhuǎn)狀況不好時，則要隨時監(jiān)控。主要內(nèi)容包括：對十字頭銷、氣閥、閥片、閥座、彈簧、升高限制器、密封函填料、注油器、循環(huán)水止回閥、油過濾器、油冷卻器、電加熱器等進行檢查，有磨損或不合格的需更換。清洗氣缸冷卻水夾套、水冷卻器、油分離

6、器，消除其他缺陷。2.2.中修一般運轉(zhuǎn)6-12周，檢修大約需4-7天。小修項目包括在內(nèi)，其他包括檢修或更換活塞、活塞環(huán)、支撐環(huán)及活塞桿；刮研或更換連桿大、小頭軸瓦、十字頭瓦、主軸承、滑道，并按要求調(diào)正間隙，氣缸余隙調(diào)整尤為重要；檢查或更換連桿螺栓、清洗油箱、更換潤滑油、清洗空氣過濾器、安全閥調(diào)試檢驗、壓力表、溫度計檢查修理。2.3.大修大修是將壓縮機機件全部解體拆開，更換全部磨損的零件，檢查壓縮機所有部件并排除所有故障。檢修周期一般為24-36周，每次檢修需15天左右，包含中修。具體內(nèi)容包括：曲軸、連桿、連桿螺栓、十字頭銷、活塞桿無損探傷檢測，無法修理的及時更換；檢查曲軸與機身水平度、

7、垂直度,拉線對中氣缸中線，檢查活塞桿與氣缸的水平度、垂直度，機身與基礎(chǔ)的狀況也需要檢查，并測量機身下沉情況；檢查所有儀器、儀表、檢定口期、靈敏度和工作情況；機組所帶的壓力容器需檢查并做水壓試驗，壓力容器檢測，按壓力容器檢驗規(guī)程規(guī)定進行；檢查更換腐蝕的管線及進出口切斷閥；檢修結(jié)束后應(yīng)對主機、附屬設(shè)備、管道等進行防腐噴漆。2.4.日常修理為了保護壓縮機的正常工作，在壓縮機運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的一些小故障，要及時消除和修理，如冷卻水系統(tǒng)，潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)漏水、漏