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《高爐爐役后期護爐及強化冶煉實踐》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、高爐爐役后期護爐及強化冶煉實踐劉鐵龍,劉欣,劉崇亭,王全貴,姜良玉(濟南鋼鐵集團總公司第二煉鐵廠,山東濟南250100)摘要:濟鋼在120n?高爐爐役后期采取增設(shè)爐底冷卻水管及銳鈦礦護爐的措施,解決了護爐和強化冶煉的矛盾,在確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,通過采取優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、推行大料批技術(shù)等強化冶煉措施,高爐爐役后期取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),利用系數(shù)達(dá)到T3.257t/(m3.d)o關(guān)鍵詞:爐役后期;爐基溫度;護爐;銳鈦礦;強化冶煉中圖分類號:TF538文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1004-4620(2004)-05-0010-02FurnaceMaintenancean
2、dStrengtheningSmeltingPracticeofBFintheLaterStageofCampaignLIUTie-Long,LIUXin,LIUChong-ting,WANGQuan-gui,JIANGLiang-yu(No-2TronmakingPlantofJinanIron“ndSteelGroupCorporation,Jinan250100,China)Abstract:Measuressuchassettinguphearthbottomwatercoolingpipeandaddingschreyeriteforfurnacem
3、aintenanceareusedbyJigangtosolvetheconflictoffurnacemaintenanceandstrengtheningsmeltinginthelaterstageofcampaign.Basedonsafeproduction,thebettertechnicalandeconomyindexesareacquiredbyadoptingstrengtheningsmeltingmeasuresasoptimizingtheburdendesignandutilizinglargematerialcharge.Theu
4、ti1izationcoefficientofBFisupto3.257t/(md).Keywords:laterstageofcampaign;furnacefoundationtemperature;furnacemaintenance;schreyerite;strengtheningsmelting濟南鋼鐵集團總公司第二煉鐵廠(簡稱濟鋼第二煉鐵廠)T高爐第七代爐齡于1995年6月開爐,至1999年2月19口爐基溫度達(dá)890°C,且有繼續(xù)上升趨uno勢,影響到高爐的安全生產(chǎn)。??刂茽t基溫度,需耍降低高爐冶煉強度,并采取護爐措施,但會影響高爐的經(jīng)濟技術(shù)指
5、標(biāo)。濟鋼第二煉鐵廠根據(jù)近幾彳來爐基溫度的變化情況(見圖1),一方面制定了爐底維護措施,同時通過優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、推行大料批技術(shù),較好地解決了護爐和強化冶煉的矛盾。890圖11995?1997年爐基溫度變化情況1護爐措施1.1增設(shè)爐底冷卻水管F高爐為復(fù)合爐底,共計5層,上兩層為高鋁磚,下三層為鋁碳磚,厚度為1725mm。爐底侵蝕情況可出開勒公式計算出爐底剩余厚度約為0.76m,估計實際爐底剩余厚度約兩層磚左右。據(jù)此,1999年2月22日增設(shè)爐底冷卻水管,對爐基進(jìn)行強化冷卻。爐基溫度的變化情況見表1。表11999年3?9月份爐基溫度變化情況°C位置3月4月5月7月8月
6、9月東部610?650526?620620?635635?645620?646630?660西部569?578554?578554?620602?617620?643626?658由表1可知,增設(shè)爐底冷卻水管后,爐基溫度由890°C降至526?554°C,效果明顯。1.2添加筑鈦礦護爐增設(shè)爐底冷卻水管后,爐基溫度仍在升高,決定采取在入爐料中添加饑鈦礦的護爐措施。帆鈦礦護爐是指將帆鈦礦加入高爐后,在高溫強還原性氣氛中,饑鈦礦中的Ti02轉(zhuǎn)化為TiC、TiN及Ti(C,N)等高熔點物質(zhì),沉積在爐底爐缸部位形成難熔的護爐層,延長高爐壽命。另有觀點認(rèn)為,TiC、TiN
7、及固熔體生成后,易在低溫下“結(jié)厚”,粘附在受侵蝕部位而起到護爐作用。因此,高爐操作必須適當(dāng)控制生鐵含[Si],以促進(jìn)[Ti]的還原,又不至于造成渣鐵過分粘稠,破壞爐況順行。濟鋼第二煉鐵廠廣高爐的生產(chǎn)實踐表明,生鐵含[Si]-般控制在0.6%?0.9%為宜。1999年9月25日按噸鐵20kg比例,向廣高爐配加帆鈦生球進(jìn)行護爐。帆鈦生球的成分見表2。加入銳鈦球前后鐵樣化驗結(jié)果見表3。表2饑鐵生球成分%Si02CuOTFev:o,Ti029.60.4124.60.1426.0表3帆鈦球加入前后鐵樣成分對比%項目Si'.InCSVTi加入前0.460.114.840.
8、0270.0160.056加入后0.7