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1、公路軟基處理中水泥攪拌樁施工技術的應用鶴山市地方公路管理站廣東鶴山529700摘要:水泥攪拌樁施工技術是公路工程軟基處理中最為常用的施工技術,對其在公路軟基處理中的應用展開探討具有十分重要的意義。木文結合工程實例,對水泥攪拌樁施工技術進行了詳細的介紹,并介紹其質(zhì)量控制措施及安全、環(huán)保措施,為類似工程施工提供參考。關鍵詞:軟基處理;水泥攪拌橋;施工技術;應用0引言隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,車流量日益增加,交通建設也得到了迅猛的發(fā)展。在公路工程建設中,常常會遇到軟土地基的情況,對其進行處理是工程建設中的重要內(nèi)容。水泥攪拌樁施工技術具有施工速度快、無噪音、對環(huán)境影響小、無污染、無振動等優(yōu)點
2、,在公路工程軟基處理中得到了廣泛的應用。對此,木文展開了介紹。1工程概況某公路工程地基為淤泥層軟土地基,其承載力較低,需進行軟基處理。木工程釆用水泥攪拌樁對軟基部分進行處理。水泥攪拌樁樁徑為Φ50cm,設計平均單根樁長為8m,樁距1.2m,呈正三角形布置,穿透軟弱層0.8m以上。2施工準備2.1原材料的選擇為確保該公路工程軟土地基處理的施工質(zhì)量,滿足各項檢測指標的要求,采用R42.5級普通硅酸鹽水泥進行施工。2.2機械設備的選擇為確保機械設備滿足工程施工要求,保障公路工程的施工質(zhì)量,對所有進場樁機都按規(guī)定技術條件逐一檢查、把關,建立每臺樁機的檔案,對主要性能不符合要求的樁機不準
3、進行施工,必須整改到符合要求為止。樁機檢驗中具體控制的項目包括機型、鉆桿高度、噴漿壓力、制漿罐體積、卷揚電機和鉆桿電機的轉速。鉆桿轉速要控制在60±3r/min以內(nèi),達不到要求的,必須按要求進行調(diào)整,直到達到要求才準開始施工。為了保證質(zhì)量均勻一致,盡量采用統(tǒng)一型式的樁機設備。2.3施工場地的準備對施工場地中高度相差較大的區(qū)域進行了處理,確保施工場地的平整。同時,在道路中間修通施工便道,道路兩側進行水電布設和水泥儲備臺的修建。3水泥攪拌樁技術3.1工法特點本公路軟基處理中水泥攪拌樁施工技術對現(xiàn)行水泥攪拌樁成樁機械的動力傳動系統(tǒng)、鉆桿以及鉆頭進行改進后,采用同心雙軸鉆桿,在內(nèi)
4、鉆桿上設置正向旋轉葉片并設置噴漿口,在外鉆桿上安裝反向旋轉葉片。通過外桿上葉片反向旋轉過程中的壓漿作用和正反向旋轉葉片同時雙向攪拌水泥的作用,阻斷水泥漿上冒途徑,保證水泥漿在樁體中均勻分布和攪拌均勻,確保成樁質(zhì)量。3.2施工工藝(二噴四攪)(1)攪拌機械運至工地后,先安裝調(diào)試,待轉速、空氣壓力及計量設施正常后,再開始就位。(2)將攪拌頭對準設計樁位,啟動電機,待攪拌頭轉速正常后,邊旋轉切土邊下沉,直至達到加固深度。(3)從樁底向上噴漿,同吋攪拌提升,直至距地面50cm,再重新邊噴漿邊攪拌至樁底,至樁底后停止鉆進,連續(xù)噴漿lmin,最后攪拌提升至地面。(4)關閉電源,移動設備,重復以上步
5、驟。(5)將地面下未噴水泥的50cm范圍,用混凝土冋填并搗實。3.3施工過程質(zhì)量控制(1)設備布置與安裝調(diào)試。制漿點離樁機的水平距離不超過50m,以保證注漿岀口壓力保持在0.4?0.6MPao機具安裝時應注意水泥攪拌樁機的組裝就位、水泥漿液制備系統(tǒng)安裝、用壓力膠管連接灰漿出口與攪拌樁出口與攪拌樁的輸漿進口應準確、緊密、穩(wěn)固、可靠。機械設備試運轉吋,應注意以下相關事項:①電壓保持在額定工作電壓范圍內(nèi),電機工作電流不得超過額定值;②調(diào)試攪拌樁軸轉速度,使其達到規(guī)定的要求;③調(diào)試輸送漿的管路和供水水路通暢;④各種監(jiān)測儀表應能正確顯示,監(jiān)測的數(shù)據(jù)應準確可靠。(1)攪拌頭預攪下沉時電機的工作電流
6、不得超過60A。如果下沉速度太慢,阻力太大,可通過輸漿管適當送水稀釋土體以利鉆進。(2)攪拌機提升和下沉速度不得超過0.8m/min。樁頂接近設計標高吋,攪拌機自地面以下lm噴漿攪拌提升岀地面吋應采用慢速以保證樁頭施工質(zhì)量。當灰漿到達出口后應原位噴射攪拌30so(3)應設計圖紙及規(guī)范要求,水灰比采用不小于0.50的漿液進行攪拌施工,水泥摻入量14%o每延米水泥摻入量為60kgo(4)固化劑漿液應嚴格按預定的配比拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置過長(時間不超過2h);漿液倒入?yún)紤雍Y過濾,以免漿內(nèi)結塊,損壞泵體。(5)泵送漿液前,管路應保持潮濕,以利輸漿。現(xiàn)場拌制漿液,應有專人記錄固
7、化劑、外摻劑用量,并記錄泵送漿開始、結束時間。(6)根據(jù)成樁試驗確定的技術參數(shù)進行施工。操作人員應記錄下沉時問、提升時間,記錄送漿時間、停漿時間等有關參數(shù)的變化。(7)供漿必須連續(xù),拌和必須均勻。一旦因故停漿,為防止斷樁和缺漿,應使噴漿攪拌機下沉至停漿面以下1.0m,待恢復供漿后再噴漿提升。如因故停機超過3h,為防止?jié){液硬結堵管,應先拆卸輸漿管路,清洗后備用。(8)水泥漿液攪拌樁施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應在旁邊補樁I根,復打的噴漿量仍應不小于設