火電機(jī)組火電建設(shè)水汽品質(zhì)

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1、火電機(jī)組火電建設(shè)水汽品質(zhì)關(guān)鍵詞：改善；水汽品質(zhì)；660mw機(jī)組■、才..亠■刖S超臨界機(jī)組的火力發(fā)電技術(shù)以其高熱效率、低污染物排放以及良好的運(yùn)行靈活性和負(fù)荷適應(yīng)性成為目前世界上先進(jìn)、成熟和達(dá)到商業(yè)化規(guī)模應(yīng)用的潔凈煤發(fā)電技術(shù)，也是當(dāng)今火力發(fā)電的主力機(jī)組和發(fā)電技術(shù)研究的一個(gè)主要方向。而新建火電機(jī)組在試運(yùn)期間，整個(gè)熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的改善是比較艱難的，它受多方面因素的影響，要使機(jī)組盡快達(dá)到水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，就應(yīng)采取一系列行Z有效的技術(shù)措施1超臨界機(jī)組水、汽工況特點(diǎn)和雜質(zhì)的來(lái)源及種類(lèi)1.1水、汽工況特點(diǎn)超臨界參數(shù)機(jī)組熱力系統(tǒng)與水工況有

2、極其密切的關(guān)系。超臨界機(jī)組采用直流爐，無(wú)法像汽包爐那樣通過(guò)爐內(nèi)加藥來(lái)調(diào)整水質(zhì)，也不能通過(guò)排污方式將雜質(zhì)排出，因此隨給水進(jìn)入鍋內(nèi)的雜質(zhì)，或沉積在爐管內(nèi)，或隨蒸汽帶人汽輪機(jī)，給鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)行帶來(lái)很大的危害。1.2雜質(zhì)的來(lái)源和種類(lèi)熱力系統(tǒng)中的雜質(zhì)主要來(lái)源于金屬管道和容器在軋制、加工過(guò)程中形成的高溫氧化軋皮,制造完成后涂覆的防護(hù)劑等各種附著物，在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中生成的腐蝕產(chǎn)物，焊渣以及安裝完成后殘留的泥沙、塵土、水泥和保溫材料的碎渣等各種雜物，此外還有機(jī)組運(yùn)行時(shí)由于凝汽器泄漏隨冷卻水帶入的鹽類(lèi)和由鍋爐補(bǔ)給水帶入的鹽類(lèi)以及金屬

3、本身腐蝕產(chǎn)物等。2水汽質(zhì)量控制途徑2.1水處理技術(shù)長(zhǎng)山熱電廠(chǎng)水處理系統(tǒng)是在原有基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改造完成的。首先進(jìn)行沉淀處理，后經(jīng)雙介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，降低出水濁度，再經(jīng)超濾裝置，進(jìn)一步去除水中膠體和初步除去清水中的部分溶質(zhì)離子，通過(guò)反滲透去除水中溶解鹽類(lèi)及一些大分子和預(yù)處理未去除的小顆粒。再經(jīng)過(guò)陽(yáng)床、陰床及混床送至現(xiàn)場(chǎng)。2.2化學(xué)清洗化學(xué)清洗是去除熱力系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)的最有效辦法。在《火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》中明確提到:直流爐和過(guò)熱蒸汽出口壓力為9.8mpa及以上的汽包爐，投產(chǎn)前必須進(jìn)行化學(xué)清洗，且應(yīng)根據(jù)機(jī)組的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，

4、來(lái)確定化學(xué)清洗工藝。長(zhǎng)山熱電廠(chǎng)本次清洗分兩步進(jìn)行，第一步進(jìn)行爐本體的化學(xué)清洗工作，第二步進(jìn)行爐前系統(tǒng)的化學(xué)清洗。清洗流程如下：爐本體化學(xué)清洗:清洗箱一清洗泵一臨時(shí)管一省煤器一螺旋管水冷壁一垂直管水冷壁f啟動(dòng)分離器f下水管及貯水箱f臨時(shí)回液母管f清洗箱；爐前高、低壓給水系統(tǒng)化學(xué)清洗：回路一：凝汽器熱水井f凝泵f軸加f低加f除氧器f高加旁路f凝汽器；回路二：凝汽器熱水井f凝泵f軸加f低加f除氧器f電動(dòng)前置泵f高壓給水管道f高加f省煤器給水管f臨時(shí)管道f凝汽器。2.3系統(tǒng)沖洗機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格按照《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》屮

5、的冷、熱態(tài)水沖洗步序執(zhí)行。啟動(dòng)前的水沖洗主要是為了去除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)以及設(shè)備停用或久置后的腐蝕產(chǎn)物。凝結(jié)水、低壓給水系統(tǒng)冷態(tài)沖洗流程為凝汽器f凝泵f前置過(guò)濾器及旁路一混床除鹽裝置旁路f軸加、低加及旁路f除氧器f凝汽器。當(dāng)除氧器出口含鐵量小于1000ug/1時(shí)，投入前置過(guò)濾器循環(huán)沖洗。當(dāng)含鐵量降至lOOug/1且dd小于1us/cm時(shí)，沖洗結(jié)束。若前置除鐵裝置不能及時(shí)投運(yùn)，則應(yīng)采取循環(huán)換水方式或排放沖洗方式?jīng)_洗至出水含鐵量小于100Pg/1且dd小于1Us/cmo在沖洗過(guò)程中用循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)鍋爐本體系統(tǒng)的循環(huán)沖洗。熱態(tài)沖洗過(guò)程中

6、，當(dāng)分離器出口含鐵量降至50?100ug/1且dd小于1us/cm時(shí)，高壓及鍋爐本體系統(tǒng)熱態(tài)沖洗結(jié)束。若前置除鐵裝置不能及時(shí)投運(yùn)，則應(yīng)采取循環(huán)換水方式或排放沖洗方式?jīng)_洗至出水含鐵量50-100ug/1且dd小于1us/cmo2.4凝結(jié)水精處理凝結(jié)水處理是保證鍋爐獲得高質(zhì)量給水的關(guān)鍵，精處理系統(tǒng)投運(yùn)的早晚直接關(guān)系到整個(gè)熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)合格的時(shí)間，越早投運(yùn)對(duì)機(jī)組試運(yùn)工作越有利。長(zhǎng)山電廠(chǎng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)由2臺(tái)前置過(guò)濾器、3臺(tái)高速混床，1套公用的體外再生系統(tǒng)、1套相應(yīng)的控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)儀表、配供電系統(tǒng)和全部輔助系統(tǒng)等組成。其凝結(jié)水精處理

7、的主系統(tǒng)如下：主凝結(jié)水泵出口凝結(jié)水前置過(guò)濾器高速混床樹(shù)脂捕捉器低壓給水系統(tǒng)。為保證高速混床過(guò)水能力，在混床進(jìn)樹(shù)脂之前，要對(duì)出水裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行人工清理，以達(dá)到減小樹(shù)脂捕捉器的負(fù)擔(dān)的目的。2.5蒸汽洗硅在機(jī)組試運(yùn)行到后期，熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)中以含硅量的控制最難，因此，必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行洗硅。可以通過(guò)凝結(jié)水精處理是機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中除硅的主要途徑。另外，ph值對(duì)蒸汽含硅量也有影響。所以，在機(jī)組洗硅階段,盡量將爐水的ph值控制接近上限,對(duì)減小蒸汽含硅量有一定幫助。2.6停用保護(hù)因?yàn)樾陆C(jī)組存在一定缺陷，停爐隨機(jī)性大，且持續(xù)時(shí)間不確

8、定，停爐后經(jīng)常需要進(jìn)行熱力系統(tǒng)檢修、消缺。因此決定了一般用帶壓放水、余熱烘干的方法進(jìn)行停用保護(hù),此法簡(jiǎn)單易行也較為有效但持續(xù)時(shí)間較短，因此，若停爐時(shí)間較長(zhǎng)，則需采用其它方法進(jìn)行保護(hù)。若是計(jì)劃停運(yùn)，則采用充氮等方法進(jìn)行保護(hù)。3結(jié)束語(yǔ)大唐長(zhǎng)111熱電廠(chǎng)新建機(jī)組在試運(yùn)階段嚴(yán)格按照上