滾動軸承振動特性監(jiān)測系統(tǒng)的研制

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1、滾動軸承振動特性監(jiān)測系統(tǒng)的研制滾動軸承英文名稱：rollingbearing定義：在承受載荷和彼此相對運(yùn)動的零件間有滾動體作滾動運(yùn)動的軸承。滾動軸承(rollingbearing)是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座Z間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種耕密的機(jī)械元件。滾動軸承一般由外圈，內(nèi)圈，滾動體和保持架組成。滾動軸承一般巾內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作丿山滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈Z間，其形狀大小和數(shù)量宜接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L

2、動體脫落，引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作川。滾動軸承的結(jié)構(gòu)由部分組成1.外圈裝在軸承座孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動滾動軸承2.內(nèi)圈——裝在軸頸上，隨軸轉(zhuǎn)動3.滾動體——滾動軸承的核心元件4.保持架一一將滾動體均勻隔開，避免摩擦優(yōu)點(diǎn)1摩擦阻力小，功率消耗小，機(jī)械效率高，易起動。2、尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，便于安裝拆卸，維修方便。3、結(jié)構(gòu)緊湊，垂量輕，軸向尺寸更為縮小。4、耕度高，轉(zhuǎn)速高，磨損小，使用壽命長。5、部分軸承具有口動調(diào)心的性能。6、適用于大批量牛產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。7、傳動摩擦力矩比流休動壓軸承低得多，因此摩擦溫升與功耗鮫低；8、起動摩擦力矩僅略高于轉(zhuǎn)動摩擦力矩；9、軸承變

3、形對載荷變化的敏感性小于流體動壓軸承；10、只需要少量的潤滑劑便能止常運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)能夠長時(shí)間提供潤滑劑；11、軸向尺寸小丁傳統(tǒng)流體動壓軸承；12、可以同時(shí)承受徑向和推力纟I［合載荷；13、在很人的載荷-速度范圍內(nèi)，獨(dú)特的設(shè)計(jì)可以獲得優(yōu)良的性能；14、軸承性能對載荷、速度和運(yùn)行速度的波動相對不敏感。缺點(diǎn)1、噪?yún)鸫蟆?、軸承座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。3、成本較高。4、即使軸承潤滑良好，安裝止確，防塵防潮嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)止常，它們故終也會因?yàn)闈L動接觸表而的疲勞而失效。性能調(diào)心性能軸中心線相對軸承座孔屮心線傾斜時(shí)，軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球血滾了軸承具有良好的調(diào)心性

4、能。滾子軸承和滾針軸承不允許內(nèi)、外圈軸線有相對傾斜。各類滾動軸承允許的傾斜角不同，如單列向心球軸承為8’?16',雙列向心球而球軸承為2。?3°，圓錐滾子軸承W2‘o極限轉(zhuǎn)速在一定載荷和潤滑條件卜?軸承所允許的故高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類型、尺寸、精度、游隙、保持架、負(fù)荷和冷卻條件等有關(guān)。軸承工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用汕霧潤滑、改善冷卻條件等，都可以提高極限轉(zhuǎn)速。軸承潤滑主要有脂潤滑和油潤滑。采用脂潤滑不易泄漏、易于密封、使用時(shí)間長、維護(hù)簡便且油膜強(qiáng)度高，但摩擦力矩比油潤滑大，不宜川于高速。軸承屮脂的裝填量不應(yīng)超過軸承空間的1/2?1

5、/3,否則會由于攪拌潤滑劑過多而使軸承過熱。油潤滑冷卻效果好，但密封和供油裝置較復(fù)雜。油的粘度一般為0.12?0.2厘米/秒。負(fù)荷大，工作溫度高時(shí)宜選用粘度高的油，轉(zhuǎn)速高時(shí)選用粘度低的油。潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑和壓力供油潤滑等。油浴潤滑時(shí)，油面應(yīng)不高于最下方的滾動體屮心。若按彈性流體動壓潤滑理論設(shè)計(jì)軸承和選擇潤滑劑粘度，則接觸表而將被汕膜隔開。這時(shí)，在穩(wěn)定載荷作川下，軸承壽命可捉高很多倍。現(xiàn)代機(jī)器、儀器等設(shè)備正向高速、車載、精密、輕巧等方面發(fā)展，這對滾動軸承捉出許多新的要求，如在減小尺寸的同時(shí)要求軸承保持甚至捉高額定負(fù)荷，采用新技術(shù)改進(jìn)工藝，提高

6、制造精度，降低成木。通用滾動軸承已很難滿足各式各樣的要求，對生產(chǎn)量大的機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)制造專用軸承，在加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化的同吋，增加品種,擴(kuò)大專用軸承的比例?，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展還需要在特殊工況下工作的特種軸承，如在高速、高溫、低溫、強(qiáng)磁場或在酸、堿等介質(zhì)中工作的軸承。滾動軸承常見故障滾動軸承的故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為兩種，一是軸承安裝部位溫度過高，二是軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有噪?yún)稹??軸承溫度過高在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，女裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時(shí)，應(yīng)以不感覺燙于-為止常，反Z則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有：潤滑汕質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑汕粘度過高；機(jī)構(gòu)裝配過緊（間隙不足）；軸

7、承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；負(fù)荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。2.軸承噪音滾動軸承在工作中允許有輕微的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，如果響聲過人或有不正常的噪音或捕擊聲，則表明軸承有故障。滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表而金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動損壞，也會產(chǎn)生異響。3.軸承磨