淺談車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)

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1、淺談車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)傳統(tǒng)教學(xué)模式只是注重對(duì)學(xué)牛:知識(shí)的傳授，而忽略了對(duì)學(xué)牛探究意識(shí)的培養(yǎng)。隨著機(jī)械工業(yè)化的發(fā)展，對(duì)于一線機(jī)械技術(shù)人員的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的教學(xué)方法已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代金業(yè)的需要。筆者通過(guò)理論指導(dǎo)和實(shí)踐教學(xué)，培養(yǎng)了學(xué)牛:自主學(xué)習(xí)，獨(dú)立思考問(wèn)題，獨(dú)立分析加工步驟，在教學(xué)實(shí)踐過(guò)程中取得比較好的教學(xué)效果。一、車工實(shí)訓(xùn)過(guò)程車工實(shí)訓(xùn)過(guò)程包括課程導(dǎo)入、任務(wù)分析、教學(xué)過(guò)程、安排任務(wù)、教師巡回輔導(dǎo)、小結(jié)等等。（一）課程導(dǎo)入首先，學(xué)牛?在理論課時(shí)候已經(jīng)學(xué)習(xí)了相關(guān)知識(shí),但是學(xué)?？吹綑C(jī)床的時(shí)候好奇心比較強(qiáng),以為自己懂了，就迫不及待的想著去開(kāi)機(jī)床，所以我們?cè)谏险n之前必須要通過(guò)一些案例強(qiáng)調(diào)安全操作的重要

2、性，讓學(xué)牛引起重視。其次，教師開(kāi)始介紹機(jī)床的結(jié)構(gòu)，讓學(xué)生認(rèn)識(shí)機(jī)床每個(gè)部分能夠?qū)崿F(xiàn)什么功能，該怎么使用，在使用的過(guò)程中需要注意什么問(wèn)題等等。最后，在每次實(shí)訓(xùn)前都要對(duì)上次課進(jìn)行一次簡(jiǎn)單的復(fù)習(xí)，讓學(xué)牛回憶一下上節(jié)課的內(nèi)容，起到承前啟后的作用，這樣學(xué)生對(duì)知識(shí)的掌握才會(huì)扎實(shí)有效。（二）任務(wù)分析首先，在實(shí)訓(xùn)時(shí)候首先制定好實(shí)訓(xùn)目標(biāo)，對(duì)學(xué)生要求做到什么樣的程度，并且要突出重點(diǎn)，分散難點(diǎn)，制定出突破難點(diǎn)，掌握垂點(diǎn)的方法，讓學(xué)生能夠按照要求去完成任務(wù)。其次,還要提前分析好學(xué)牛?在操作中可能會(huì)出現(xiàn)什么樣的問(wèn)題，遇到什么樣的休I難，對(duì)于緊急事件我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)等等，這些都是我們備課的時(shí)候要做的事情。（1）了解乍

3、刀的類型及應(yīng)用常用車刀有45°偏刀、90°偏丿J、75°偏丿J、（內(nèi)、外螺紋刀），內(nèi)擴(kuò)孔刀等。45°偏刀：主要用于車削外圓、端面、倒角。90°偏刀：主要用于車削直角外圓。75°偏刀：主要用于粗車外圓。內(nèi)、外螺紋刀：主要用于螺紋加工。內(nèi)螺紋刀：主要用于內(nèi)螺紋加工。內(nèi)擴(kuò)孔刀：主要用于擴(kuò)大內(nèi)孔。（2）車刀的安裝位置加工時(shí)為了保證軸心在工件的中心位置，車刀安裝時(shí)刀尖一定要対準(zhǔn)工件的中心，刀頭伸出刀架的長(zhǎng)度不能超過(guò)刀桿長(zhǎng)度的1/3,否則容易引起震動(dòng)和讓刀；特別注意的是對(duì)于安裝90°偏刀時(shí)主偏角不得小于90,否則容易引起讓刀現(xiàn)象。（3）工件的裝夾裝夾工件時(shí)候要考慮到工件加工的位置，長(zhǎng)度，在加工過(guò)程

4、中會(huì)不會(huì)變形的問(wèn)題：1.裝夾時(shí)候工件伸出長(zhǎng)度一般為工件所要加工的總長(zhǎng)加上10mm以內(nèi)，否則容易產(chǎn)生軸向方向震動(dòng)而產(chǎn)牛?變形。2.如果加工工件比較長(zhǎng)，那我們應(yīng)該在導(dǎo)軌的尾部加上頂針，采用一?夾一頂?shù)姆绞竭M(jìn)行裝夾。3.在夾緊時(shí)候我們要一邊轉(zhuǎn)動(dòng)工件一邊夾緊，或者在差不多夾緊情況下采用頂針進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)Z后再夾緊。（4）選用切削用量時(shí)候要結(jié)合經(jīng)驗(yàn)粗車時(shí)一般采用：主軸轉(zhuǎn)速250?500r/min,背吃刀呈：2?5mm,進(jìn)給呈：0.2?0.5mm/ro精車時(shí)一般釆用:主軸轉(zhuǎn)速500?1200r/min,背吃刀量0?1?1mm,進(jìn)給量0.15?0.25mm/ro（5）掌握游標(biāo)卡尺，外圓千分尺，三針測(cè)量的使

5、用方法車外圓粗車時(shí)一般采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，精年時(shí)候一般采用外圓「分尺進(jìn)行和確測(cè)量，測(cè)量螺紋中徑采用三針測(cè)量法，在測(cè)量時(shí)尺的兩個(gè)測(cè)頭應(yīng)與工件軸線垂直并口在工件的直線上，讀數(shù)時(shí)眼睛視線應(yīng)該與讀數(shù)垂直。（6）掌握外圓階梯的加工的方法，步驟和尺寸控制外圓階梯加工分為粗加工和精加工，粗車主要是去除多余材料，為精加工做好準(zhǔn)備，所以粗加工時(shí)候盡量減少走刀次數(shù)，最好是一刀走完，剩余0.1?1mm精車余量即可。精車要求比較高，肓接影響到工件的精度問(wèn)題，工件精度包括尺寸精度和表血和糙度，所以精車時(shí)最后一刀一定要保證達(dá)到精度要求，否則工件就會(huì)變成廢品。（7）掌握螺紋加工的方法，步驟和尺寸控制螺紋加工看似簡(jiǎn)單，

6、但是對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)加工起來(lái)比較困難，很容易做壞螺紋或者撞刀,所以加工的時(shí)候一定要打起精神，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行加工。①加工外螺紋時(shí)耍先把外圓加工到耍求的尺寸，然后在螺紋盡頭開(kāi)退刀槽、兩端倒角，然后才能開(kāi)始加工螺紋。當(dāng)螺紋刀走到追刀槽時(shí)候要立馬主軸反轉(zhuǎn)，中拖把退出，然后把刀架往右邊追出來(lái)，然后再進(jìn)刀，再退出來(lái)，如此反復(fù)直到加丄到耍求的尺寸為止。②加工內(nèi)螺紋時(shí)要先鉆孔，然后擴(kuò)孔到要求尺寸之示才能夠加工內(nèi)螺紋，加工內(nèi)螺紋的方法跟外螺紋一樣，但是因?yàn)樵诳變?nèi)加工，所以難度比加工外螺紋人得多。三、教學(xué)過(guò)程車工實(shí)訓(xùn)主要考察學(xué)生看圖紙，分析工件，確定加工步驟，實(shí)訓(xùn)技能等等各方面能力的一項(xiàng)技能，接下來(lái)我們首

7、先讓學(xué)生從比較基礎(chǔ)的加工學(xué)起，首先學(xué)會(huì)用45°偏刀和90°偏刀。（1）分析工件根據(jù)圖紙分析，該零件為雙向階梯軸，一共有五個(gè)階梯，加丄好一端Z后需要掉頭加工另一端，在加工過(guò)程中除了保證達(dá)到直徑和長(zhǎng)度精度要求Z外述耍保證表而粗糙度。（2）教師示范操作①裝好工件：選用（？準(zhǔn)30mm,70mm）長(zhǎng)度的工件,先加工（?準(zhǔn)20inm,30nim）,所以工裝夾位置應(yīng)該在？準(zhǔn)27mm處。②裝刀：木次加工需要裝夾45°偏刀和90°偏刀。③平端而：切削端面2mm。