空壓機儲氣罐安裝工程施工組織設計

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1、范文范例參考空壓機、儲氣罐干霧項目安裝方案編制：審核：審批：WORD格式整理范文范例參考目錄1、編制依據2、工程概況3、主要工程量4、組織結構、施工部署5、施工準備6、主要施工方法7、質量保證措施8、保證施工安全措施9、文明施工及環(huán)境保護措施WORD格式整理范文范例參考空壓機安裝施工方案一、編制依據1、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及解析〈勞部發(fā)（1996）140號〉2、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502313、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502754、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502355、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50

2、2366、《工業(yè)設備及管道絕熱工程工程施工及驗收規(guī)范》GB502647、《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB500938、《建設工程安全生產管理條例》中華人民共和國國務院令第393號9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關要求。10、國家有關的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度，本單位相關工程施工經驗及綜合實力。11、施工現(xiàn)場條件。二、工程概況本工程為XXXXXXX工程。包括空壓機、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道。該工程位于XXXX場地，空壓機房安裝有XX臺空壓機，XX臺壓縮空氣儲罐。由空壓機產生的壓縮空氣匯集后，經管道進入壓縮空氣儲罐，與管道法蘭連接。壓縮空氣管道采用XXX管用法蘭連接，管道中心距

3、地面1.8m。三、主要工程量序號名稱規(guī)格數(shù)量單位材質備注１無縫鋼管米無縫鋼管米90度彎頭個90度彎頭個空氣壓縮機臺壓縮空氣儲罐臺四、組織結構、施工部署WORD格式整理范文范例參考1、本工程在項目經理的直接領導下，建立了相應的組織機構，統(tǒng)一指揮施工的全過程，直至達到100%的質量合格指標，組織機構如下：項目經理　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工程副經理　　　　　　　　　　　　　　　　　　工長資料員　安全員質量員預算員技術員材料員質量施工班組2、質量目標：保證工程質量全部合格?！　」て谀繕耍喊春贤て谕瓿扇拷ㄔO施工任務?，F(xiàn)場管理目標：嚴格施工現(xiàn)場管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災

4、。3、勞動力安排工種焊工電工管道工起重工力工鉗工人數(shù)212122五、施工準備1、圖紙準備：為了更好地進行施工，施工前要求各施工人員認真熟悉圖紙，掌握施工的難點和重點。2、技術準備：土建施工過程中，要求土建專業(yè)按圖紙預留孔洞，技術人員要到現(xiàn)場核實尺寸，避免返工。WORD格式整理范文范例參考3、材料準備：3.1管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用XXX管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，或XXX管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應用鋼刷對XX管除銹，并在現(xiàn)場碼放整齊。3.2管件：要求表面平整，無角度不標準缺陷，并在現(xiàn)場碼放整齊。3.3閥門：采用的閥門，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關靈活嚴

5、密，絲扣無損傷，直角和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。施工前應進行試壓。3.4附屬裝置：氣路過濾器，壓縮空氣儲罐，應符合設計要求，并有出廠合格證和說明書。3.5其它材料：型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等，選用符合標準要求。4、主要機具：4.1機具：25T吊車、載重汽車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機、電焊機、氣焊機。4.2工具：管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、活板子。4.3其它：水平尺、鋼卷尺、線墜、小線等。六、主要施工方法施工順序：(1)施工準備→(2)設備就位→(3)清理管道→(4)壓縮空氣管道法蘭安裝→(5)附屬裝置安裝→(6)試壓清掃沖洗→(7)防腐→

6、(8)調試驗收施工方法：1、空壓機、儲氣罐就位。檢查混凝土平臺基礎，平臺牢固平整，用鋼絲繩在吊裝位置將設備捆好，用25t吊車將設備吊起，放置在混凝土平臺標定的設計基礎位置，用膨脹螺絲固定好。2、壓縮空氣管道安裝。(1)斷管：首先應根據現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管：應將管材放在砂輪鋸鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵沬、毛刺清除干凈。WORD格式整理范文范例參考用手鋸斷管：應將管材固定在壓力鉗內，將鋸條對準畫線，雙手握鋸，鋸條要保持與管道的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允

7、許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。(2)管道、管件焊接連接：管道和連接件連接長度不能大于６米，以利于現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應割坡口，坡口加工可采用機械刨邊方法，現(xiàn)場可采用氧—乙炔焰切割方法，但必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下點焊3個點，管徑在150mm以上點焊4個點為宜。管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應將妨礙檢查的渣皮、飛淺物清理干凈。焊接寬度以每邊不