生產(chǎn)部)生產(chǎn)啟動控制程序文件

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1、WORD格式整理一汽通用輕型商用汽車有限公司管理文件在此填寫程序文件編號簽發(fā):生產(chǎn)啟動控制程序中文版首版日期：2013年9月01日當前版本：A/00學習參考資料分享WORD格式整理本程序的編制基于ISO/TS16949質(zhì)量管理體系標準要求。本程序由公司管理部提出并歸口。本程序由公司生產(chǎn)部負責起草。本程序主要起草人：公孫遷磊修改履歷序號修訂項目修訂內(nèi)容修訂日期編制審核生效日1目的學習參考資料分享WORD格式整理本程序規(guī)定了一汽通用紅塔公司的新產(chǎn)品生產(chǎn)啟動程序。本程序旨在規(guī)定新產(chǎn)品生產(chǎn)啟動項目各相關(guān)人員的職責和工作范圍，并明確了各項工作之間的關(guān)系。本程序?qū)ε?/p>

2、坡階段的活動進行控制，規(guī)范生產(chǎn)啟動的管理。2范圍本程序適用于新產(chǎn)品項目工藝準備完畢后，生產(chǎn)爬坡階段進行的一系列活動。3術(shù)語和定義3.1生產(chǎn)啟動：新產(chǎn)品項目工藝準備完畢后，為提升生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，達到生產(chǎn)綱領(lǐng)，解決生產(chǎn)瓶頸所進行的活動。3.2生產(chǎn)瓶頸：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的阻礙生產(chǎn)順利進行的因素。4職責4.1生產(chǎn)管理部：負責組織生產(chǎn)啟動項目的策劃、實施，匯總下達生產(chǎn)瓶頸問題整改計劃，并組織實施、檢查、落實、考核。4.2相關(guān)職能部門：參與生產(chǎn)啟動通線驗證，負責完成職能部門的交付物。4.3生產(chǎn)車間：負責生產(chǎn)啟動項目現(xiàn)場實施，完成車間的交付物。4輸入、輸出及過程指標

3、輸入輸出過程指標《工藝準備完畢通知書》；《銷售訂單》；1）《新產(chǎn)品爬坡計劃》；2）《爬坡生產(chǎn)通知》；3）生產(chǎn)物料；4）《檢驗報告單》；5）《PAA報告單》；問題整改完成率；生產(chǎn)節(jié)拍達成率；學習參考資料分享WORD格式整理6）《生產(chǎn)指令》；7）整車；8）《整改通知》；9）《整改回復》；10）《整車批準報告》；11）《樣件批準報告》；12）《生產(chǎn)啟動完畢通知》；13）《量產(chǎn)通知書》；14）《生產(chǎn)計劃》；學習參考資料分享WORD格式整理流程及流程說明責任部門流程步驟流程說明輸出技術(shù)部生產(chǎn)部銷售部門1工藝準備完畢通知銷售訂單提報2制定產(chǎn)能提升計劃，下發(fā)爬坡生產(chǎn)通

4、知3自制件、外購件、外協(xié)件物資準備4零部件檢驗與報檢5生產(chǎn)指令1.1工藝準備驗收完畢，技術(shù)部下發(fā)《工藝準備完畢通知書》；1.2生產(chǎn)管理部接到技術(shù)部下發(fā)《工藝準備完畢通知》后，與銷售部門策劃項目生產(chǎn)爬坡的相關(guān)工作；1.3銷售部門提供生產(chǎn)啟動階段銷售訂單，且車輛數(shù)不得低于生產(chǎn)啟動要求的生產(chǎn)數(shù)?！豆に嚋蕚渫戤呁ㄖ贰朵N售訂單》學習參考資料分享WORD格式整理6試生產(chǎn)7整車批準8樣件批準9生產(chǎn)技術(shù)文件發(fā)布學習參考資料分享WORD格式整理10下發(fā)《量產(chǎn)通知書》11量產(chǎn)爬坡12量產(chǎn)13評價改進生產(chǎn)部采購部技術(shù)部生產(chǎn)車間2.1生產(chǎn)部根據(jù)銷售訂單及采購部物資準備周期及自

5、制件生產(chǎn)周期，編制《新產(chǎn)品爬坡計劃》；2.2生產(chǎn)部與相關(guān)部門溝通，達成一致后，下發(fā)《新產(chǎn)品爬坡計劃》；2.3根據(jù)《新產(chǎn)品爬坡計劃》，生產(chǎn)部下發(fā)《爬坡生產(chǎn)通知》?！缎庐a(chǎn)品爬坡計劃》《爬坡生產(chǎn)通知》生產(chǎn)部采購部生產(chǎn)車間3.1采購部根據(jù)生產(chǎn)管理部下發(fā)的《爬坡生產(chǎn)通知》要求進行采購件的準備。3.2生產(chǎn)管理部根據(jù)《爬坡生產(chǎn)通知》要求進行自制件、外協(xié)件物資準備；生產(chǎn)物料采購部生產(chǎn)部質(zhì)保部4.1項目專用采購件、自制件、外協(xié)件準備到位，按公司流程向質(zhì)保部進行報檢，質(zhì)保部出具《檢驗報告單》并報生產(chǎn)部。4.2對不合格件，責任部門按公司流程辦理PAA,方可使用，否則重新準備。

6、4.3物資全部準備完成后，采購部通知生產(chǎn)部?！稒z驗報告單》《PAA報告單》生產(chǎn)部5.1根據(jù)物資到位情況及《爬坡生產(chǎn)通知》，計劃調(diào)度室下發(fā)生產(chǎn)指令?！渡a(chǎn)指令》產(chǎn)品部技術(shù)部6.1根據(jù)生產(chǎn)指令，生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)。整車《整改通知》生產(chǎn)部采購部生產(chǎn)車間6.2生產(chǎn)部通知相關(guān)單位配合，記錄生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場組織確認。6.3生產(chǎn)管理部收集匯總影響生產(chǎn)節(jié)拍的問題，下發(fā)《整改通知》。6.4各單位整改通知要求進行整改并書面回復。6.5生產(chǎn)部組織對整改情況進行評審?！墩幕貜汀飞a(chǎn)部APQP小組成員7.1生產(chǎn)部組織APQP小組成員對生產(chǎn)啟動項目進行評審，是否達到APQP小

7、組預期目標，生產(chǎn)影響因素是否得到有效控制，生產(chǎn)能力是否能滿足市場需求，并出具《整車批準報告》，否則繼續(xù)組織更多輪次的爬坡生產(chǎn)進行驗證?！墩嚺鷾蕡蟾妗飞a(chǎn)部產(chǎn)品部生產(chǎn)車間采購部技術(shù)部質(zhì)量部8.1整車批準完畢后，下發(fā)《樣件批準報告》。8.2產(chǎn)品開發(fā)部下發(fā)最新樣件變更圖紙。8.3生產(chǎn)部自制件則按樣件批準報告中樣件最新狀態(tài)和工藝路線進行批量生產(chǎn)。8.4采購部外購專用件按最新狀態(tài)進行物料采購。《樣件批準報告》生產(chǎn)部及各相關(guān)單位9.1評審通過，則生產(chǎn)啟動完畢，生產(chǎn)部下發(fā)《生產(chǎn)啟動完畢通知》相關(guān)單位發(fā)布生產(chǎn)技術(shù)文件，包括《產(chǎn)品使用手冊》、《產(chǎn)品服務手冊》、《控制計劃

8、》、《檢驗標準》、《作業(yè)指導書》、《目標成本分析》等?！渡a(chǎn)啟動完畢通知》、《產(chǎn)