道路的瀝青結(jié)構(gòu)層施工方案設(shè)計(jì)

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層施工方案一、設(shè)計(jì)要求：第一層：細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）厚4㎝，第二層：中粒式瀝青砼（AC-16F）厚5㎝；施工工序：清洗浮渣及塵土→噴灑乳化瀝青黏油層→攤鋪中粒式瀝青砼→噴灑乳化瀝青黏油層→攤鋪細(xì)粒式改性瀝青砼面層→驗(yàn)收。二、材料要求：1、乳化石油瀝青：乳化石油瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，乳化瀝青制成后應(yīng)及時(shí)使用，存放期內(nèi)要求不離析、不凍結(jié)、不破乳。2、瀝青砼混合料：熱拌瀝青混合料應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ032)的有關(guān)規(guī)定。三、施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備：拌合站集中拌合的瀝青混合料檢

2、驗(yàn)合格。2、人員準(zhǔn)備：瀝青攤鋪施工人員上崗前均需經(jīng)過技能培訓(xùn)。3、機(jī)具準(zhǔn)備：(1)履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)。(2)壓實(shí)機(jī)械：6～14t雙輪鋼筒振動(dòng)壓路機(jī)，1—2t手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)。(3)其他機(jī)械：銑刨機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、水車、路面切縫四、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件：1、瀝青混凝土下面層必須在基層驗(yàn)收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青24h后方可進(jìn)行施工。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2、瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。3、瀝青混凝土中、表面層施工前，應(yīng)對(duì)下面層和橋面混凝土鋪裝進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)匯總。對(duì)存在缺陷部分進(jìn)行必要的銑

3、刨處理。4、瀝青混凝土中、表面層施工應(yīng)在下面層及橋面防水層施工完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。對(duì)中、下面層表面泥濘、污染等必須清理干凈并噴灑粘層油。5、施工前對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。五、施工工藝：1、測(cè)量放線⑴測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)開工前對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格并經(jīng)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后施工。測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定雨污管線樁→局部放樣。⑵測(cè)量控制：從設(shè)計(jì)單位交予的導(dǎo)線點(diǎn)、高程點(diǎn)為首級(jí)控制，對(duì)首級(jí)點(diǎn)進(jìn)行加密，作為施工用的平面，高

4、程控制網(wǎng)，用加密的控制網(wǎng)對(duì)施工定位、放樣進(jìn)行控制?？刂七^程：首級(jí)導(dǎo)線、高程點(diǎn)→施工導(dǎo)線控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制網(wǎng)→局部部位放線。⑶高程控制網(wǎng)：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案以首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立四等水準(zhǔn)高程控制系統(tǒng)，系統(tǒng)與立交．道路連為一體2、瀝青混合料的運(yùn)輸：（1）運(yùn)輸瀝青混合料的車輛應(yīng)每天進(jìn)行檢查，確保車況良好，對(duì)運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)進(jìn)行教育培訓(xùn)。（2）瀝青混合料應(yīng)采用后翻大噸位自卸汽車運(yùn)輸，車廂應(yīng)清掃干凈。為防止混合料與車廂板粘結(jié)，車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水（4）從拌合機(jī)向運(yùn)料車裝料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。（5）瀝青混凝土混合料

5、在運(yùn)送過程中，應(yīng)用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。（6）運(yùn)料車卸料時(shí)，設(shè)專人進(jìn)行運(yùn)料車輛的指揮，在運(yùn)料車距攤鋪機(jī)料斗200mm一300mm處停車掛空檔，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，嚴(yán)禁沖撞攤鋪機(jī)。（7）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行收料，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測(cè)溫度結(jié)團(tuán)成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在道路上，應(yīng)予以廢棄。3、攤鋪：（1）鋪筑瀝青混合料前，用汽車式瀝青噴灑機(jī)灑布透層乳化石油瀝青。（2）采用一臺(tái)履帶式瀝青混凝土攤鋪機(jī)全寬度攤鋪。在加寬段攤鋪時(shí)，另配備液壓伸縮攤鋪機(jī)，與主機(jī)前后錯(cuò)開10m精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案左右呈梯隊(duì)平行作業(yè)，以消除縱向冷

6、接縫。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。（3）攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度(虛鋪系數(shù))墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)，并對(duì)燙平板進(jìn)行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80％。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量宜控制在2～4m／min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。（4）瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制，基準(zhǔn)線可采用鋼絲繩或基準(zhǔn)梁，高程控制，樁間直線段宜為10m，曲線段宜為5m。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)注意張緊度，200m長鋼絲，繩張緊力不應(yīng)小于1000N。中、表面層應(yīng)采用1

7、8m浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作為基準(zhǔn)裝置，攤鋪過程中和攤鋪，結(jié)束后，設(shè)專人在浮動(dòng)基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶前進(jìn)行清掃，及時(shí)對(duì)滑靴進(jìn)行清理潤滑，保證其表面，潔凈無粘著物。（5）攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2／3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。（6）攤鋪過程中設(shè)專人檢測(cè)攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記錄。（7）所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪，但對(duì)于邊角等機(jī)械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪，時(shí)，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過程。攤鋪時(shí)，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣

8、锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平2—3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析