預(yù)應(yīng)力橋梁施工組織設(shè)計(jì)方案方案

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1、`制梁場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)編制：總工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：××工程公司二○○一年八月```一、概況二、設(shè)計(jì)依據(jù)l、依據(jù)廣梧高速公路河口至雙鳳段（第四合同段）工程合同書(shū)2、依據(jù)省公路勘察設(shè)計(jì)的施工設(shè)計(jì)文件3、依據(jù)交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ-041-2000及《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ001—84三、上部構(gòu)造空心板梁的預(yù)制及安裝梁場(chǎng)主要工程量制梁場(chǎng)預(yù)制數(shù)量表序號(hào)中心里程橋名孔跨數(shù)量交角合計(jì)中板外邊板內(nèi)邊板1XXXXXXXX-XXXX2XXXXXXXX-XXXX合計(jì)(片)四、預(yù)制梁臺(tái)座設(shè)置①制梁場(chǎng)設(shè)置臺(tái)座共計(jì)16個(gè)。②```制粱臺(tái)座的要求：臺(tái)座的地基應(yīng)滿足制梁的荷載和施工荷載的要求，有

2、足夠的強(qiáng)度和剛度，特別后張粱臺(tái)座的支點(diǎn)，在張拉后梁體的全部重量由平均荷重壓力逐變?yōu)閮啥它c(diǎn)承受粱體荷載，在兩端支點(diǎn)加大承受面積，并設(shè)置鋼筋砼以增加承壓能力。④臺(tái)座設(shè)預(yù)拱應(yīng)、按設(shè)計(jì)和計(jì)算所得：16m跨徑普梁設(shè)預(yù)拱度為ram，以消除張拉后產(chǎn)生的負(fù)彎矩。五、鋼筋加工鋼筋的加工全部在場(chǎng)內(nèi)下料、制彎成型、分類(lèi)堆放排列，對(duì)骨架有焊接要求，須作施焊檢樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后、經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可成批焊接。梁體所用各種規(guī)格鋼材包括鋼鉸線進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，取得合格報(bào)告后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用六、砼的施工制梁場(chǎng)砼由項(xiàng)目部攪拌站供給，配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)組以備停電應(yīng)急。砼由5t龍門(mén)吊運(yùn)輸?shù)跹b灌注砼，砼采

3、用插入式搗固棒振搗，對(duì)鋼筋比較密集采用人工配合搗固。砼的施工嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工七、空心板的張拉根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，張拉前對(duì)砼試件應(yīng)進(jìn)行抗壓，強(qiáng)度達(dá)到90％方可進(jìn)行，張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定順序進(jìn)行；同時(shí)以張拉力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行雙重控制，并認(rèn)真作好張拉記錄和量測(cè)張拉后產(chǎn)生的負(fù)彎矩八、孔道壓漿與封端```當(dāng)梁體張拉后在24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行孔子道壓漿，壓漿前對(duì)孔道應(yīng)進(jìn)行清洗和處理。水泥漿按配合比拌制，現(xiàn)場(chǎng)須做流速和密水試驗(yàn)，以確保水泥漿強(qiáng)度封端梁體兩端面必須鑿毛處理，然后按設(shè)計(jì)綁扎(或點(diǎn)焊)鋼筋(網(wǎng))，經(jīng)檢查后立模并同時(shí)量測(cè)梁長(zhǎng)。封端砼必須采用同梁體砼級(jí)別相同的砼進(jìn)行封端，一般采用在澆筑其他梁

4、體砼時(shí)進(jìn)行封端，以確保砼的強(qiáng)度和色澤一致九、空心板梁的架設(shè)與安裝后張空心板梁在吊裝架設(shè)前，對(duì)梁體砼強(qiáng)度必須達(dá)到90％以上方可吊裝、運(yùn)輸和架設(shè)。擬采用DF／80架橋機(jī)進(jìn)行架設(shè)和安裝，有關(guān)橋梁的架設(shè)詳見(jiàn)“吊裝架設(shè)的安全操作措施和規(guī)定”十、工程試驗(yàn)根據(jù)該線橋梁結(jié)構(gòu)，制梁場(chǎng)主要預(yù)制后張預(yù)應(yīng)力空心板粱，制梁工藝比普梁工序較繁多，控制后張梁的張拉前和吊裝移梁對(duì)砼強(qiáng)度的抗壓由項(xiàng)目部試驗(yàn)中心負(fù)責(zé)檢測(cè)。對(duì)鋼材、水泥抽檢仍由項(xiàng)目部送CMA認(rèn)證部門(mén)檢驗(yàn)鋼絞線、錨具、錨墊板的試驗(yàn)和千斤頂?shù)臉?biāo)定送有關(guān)單位監(jiān)定制梁場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)建立砼試件養(yǎng)護(hù)池一座。配備一名現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工，有關(guān)試驗(yàn)資料統(tǒng)一由項(xiàng)目部試驗(yàn)中心負(fù)責(zé)制粱場(chǎng)有

5、關(guān)制梁“工藝流程”、“模板裝拆”、“砼灌注、養(yǎng)護(hù)”、“張拉安全操作”、“孔道壓漿封端”及“裝吊、架梁”等詳見(jiàn)各項(xiàng)有關(guān)操作、安全、規(guī)定注意事項(xiàng)```十一、施工質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量目標(biāo)制梁場(chǎng)本著以“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針原則，爭(zhēng)創(chuàng)品質(zhì)優(yōu)良工程、精品工程。2、開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育，為確保品質(zhì)優(yōu)良，從思想意識(shí)上使全體施工人員自始至終樹(shù)立質(zhì)量第一的思想觀念，以高度的責(zé)任感投入到各工序的施工中，同時(shí)加強(qiáng)理論上的學(xué)習(xí)，進(jìn)行一定的業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)，在各工序施工前必須有詳盡的技術(shù)交底，施工人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法和施工程序，做到上崗心中有數(shù)、工作有序，以確保工序進(jìn)展順利，工

6、程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)自和精品工程3、把好材料質(zhì)量控制關(guān)，抓好施工工序和關(guān)鍵工序，避免和消滅質(zhì)量事故及缺陷。①對(duì)使用的原材料，半成品應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收和存放并按規(guī)范要求分批分量進(jìn)行抽樣檢查、不合格的材料堅(jiān)決退出料場(chǎng)(庫(kù))。②使用的施工機(jī)械、設(shè)備做到無(wú)隱患，技術(shù)性良好并建立定期維修(護(hù))制度，對(duì)試驗(yàn)儀器、儀表設(shè)專(zhuān)人保管，并定期進(jìn)行校驗(yàn)和保養(yǎng)，對(duì)計(jì)量設(shè)備或器具進(jìn)行定期標(biāo)定，以確保其精度。③為確保制梁的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，全部預(yù)制粱均采用定型鋼模板，在確保梁體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量前提下，特別對(duì)外觀的幾何尺寸須嚴(yán)格控制，以確保架梁工序的順利進(jìn)行④```在施工過(guò)程中要認(rèn)真作好各種原始記錄，認(rèn)真檢查資料

7、的簽認(rèn)和整理工作，包括砼配合比報(bào)告、原材料、半成品驗(yàn)收試驗(yàn)記錄，操作記錄如張拉、壓漿、砼灌注、封端等，鋼筋制作安裝和模板安裝檢查記錄，以及各種隱患蔽工程項(xiàng)目，成品梁的驗(yàn)收和各項(xiàng)評(píng)定，質(zhì)量事故的記錄等⑤質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立的質(zhì)量檢查小組，下設(shè)試驗(yàn)中心和工地試驗(yàn)室，制梁場(chǎng)各施工班組，在施工過(guò)程中堅(jiān)持兩級(jí)自檢體系，每道工序完成后由施工班組技術(shù)人員檢查，再由項(xiàng)目質(zhì)檢專(zhuān)職質(zhì)檢工程師檢查，合格后填寫(xiě)質(zhì)檢報(bào)告請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，每道工序經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)合格后方能進(jìn)入下一道工序的施工項(xiàng)目部試驗(yàn)中心應(yīng)做好工地