預(yù)應(yīng)力橋梁施工組織設(shè)計方案

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1、制梁場施工組織設(shè)計編制:總工程師:項目經(jīng)理:××工程公司二○○一年八月一、概況廣梧高速公路河口至雙鳳段(第四合同段)的XX橋和XX橋,起止樁號分別為XX和XX,T長度分別為km和km,兩橋相之間有功一段km長的路基,是設(shè)立上述兩橋空心板預(yù)制場的理想場地,因該場地靠近XX,因此命名為XX制梁場。1、橋的主要結(jié)構(gòu)形式:兩橋梁都為正交的空心板梁簡支橋,空心板粱為后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu);2、臺座預(yù)拱度的設(shè)置:根據(jù)預(yù)制梁的跨徑和結(jié)構(gòu)形式,制粱臺座須設(shè)預(yù)拱度,據(jù)設(shè)計要求給定的數(shù)據(jù),預(yù)拱度曲線方程按下式計算注:取左支點

2、(圖中O點)為坐標原點,L為計算跨徑,f為梁跨中矢高。二、設(shè)計依據(jù)l、依據(jù)廣梧高速公路河口至雙鳳段(第四合同段)工程合同書。2、依據(jù)省公路勘察設(shè)計的施工設(shè)計文件。3、依據(jù)交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ-041-2000及《公路工程技術(shù)標準》JTJ001—84。三、上部構(gòu)造空心板梁的預(yù)制及安裝梁場主要工程量制梁場預(yù)制數(shù)量表序號中心里程橋名孔跨數(shù)量交角合計中板外邊板內(nèi)邊板1XXXXXXXX-XXXX2XXXXXXXX-XXXX合計(片)四、預(yù)制梁臺座設(shè)置①制梁場設(shè)置臺座共計16個。②制粱臺座的要求

3、:臺座的地基應(yīng)滿足制梁的荷載和施工荷載的要求,有足夠的強度和剛度,特別后張粱臺座的支點,在張拉后梁體的全部重量由平均荷重壓力逐變?yōu)閮啥它c承受粱體荷載,在兩端支點加大承受面積,并設(shè)置鋼筋砼以增加承壓能力。④臺座設(shè)預(yù)拱應(yīng)、按設(shè)計和計算所得:16m跨徑普梁設(shè)預(yù)拱度為ram,以消除張拉后產(chǎn)生的負彎矩。五、鋼筋加工鋼筋的加工全部在場內(nèi)下料、制彎成型、分類堆放排列,對骨架有焊接要求,須作施焊檢樣,經(jīng)試驗合格后、經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可成批焊接。梁體所用各種規(guī)格鋼材包括鋼鉸線進場后必須進行質(zhì)量檢驗,取得合格報告后經(jīng)

4、監(jiān)理工程師認可后方可使用。六、砼的施工制梁場砼由項目部攪拌站供給,配備一臺發(fā)電機組以備停電應(yīng)急。砼由5t龍門吊運輸?shù)跹b灌注砼,砼采用插入式搗固棒振搗,對鋼筋比較密集采用人工配合搗固。砼的施工嚴格按施工規(guī)范要求進行施工。七、空心板的張拉根據(jù)設(shè)計文件要求,張拉前對砼試件應(yīng)進行抗壓,強度達到90%方可進行,張拉應(yīng)嚴格按規(guī)定順序進行;同時以張拉力和伸長量進行雙重控制,并認真作好張拉記錄和量測張拉后產(chǎn)生的負彎矩。八、孔道壓漿與封端當梁體張拉后在24小時內(nèi)應(yīng)進行孔子道壓漿,壓漿前對孔道應(yīng)進行清洗和處理。水泥漿按

5、配合比拌制,現(xiàn)場須做流速和密水試驗,以確保水泥漿強度。封端梁體兩端面必須鑿毛處理,然后按設(shè)計綁扎(或點焊)鋼筋(網(wǎng)),經(jīng)檢查后立模并同時量測梁長。封端砼必須采用同梁體砼級別相同的砼進行封端,一般采用在澆筑其他梁體砼時進行封端,以確保砼的強度和色澤一致。九、空心板梁的架設(shè)與安裝后張空心板梁在吊裝架設(shè)前,對梁體砼強度必須達到90%以上方可吊裝、運輸和架設(shè)。擬采用DF/80架橋機進行架設(shè)和安裝,有關(guān)橋梁的架設(shè)詳見“吊裝架設(shè)的安全操作措施和規(guī)定”。十、工程試驗根據(jù)該線橋梁結(jié)構(gòu),制梁場主要預(yù)制后張預(yù)應(yīng)力空心板

6、粱,制梁工藝比普梁工序較繁多,控制后張梁的張拉前和吊裝移梁對砼強度的抗壓由項目部試驗中心負責(zé)檢測。對鋼材、水泥抽檢仍由項目部送CMA認證部門檢驗。鋼絞線、錨具、錨墊板的試驗和千斤頂?shù)臉硕ㄋ陀嘘P(guān)單位監(jiān)定。制梁場現(xiàn)場建立砼試件養(yǎng)護池一座。配備一名現(xiàn)場試驗工,有關(guān)試驗資料統(tǒng)一由項目部試驗中心負責(zé)。制粱場有關(guān)制梁“工藝流程”、“模板裝拆”、“砼灌注、養(yǎng)護”、“張拉安全操作”、“孔道壓漿封端”及“裝吊、架梁”等詳見各項有關(guān)操作、安全、規(guī)定注意事項。十一、施工質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量目標制梁場本著以“百年大計、質(zhì)量

7、第一”的方針原則,爭創(chuàng)品質(zhì)優(yōu)良工程、精品工程。2、開展質(zhì)量意識教育,為確保品質(zhì)優(yōu)良,從思想意識上使全體施工人員自始至終樹立質(zhì)量第一的思想觀念,以高度的責(zé)任感投入到各工序的施工中,同時加強理論上的學(xué)習(xí),進行一定的業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn),在各工序施工前必須有詳盡的技術(shù)交底,施工人員應(yīng)熟悉設(shè)計意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工方法和施工程序,做到上崗心中有數(shù)、工作有序,以確保工序進展順利,工程質(zhì)量達到優(yōu)自和精品工程3、把好材料質(zhì)量控制關(guān),抓好施工工序和關(guān)鍵工序,避免和消滅質(zhì)量事故及缺陷。①對使用的原材料,半成品應(yīng)嚴格

8、按質(zhì)量標準進行驗收和存放并按規(guī)范要求分批分量進行抽樣檢查、不合格的材料堅決退出料場(庫)。②使用的施工機械、設(shè)備做到無隱患,技術(shù)性良好并建立定期維修(護)制度,對試驗儀器、儀表設(shè)專人保管,并定期進行校驗和保養(yǎng),對計量設(shè)備或器具進行定期標定,以確保其精度。③為確保制梁的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量,全部預(yù)制粱均采用定型鋼模板,在確保梁體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量前提下,特別對外觀的幾何尺寸須嚴格控制,以確保架梁工序的順利進行。④在施工過程中要認真作好各種原始記錄,認真檢查資料的簽認和整理工作,包

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