關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制和措施

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1、關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制和措施［摘要］混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很復(fù)雜，本文對混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生原因從材料、施工、設(shè)計(jì)方面做出了分析,探討了建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制措施，以期合理有效地減少或避免裂縫的產(chǎn)生，保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。［關(guān)鍵詞］混凝土結(jié)構(gòu)；裂縫；配合比；控制措施在建筑工程中，混凝土裂縫是當(dāng)今建筑結(jié)構(gòu)中普遍存在的主要問題，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題始終為工程設(shè)計(jì)所關(guān)注，大量的工程實(shí)踐分析表明，大多數(shù)的鋼筋混凝土構(gòu)件都是帶裂縫工作的，只是有些裂縫屬于微觀裂縫，當(dāng)外荷載不超過設(shè)計(jì)荷載時(shí)，一般對結(jié)構(gòu)的使用無大的危害，根據(jù)規(guī)范允許其

2、在一定范圍內(nèi)存在。有些裂縫在長期的荷載或外界物理及化學(xué)因素作用下不斷產(chǎn)生和發(fā)展，引起混凝土保護(hù)層剝落及鋼筋銹蝕，使鋼筋混凝土強(qiáng)度和剛度削弱、耐久性降低，甚至?xí)绊懡Y(jié)構(gòu)的正常使用，此時(shí)控制混凝土裂縫開展是非常必要的。然而，引起混凝土裂縫的原因很多，其裂縫控制措施也就不同，主要有以下幾個方面。1.材料和配合比方面的控制措施1.1材料1）水泥。應(yīng)選用水化熱較低的水泥，嚴(yán)禁使用安全性不合格水泥。如：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對大體積混凝土，宜選用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對防裂抗?jié)B

3、要求高的混凝土，所用水泥的鋁酸三鈣（C3A）含量應(yīng)不大于8%o使用時(shí)水泥的溫度不超過60°Co2）骨料。對于骨料的選用應(yīng)優(yōu)選潔凈、級配良好、含泥量較低的中砂和級配良好、空隙率較小的粗骨料。還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)混凝土用骨料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。骨料宜堆放于棚內(nèi)，防止日曬雨雪淋濕，以免影響混凝土拌合物溫度或水膠比。3）摻合料。為改善混凝土性能應(yīng)在其中摻入礦物摻合料，所用摻合料應(yīng)符合GB1596用于水泥和混凝土中的務(wù)煤灰、GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉等規(guī)定。4）外加劑。宜采用減水劑改善工作性能，降低用水量，減

4、少收縮。1.2配合比1）配合比設(shè)計(jì)采用低水灰比、低用水量，以減少混凝土的收縮。2）禁止任意增加用水量。應(yīng)根據(jù)原材料的含水率，決定用水量，嚴(yán)禁隨意調(diào)整。3）配制混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，攪拌要均勻，離析的混凝土必須重新拌勻后，方可澆灌。2?設(shè)計(jì)方面的控制措施1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開洞、留槽引起應(yīng)力集中;構(gòu)造處理不當(dāng)，現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如沒有設(shè)附加箍筋或附加吊筋以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當(dāng)?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致混凝土開裂。2）工程裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土的變形。如溫度變形、堿骨料反應(yīng)、環(huán)境腐蝕、收縮變形、基

5、礎(chǔ)不均勻沉降變形等，此類因變形引起的裂縫幾乎占到全部裂縫的85%以上。在變形作用下，結(jié)構(gòu)抗力取決于混凝土的抗拉性能，當(dāng)抗拉應(yīng)力超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算裂縫間距，再根據(jù)裂縫間距驗(yàn)算裂縫寬度，當(dāng)不滿足時(shí)應(yīng)增設(shè)附加鋼筋或?qū)?gòu)件采取加強(qiáng)措施。3）適當(dāng)控制建筑物長度，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范為避免結(jié)構(gòu)由于溫度收縮應(yīng)力引起的開裂，宜采取設(shè)置伸縮縫，伸縮縫間距為30m?50m。多層住宅建筑控制長度建議不大于50m,高層應(yīng)控制在45m以內(nèi)。如果超過此長度，應(yīng)設(shè)置伸縮縫。超長量不大時(shí)，可采用設(shè)置后澆帶的方法，以減少混凝土

6、樓板收縮開裂。4）避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。5）在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限拉伸。對水平構(gòu)件梁、板在滿足強(qiáng)度計(jì)算的情況下盡量采用中低強(qiáng)度混凝土。6）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆帶，在正常施工條件下，后澆帶間距20?30m,保留時(shí)間一般不少于60do后澆帶混凝土強(qiáng)度等級比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級，且采用微膨脹混凝土，以防止新老混凝土界面產(chǎn)生裂縫。3.施工方面的措施3.1模板的安裝和拆除1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷

7、載大小、地基土類別、施工程序、施工機(jī)具和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工時(shí)可能遇到的任何荷載。2）安裝的模板必須構(gòu)造緊密、不漏漿、不滲水，不影響混凝土均勻性及強(qiáng)度發(fā)展,并能保證構(gòu)件形狀均勻規(guī)則。3）模板的支撐立柱應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地面上，并應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距適度，防止支撐沉陷，引起模板變形。上下層模板的支撐立柱應(yīng)對準(zhǔn)。4）合理掌握拆模時(shí)間，拆模時(shí)間不能過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂。但也不能太晚，盡可能不要錯過混凝土水化熱峰值。3.2混凝土的拌制

8、1）優(yōu)先采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14902預(yù)拌混凝土的規(guī)定，并執(zhí)行有關(guān)措施。2）優(yōu)選有利于抗拉性能的混凝土級配，盡量減小水灰比、減少坍落度、降低砂率增加骨料粒徑、降低含泥量及雜質(zhì)含量。選用影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料。采取保溫保濕的養(yǎng)護(hù)技術(shù)，盡量利用混凝土后期強(qiáng)度。加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。3.3混凝土的運(yùn)輸1）運(yùn)輸