111116回風巷揭煤安全技術(shù)措施22

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1、大灣煤礦111116回風巷揭11#煤層專項防突設(shè)計及安全技術(shù)組織措施編制單位：大灣煤礦通風工區(qū)施工單位：大灣煤礦掘進二工區(qū)編制人：馮中勝編制日期：2011年5月12日111116回風巷掘進工作面位于大灣煤礦一分區(qū)東翼，在第4勘探線上，111116冋風巷開門于111116運輸上山東幫，按方位97。沿11#煤層頂板掘進，設(shè)計工程量164米。現(xiàn)掘進前方遇到一條落差為11.6m，傾角約為43。的正斷層,煤層斷失，需要揭開斷層上盤進入煤層掘進，揭煤工程量為41mo由于11#煤層屬于突出煤層，并且曾經(jīng)發(fā)生過煤與瓦斯突出事故，為確保揭煤安全，根據(jù)《防治煤與

2、瓦斯突出規(guī)定》及《水礦集團公司石門揭煤專項防突設(shè)計及安全技術(shù)組織措施編制要求》，結(jié)合111116回風巷實際情況，以石門揭煤方案為基礎(chǔ)編制本設(shè)計，與本次揭煤相關(guān)的單位及人員必須嚴格遵照執(zhí)行。編制依據(jù)1、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第19號《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》；2、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第29號《煤礦安全規(guī)程》(2010年版);3、《煤礦井工開采通風技術(shù)條件》(AQ1028—2006)；4、《煤礦瓦斯抽采基本指標》(AQ1026—2006)；5、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》(AQ1027—2006)；6、《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》(AQ

3、/T1047—2007)；7、《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》(AQ1066—2008)；8、《預抽冋采工作面煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗方法》(MT/T1037-2007)；9、《礦井瓦斯涌出量預測方法》(AQ1018—2006)；10、《煤礦井下粉塵綜合防治防治技術(shù)規(guī)范》(AQ1020—2006)；11、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029—2006)；12、礦井相關(guān)資料。第一章工程概況一、工程位置及周圍開采情況111116回風巷掘進工作面位于大灣煤礦一分區(qū)東翼，在第4勘探線上，111116回風巷開門于1111

4、16運輸上山東幫，按方位97。沿11#煤層頂板掘進，設(shè)計工程量164米。該掘進工作面上部2#煤層均未開采；該工作面以北為河灣煤礦，以北為111116工作面未開采，以東為111116軌巷，以西為111108工作面已采完。二、煤層情況及頂?shù)装逄卣?11116回風巷沿11#煤層頂板掘進，11#煤層黑色塊狀、以亮煤為主、條帶結(jié)構(gòu)為半亮煤、內(nèi)生裂隙發(fā)育、含肝2層，厚約0.5米；煤層厚度約2.7-3.0m,平均傾角約10°,容重為1.39t/m3；偽頂為灰色薄層泥質(zhì)粉砂巖厚約0.4m、直接頂為灰白色中厚層至厚層細砂巖顯水平層理，厚約5m；底板為灰色薄層狀

5、泥巖及泥質(zhì)粉砂巖厚約lm。三、瓦斯地質(zhì)概況2003年8月煤炭科學研究總院重慶分院對大灣煤礦的瓦斯等級鑒定結(jié)論表明：大灣煤礦屬于煤與瓦斯突出礦井，11#煤層屬于突出煤層。11#煤層原始瓦斯壓力為2.58MPa；原始瓦斯含量為17.59m3/to111116冋風巷布置于11#煤層，現(xiàn)掘進前方遇到一條落差為11.6m,傾角約為43。的正斷層，煤層斷失，因此,在揭煤前及揭煤期間必須加強瓦斯管理。四、巷道施工參數(shù)111116回風巷方位為97。，沿11#煤層頂板掘進，揭煤段坡度12。，巷道斷面為梯形，巷道上幫高為2900mm,下幫高為2300mm,巷道寬

6、為4400mm,掘進斷面巷道支護方式為全斷面錨網(wǎng)支護，頂板采用規(guī)格為L=2500mm的樹脂錨桿、L=6000mm的錨索配合礦用鋼筋網(wǎng)進行支護。幫上用L=2500的樹脂錨桿、礦用鋼筋網(wǎng)進行支護。頂及幫錨桿間排距800mmX800mm,頂錨索間排距1600mmX1600mm；每棵錨桿使用錨固劑3節(jié)，每棵錨索使用錨固劑7節(jié)。第二章建立安全可靠的獨立通風系統(tǒng)及加強控制通風風流設(shè)施的措施一、揭開煤層后的需要風量計算及風機選型1、風量計算①按瓦斯涌出量計算：Q掘=（q瓦掘xk掘通）/C掘=2.5X1.5/0.8%—468m'/min式中：q瓦掘一掘進工作

7、面抽放瓦斯后的絕對瓦斯涌出量，m^/minK掘通一掘進工作面瓦斯涌出不均衡的風量備用系數(shù)，取k?=1.5oC掘一掘進工作面回風流中的瓦斯最高允許濃度，0.8%o②按炸藥量計算：我礦使用的是三級煤礦許用炸藥，因此采用以下公式計算：Q掘=10xA掘式中：A掘一掘進工作面一次爆破的最大炸藥量，50.4kgoQ掘=10X50.4=504m3/min2、風速驗算V=Q/60S=504/(60*12)=0?7m/Sm/S式中：V——風速Q(mào)風量m3/minS——巷道斷面積m260——單位時間s根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進中的煤巷允許風速最低為0.25m/

8、S,最高為4m/S,0.25<0.7<4符合規(guī)定。3、風機選型根據(jù)以上計算，掘進工作面風量不得小于468n?/mim該掘進工作面選用FD?1型2X45KW風機，正常