端蓋零件的數(shù)控銑床銑削編程與加工 畢業(yè)論文

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1、題目：端蓋零件的數(shù)控銑床銑削編程與加工學(xué)號：姓名：分校：教學(xué)點(diǎn)：指導(dǎo)教師：目錄一、引言1二、數(shù)控編程方法1（一）手工編程1（二）自動(dòng)編程1三、數(shù)控機(jī)床1（一）數(shù)控機(jī)床簡介1（二）數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢2四、數(shù)控加工程序編程的內(nèi)容與步驟2（一）數(shù)控編程過程的內(nèi)容2（二）數(shù)控編程步驟2五、設(shè)計(jì)說明書3（一）工藝分析與選擇3（二）確定裝夾方案4（三）確定加工順序4（四）刀具選擇4（五）切削用量選擇6（六）主要加工步驟7（七）主要操作步驟12六、結(jié)論14七、參考文獻(xiàn)14數(shù)控銑零件編程與加工摘要：大家都知道，數(shù)控加工是目前的一門新的專業(yè)，為了使學(xué)習(xí)更方便，我編寫了這份數(shù)控銑床銑削編程

2、與操作設(shè)計(jì)，希望為大家的工作、學(xué)習(xí)帶來方便。我的這份畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要是內(nèi)容是對我們機(jī)械類加工日常加工中常見的工件取其中的一典型零件進(jìn)行系統(tǒng)的編程與操作設(shè)計(jì)，從數(shù)控加工前應(yīng)做的準(zhǔn)備開始到數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控刀具及其選擇、工件裝夾方式與數(shù)控加工夾具的選擇、程序編制中的數(shù)值計(jì)算、數(shù)控加工程序的編制、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控加工中心編程及自動(dòng)編程技術(shù)等內(nèi)容等數(shù)控加工時(shí)應(yīng)注意的問題做了一一的說明。由于水平有限，自己對設(shè)計(jì)的完成還不是很完善，有不足之處，希望老師斧正。關(guān)鍵詞：編程，加工，工藝分析一、引言本文主要討論數(shù)控銑床的編程方法，編程注意事項(xiàng)，加工工藝分析，刀位軌跡計(jì)算

3、，編程與校驗(yàn)，數(shù)控編程時(shí)注意的事項(xiàng)。刀具的選擇，即加工工藝路線的確定等都做拉分析，為了更好的掌握數(shù)控零件的編程與加工，在以后的工作中能夠獨(dú)立的加工生產(chǎn)，熟練的掌握編程與加工是必要的。二、數(shù)控編程方法（一）手工編程手工編程是指利用一般的計(jì)算工具，通過各種數(shù)學(xué)方法，人工進(jìn)行道具軌跡的運(yùn)算，并進(jìn)行指令編制。這種編程方法不需要計(jì)算機(jī)、編程器、編程軟件等輔助設(shè)備，只需要有合格的編程人員即可。其優(yōu)點(diǎn)是比較簡單，對機(jī)床操作人員來說比較容易掌握且適應(yīng)性較強(qiáng)；缺點(diǎn)是編程要花費(fèi)大量時(shí)間。（二）自動(dòng)編程自動(dòng)編程也稱為計(jì)算機(jī)輔助編程，是指用計(jì)算機(jī)或編程器編制數(shù)控加工程序。自動(dòng)編程的大部分工作都

4、由計(jì)算機(jī)完成，如坐標(biāo)值的計(jì)算、零件加工程序單的編寫等。自動(dòng)編程方法還可以通過計(jì)算機(jī)或自動(dòng)繪圖儀進(jìn)行刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的圖形檢查，從而及時(shí)驗(yàn)證程序的正確性。自動(dòng)編程的優(yōu)點(diǎn)在于大大減輕了編程人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，效率提高幾十倍乃至上百倍，同時(shí)解決了手工編程無法解決的復(fù)雜零件的編程難題。三、數(shù)控機(jī)床（一）數(shù)控機(jī)床簡介（1）數(shù)控機(jī)床的定義數(shù)控機(jī)床是一個(gè)裝有程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用號碼或其他符號編碼指令所規(guī)定的程序。（2）數(shù)控機(jī)床的組成及分類數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體、輔助裝置組成。數(shù)控機(jī)床按機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡可分為①點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床②直線控制

5、數(shù)控機(jī)床③輪廓控制數(shù)控機(jī)床；根據(jù)同時(shí)控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù)可分為①二軸聯(lián)動(dòng)②二軸半聯(lián)動(dòng)③三軸聯(lián)動(dòng)④四軸聯(lián)動(dòng)⑤五軸聯(lián)動(dòng)；按伺服控制的方式可分為①開環(huán)控制②全閉環(huán)控制③半閉環(huán)；（3）床的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍數(shù)控機(jī)床加工精度高、可加工復(fù)雜形狀的零件、工生產(chǎn)率高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、動(dòng)化程度高，改善勞動(dòng)條件、于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床適用于多品種、小批量零件或新產(chǎn)品試制中的零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、藝設(shè)計(jì)需要頻繁改型的零件、格昂貴、不容允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件、要最短生產(chǎn)周期的急需零件、普通機(jī)床加工時(shí)、需要昂貴工裝設(shè)備的零件。（二）數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢高速切削技術(shù)的應(yīng)用,關(guān)鍵在于開發(fā)具有

6、高速度、高精度、高穩(wěn)定性的高新技術(shù)設(shè)備,在現(xiàn)有加工設(shè)備中,只有數(shù)控機(jī)床才有可能擔(dān)當(dāng)其重任。然而,要實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速切削加工,數(shù)控機(jī)床還需向高速、高精度、柔性化、控制系統(tǒng)開放性、控制系統(tǒng)支撐軟件和工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理方向邁進(jìn),才能適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)飛速發(fā)展的要求。**數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常是一臺帶有專門系統(tǒng)軟件的專用微型計(jì)算機(jī)。它由輸入裝置、控制運(yùn)算器和輸出裝置等構(gòu)成，它接受控制介質(zhì)上的數(shù)字化信息，通過控制軟件和邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令控制機(jī)床的各個(gè)部分，進(jìn)行規(guī)定、有序的動(dòng)作。作為用戶，在考慮數(shù)控系統(tǒng)的時(shí)候，最關(guān)心的是

7、系統(tǒng)的可靠性、可能和優(yōu)越的性價(jià)比，因此應(yīng)該考慮以下幾個(gè)方面：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?）分辨率分辨率越高，可以清楚的進(jìn)行控制，適合工業(yè)環(huán)境使用。　　　　　　　?。?）控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)應(yīng)和購買的機(jī)床相配合，符合購買的機(jī)床情況?！　　　　　　　　　　　　　　。?）標(biāo)準(zhǔn)（基本）功能項(xiàng)目功能越全越好，結(jié)合機(jī)床使用而定，特別是一些自動(dòng)補(bǔ)償、自適應(yīng)技術(shù)模塊等先進(jìn)的檢測、監(jiān)控系統(tǒng)：紅外線、溫度測量、功率測量、激光檢測等先進(jìn)手段的采用，將在一定程度上大大提高機(jī)床的綜合性能，保證機(jī)床更加可靠精確地自動(dòng)工作