鍋爐停爐檢修方案

鍋爐停爐檢修方案

ID:31946044

大?。?3.50 KB

頁(yè)數(shù):9頁(yè)

時(shí)間:2019-01-29

鍋爐停爐檢修方案_第1頁(yè)
鍋爐停爐檢修方案_第2頁(yè)
鍋爐停爐檢修方案_第3頁(yè)
鍋爐停爐檢修方案_第4頁(yè)
鍋爐停爐檢修方案_第5頁(yè)
資源描述:

《鍋爐停爐檢修方案》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、word格式完美整理鍋爐停爐檢修方案1、停爐檢修前,應(yīng)進(jìn)行鍋爐內(nèi)、外部的全面清掃。?內(nèi)部的清掃作業(yè),可用機(jī)械清掃法。當(dāng)水垢較厚或堅(jiān)硬時(shí),先用化學(xué)清洗法,后用機(jī)械清掃法。采用化學(xué)清洗法時(shí),必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程,防止亂洗造成對(duì)鍋爐腐蝕損傷。?機(jī)械清掃法就是用手錘等工具和銑管器等機(jī)械,鏟除水垢。?檢查爐清掃之后的檢查是一項(xiàng)很重要的工作。鍋爐內(nèi)部檢查的內(nèi)容如下:?????(1)清垢是否徹底,尤其對(duì)高溫處有無(wú)水垢殘留。?(2)檢查水位表、壓力表及自動(dòng)控制的接點(diǎn)和各接管的出入口,是否已清洗干凈,有無(wú)被雜物阻塞(3)工具、螺栓等有無(wú)遺留在里邊。?(4)檢查各零部件有無(wú)腐蝕損壞程度。??外部的清掃分為

2、人工清掃和機(jī)械清掃。人工清掃時(shí),對(duì)于手達(dá)不到的煙火管群和狹縫處使用吹灰方法。尤其是對(duì)煙囪的支撐情況、腐蝕情況、煙囪拉線的緊固情況進(jìn)行檢查及維護(hù)。??2、除灰作業(yè)??清掃后要清除積灰(包括煙道內(nèi)的積灰)。除灰作業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):?(1)在除灰之前,打開(kāi)煙道閘板充分通風(fēng)。依次由高溫區(qū)向低溫區(qū)進(jìn)行除灰作業(yè)。?可編輯版word格式完美整理(2)對(duì)煙氣流死角區(qū)不易達(dá)到的地方和煙囪底部等積灰處,應(yīng)特別注意操作。?(3)剛扒出的灰不得在鍋爐附近用水澆。放灰處應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)。?3、爐膛及煙道和煙囪內(nèi)的檢查;?外部清掃之后,要進(jìn)行如下檢查:?(1)受熱面外表的清掃是否徹底,煙道、煙囪內(nèi)是否還留有煙灰煙苔

3、。?(2)對(duì)磚墻的破損、松動(dòng)處是否進(jìn)行了修補(bǔ)。對(duì)煙囪的腐蝕、松動(dòng)、拉線進(jìn)行修理。?(3)是否有擋板、隔墻等損壞,以致引起煙氣短路之處。?(4)鍋爐本體與磚墻之間的充填物、膨脹間隙處的充填,物是否充填完好。?(5)磚墻耐火材料有無(wú)受潮。?(6)鍋爐本體的管接頭、管道及支撐之處,有無(wú)泄露痕跡。?鍋爐本體部分1、鍋筒和對(duì)流管的檢修。??(1)檢修項(xiàng)目:???<1>檢查鍋筒及受熱面管內(nèi)部結(jié)垢與外部腐蝕氧化情況。??<2>檢查鍋筒內(nèi)部裝置及表面是否有變形、堵塞及封密情況。??檢查清理水位表連通管和壓力表管。???(2)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):?<1>鍋筒內(nèi)部清理干凈、無(wú)銹垢、各管口無(wú)堵塞。?<2>

4、鍋筒壁無(wú)裂紋和深度超過(guò)2mm以上的凹痕。?可編輯版word格式完美整理<3>水冷壁管與管之間,管與爐墻之間不得有結(jié)焦。?<4>受熱面管子上的硬殼及積灰必須清理干凈,耐熱層包住部分可不清理。?<5>管子燒損氧化超過(guò)壁厚的20%時(shí),應(yīng)更換。?<6>管子變形超過(guò)管徑的35%或凹痕超過(guò)2mm深時(shí)、應(yīng)更換。??<7>鍋爐承壓部位及管子焊接應(yīng)符合如下技術(shù)要求:??①焊工必須有鍋爐壓力容器考試合格證,施焊前應(yīng)做焊件試樣,合格后方能施焊,焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。?②焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求規(guī)定;焊縫高度不應(yīng)低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)度。?????③焊縫及其熱影響區(qū)應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和夾

5、渣;?④焊接管子不得使用強(qiáng)力焊接,以減少應(yīng)力。?⑤不得在非施焊地方打弧,如偶有打弧,應(yīng)將弧坑補(bǔ)焊磨平。?⑥焊接時(shí),應(yīng)采取點(diǎn)固焊接,以兩點(diǎn)為宜,共焊兩遍,第一遍要保證焊口干凈,施焊時(shí)要認(rèn)真焊透,它是決定焊縫頂?shù)年P(guān)鍵,決不允許出現(xiàn)咬邊,焊肉過(guò)高或過(guò)低等缺陷。?⑦焊完后應(yīng)做如下檢查:?表面檢查:應(yīng)檢查焊縫表面氣孔、裂紋、咬邊及成型不良等缺陷。?2、風(fēng)煙道及爐拱爐墻的檢修?(1)檢修項(xiàng)目:?<1>檢查鼓風(fēng)道,清理風(fēng)室漏灰。?<2>檢查鍋爐供風(fēng)調(diào)風(fēng)裝置是否靈活有效,及直埋風(fēng)筒銹蝕情況。?可編輯版word格式完美整理<3>清理疏通鍋爐后部煙火管及煙箱集灰,并檢查其燒損氧化情況。?<4>檢查修理前置

6、爐膛、爐拱、爐墻及外裝飾保溫等。?(2)檢修工序:?<1>打開(kāi)鍋爐清灰門,清理風(fēng)室漏灰。?<2>打開(kāi)鼓風(fēng)道檢查孔,清理鼓風(fēng)道并檢查其銹蝕情況。????<3>檢查調(diào)風(fēng)器機(jī)械機(jī)構(gòu)是否靈活有效、調(diào)風(fēng)擋板磨損情況。??<4>打開(kāi)鍋爐后部煙道、清理煙火管及煙箱集灰。?<5>根據(jù)檢查情況,補(bǔ)修或重新砌筑爐墻:鍋爐安全附件及管道、閥門1、安全閥?(1)安裝要求:?安全閥上必須有下列裝置:??1)彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)的調(diào)整螺絲裝置。?2)安全閥應(yīng)有銘牌記載技術(shù)參數(shù)。??????(2)安全閥常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)下表:故障發(fā)生原因?排除故障方法?(一)漏氣?1、閥芯與閥座接觸面損壞:?2

7、、閥芯與閥座接觸面上有污物;?3、由于彈簧平面不平、造成閥芯與閥座接觸不正:?4、彈簧已疲勞;l、更換或研磨閥芯;?2、吹洗安全閥或拆下清洗;?3、用扳手抬起閥芯排汽后復(fù)位,若還不行應(yīng)更換彈簧等有缺陷元件;?4、更換彈簧;?可編輯版word格式完美整理?5、安全閥安裝不鉛垂;?6、排氣管產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力于加壓閥上。?5、更新校核安全閥的鉛垂:?6、將排氣管安裝正確。(二)壓力超過(guò)開(kāi)啟壓力時(shí)安全閥不開(kāi)啟:1、閥芯與閥座粘連?2、調(diào)整不當(dāng),彈簧壓得太

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。