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《GBT26 492.1-2011-變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第1部分鑄錠缺陷.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、ICS77．150．10H60a園中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T26492．1—2011變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第1部分：鑄錠缺陷Defectsforwroughtaluminiumandaluminiumalloysingotsandproducts--Part1：Defectsforingots2011-05-12發(fā)布2012-02-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局學(xué)龠中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會廈111前言CS／T26492．1—2011GB／T26492{【變形鋁及鋁合
2、金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷》分為五個部分：——第1部分：鑄錠缺陷；——第2部分：鑄軋帶材缺陷；——第3部分：板、帶缺陷；——第4部分：鋁箔缺陷；——第5部分：管材、棒材、型材、線材缺陷。本部分為GB／T26492的第1部分。本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC／TC243)歸1：3。本部分負責(zé)起草單位：東jE輕合金有限責(zé)任公司。本部分參加起草單位：西南鋁業(yè)(集團)有限責(zé)任公司、中國鋁業(yè)西北鋁加工分公司、山東兗礦輕合金有限責(zé)任公司、廣東堅美鋁型材有限公司、福建省南平鋁業(yè)有限公司、龍口市叢林鋁材有
3、限公司。本部分主要起草人：吳欣鳳、呂新宇、王美琪、李成利、王立娟、李海仙、王貴福、馮彥波、段瑞芬、郭瑞、謝延翠。范圍變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第1部分：鑄錠缺陷車部分規(guī)定了變形鋁及鋁舍金鑄錠產(chǎn)品中常見缺陷的定義、特征，并分析了其主要產(chǎn)生原因本部分適用于變形鋁及鋁舍金鑄錠缺陷的分析與判定。2缺陷定義、特征和主要產(chǎn)生原因2I偏析浮出物(偏析癌)noduleofsegre弘tiou(segregationknoble)半連續(xù)鑄造過程中，在鑄錠表面上產(chǎn)生的瘤狀物稱偏析浮出物。宏觀組織特征是鑄錠表面
4、呈不均勻的凸起[如圖la)、田1b)]．顯微組織觀察偏析溜赴的第二相比基體的大，分布致密，第二相體積分散也大，有時在偏析熘處可發(fā)現(xiàn)一次晶[如圖ic)]。主要產(chǎn)生原因：a)鑄造溫度高，鑄造速度快；b)結(jié)晶器或芯子錐度過大．c)冷卻強度低或結(jié)晶器內(nèi)部缺水；d)隔斗擺放不正。a)幬《表m*析4＆#b)**浮m物低倍盟‰圍1偏析浮出物冷隔(或或?qū)?coldshut(orstratification)鑄錠表皮上存在的有規(guī)律性重疊或靠近表皮內(nèi)部形成陌層的現(xiàn)象稱冷隔。宏觀組織表現(xiàn)為不合GB／T264921—2
5、0層．低倍組織有明顯分層，分層趾凹下形成沿鑄錠外表面的圓弧狀黑色裂紋(如圖z)，顯微組織玲隔處為黑色裂紋，裂紋妊有非金屬夾雜。冷隔一般可通過機械加工方式進行處理。主要產(chǎn)生原因：a)鑄造速度慢，金屬熔體供流少，邊部易凝固，繼續(xù)供給熔體補充不足就提前凝固；b)鑄造溫度低，金屬熔體流動性不好，靠近結(jié)晶器壁處易凝固；c)鑄造褥斗安放不正或漏斗孔堵塞，造成金屬{匝流供給不均；d)結(jié)晶器錐度不當(dāng)或結(jié)晶器變形；e)漏斗過小，結(jié)晶器內(nèi)液面過低或波動過大；f)冷卻強度過大或冷卻不均勻；g)瀾槽不均，局部供油過量。
6、24圖2冷隔(或成層)低倍組織斷流玲隔breakingcoldshut在鑄造過程中因金屬流供應(yīng)不足造成組織不連續(xù)、鑄錠表面橫截面分層的現(xiàn)象稱斷流玲隔主要產(chǎn)生原因：a)鑄造時金屬液面水平控制過低；b)鑄造時漏金屬；c)鑄造時因流口堵塞或冷凝、流口太小等原因致使金屬液流供應(yīng)不上。竹節(jié)bamboo-ridge因鑄造設(shè)備運轉(zhuǎn)問題，鑄錠表面上形成的“竹節(jié)”狀現(xiàn)象。竹節(jié)經(jīng)鑄錠車皮可去掉主要產(chǎn)生原因：a)鑄造機運行不穩(wěn)，有停頓現(xiàn)象}b)無導(dǎo)軌鑄造機，導(dǎo)向槽輪夾雜鋁或雜物。彎曲bow鑄錠縱向軸線不成一條直線的現(xiàn)
7、象。主要產(chǎn)生原因：a)結(jié)晶器安裝不正或固定不牢，鑄造時錯動；b)鑄造機運行不穩(wěn)；c)鑄造機導(dǎo)軌不直或?qū)к夐Z隙過大，底座不穩(wěn)；d)蓋板不平．使結(jié)晶器歪斜；e)結(jié)晶囂變形，錐度不適當(dāng)或光沽度差，造成局部懸掛產(chǎn)生彎曲f)吊運或擺放不當(dāng)。GB／T2649212026拉裂pullCFack鑄造時形成的凝固外殼與結(jié)晶器壁的摩擦阻力超出鑄錠的本身強度時，在鑄錠表面形戒拉癯。嚴(yán)重時在鑄錠表面產(chǎn)生橫向裂口稱為拉裂[如圉3a)、圖3b)]。有時在裂口處產(chǎn)生流掛。這種缺陷破壞了鑄錠組織的連續(xù)性，嚴(yán)重時應(yīng)為疰品。只有當(dāng)
8、拉痘、拉裂深度不超出鑄錠機械加工余量時，可以進行銑面或車皮處理。主要產(chǎn)生原園：a)結(jié)晶器內(nèi)表面不光滑，有毛刺、劃痕、潤滑不好；b)結(jié)晶器或櫥斗安放歪料，使鑄錠下降時一側(cè)產(chǎn)生很大的摩擦阻力；c)鑄造過程中．金屬熔體水平忽高忽低造成抱芯子(空心錠)或漏鋁面懸掛；d)鑄造建度快、鑄造溫度高，鑄造水壓大容易造成拉痕和拉裂；e)結(jié)晶器玲卻水結(jié)垢；f)結(jié)晶器退火或過燒。圈匱a)月鑄《＆※b)目鑄健拉裂圖3拉裂27豎道皺褶verticalfold鑄錠寬面沿鑄造方向出現(xiàn)的凹下的豎條狀蚨陷稱豎道皺褶。宏觀上主要存
