QWG(LZ)14-2004-汽車車箱用冷軋薄鋼板和鋼帶.pdf

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1、Q/WG武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WG(LZ)14-2004代替Q/WG(LZ)14-1999汽車車箱用冷軋薄鋼板和鋼帶2004-12-28發(fā)布2005-01-03實施武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司發(fā)布Q/WG(LZ)14-2004前言本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)此次修訂是按照GB/T20001.1-2001《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第一部分：術(shù)語》和GB/T1.2-2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第二部分：標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》的要求，對Q/WG(LZ)14-1999的格式進(jìn)行了修改。并采用了中華人民共和國法定計量單位?？紤]到武鋼的生產(chǎn)實際情況主要作了如下修改?！獎h

2、除了所有引用標(biāo)準(zhǔn)的年號；—增加了“訂貨內(nèi)容”一章；—修改了關(guān)于表面狀態(tài)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替Q/WG(LZ)14-1999。本標(biāo)準(zhǔn)由武漢鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由武漢鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部、武漢鋼鐵股份有限公司冷軋廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳曉紅、胡吟萍、楊大可、鄭軍。本標(biāo)準(zhǔn)1988年首次發(fā)布，1999年第一次修訂。I標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載Q/WG(LZ)14-2004汽車車箱用冷軋薄鋼板和鋼帶1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車車箱用冷軋薄鋼板和鋼帶的牌號、

3、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于武漢鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的1.0～3.0mm的冷軋薄鋼板和鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T228金屬拉伸試驗方法GB/T232金屬彎曲試驗方法GB/

4、T247鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素結(jié)構(gòu)鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法www.bzfxw.comGB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶3定義鋼的牌號由代表鋼材特性、用途的漢語拼音字母和抗拉強(qiáng)度數(shù)值組成。其中：QG—是汽車用高強(qiáng)度鋼“汽高”漢語拼音的縮寫；240—鋼材抗拉強(qiáng)度下限值，單位為kgf/mm。4訂貨時所需信息訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息：a)產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）

5、b)本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號c)牌號d)產(chǎn)品規(guī)格e)訂貨重量5尺寸、外形重量及允許偏差鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T708的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1牌號和化學(xué)成分6.1.1鋼的牌號和化學(xué)成份（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.1.2成品鋼板和鋼帶化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T222中表1的規(guī)定。1Q/WG(LZ)14-2004表1質(zhì)量分?jǐn)?shù)%牌號CSiMnPSQG400.09～0.150.25～0.550.12～0.30≤0.035≤0.0406.2交貨狀態(tài)6.2.1鋼板和鋼帶應(yīng)經(jīng)熱處理和平整后交貨。6.2.2鋼板和鋼帶的表面客戶未指

6、定時應(yīng)為粗糙表面。6.2.3鋼板和鋼帶除需方另有要求外，應(yīng)涂油交貨。未涂油的鋼帶因沒有涂油而發(fā)生的銹蝕和擦傷等，供方均不視為有害缺陷。6.3鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2180°彎曲試驗a)屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度伸長率B≥25mm牌號ReLRmAd—彎心直徑22N/mmN/mm%a—試樣厚度QG40≥235≥390≥27d=0.5a合格a)當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時采用RP0.2。6.4表面質(zhì)量6.4.1鋼板和鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜。鋼板和鋼帶不得有分層。6.4.2鋼板和鋼帶表面允許有輕微的擦傷和氧化色，酸洗后的

7、淺黃色薄膜，深度或高度不大于鋼板和鋼帶厚度公差之半的局部麻點、劃傷和壓痕。www.bzfxw.com6.4.3對于鋼帶，由于沒有機(jī)會切除其缺陷部分，所以允許有不正常的部位，但不得超過每卷總長度的8%。7檢驗和試驗7.1鋼板和鋼帶的試驗項目、試驗數(shù)量、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3序試驗項目試樣數(shù)量,個取樣方法試驗方法1化學(xué)分析1(每爐號)GB/T222GB/T43362拉伸1GB/T2975GB/T2283彎曲1GB/T2975GB/T2324表面質(zhì)量——目視5尺寸、外形——通用量具7.2鋼板和鋼帶由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗收。7

8、.3鋼板和鋼帶應(yīng)成批驗收。每批應(yīng)由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板和鋼帶組成，重量不得大于60t。7.4復(fù)驗復(fù)驗應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。8包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書8.1