QWG(LZ)17-2004-船用集裝箱用結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶.pdf

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1、Q/WG武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WG(LZ)17-2004代替Q/WG(LZ)17-1999船用集裝箱用結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶2004-12-28發(fā)布2005-01-03實(shí)施武漢鋼鐵(集團(tuán))公司發(fā)布Q/WG(LZ)17-2004前言本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)此次修訂是按照GB/T20001.1-2001《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第一部分：術(shù)語》和GB/T1.2-2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第二部分：標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》的要求，對(duì)Q/WG(LZ)17-1999的格式進(jìn)行了修改，并采用了中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位?？紤]到武鋼的生產(chǎn)實(shí)際情況主要作了如下修改?！?jiǎng)h除了所有引用標(biāo)準(zhǔn)的年號(hào)；—增加了“訂

2、貨內(nèi)容”一章；—修改了關(guān)于表面狀態(tài)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替Q/WG(LZ)17-1999。本標(biāo)準(zhǔn)由武漢鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由武漢鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部、武漢鋼鐵股份有限公司冷軋廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳曉紅、楊大可、陳明亮、鄭軍。本標(biāo)準(zhǔn)1992年首次發(fā)布，1999年第一次修訂。I標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費(fèi)下載Q/WG(LZ)17-2004船用集裝箱用結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用集裝箱用結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶的牌號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量

3、證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于武漢鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的船用集裝箱用和其它行業(yè)結(jié)構(gòu)件用的冷軋薄鋼板和鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T228金屬拉抻試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T232金屬彎曲試驗(yàn)方法GB/T708冷軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、

4、重量及允許偏差GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備www.bzfxw.comGB/T4336碳素結(jié)構(gòu)鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法3定義本標(biāo)準(zhǔn)所列牌號(hào)J335中的“J”是指船用集裝箱用鋼帶中“集”字漢語拼音的第一個(gè)字母,“335”是指抗拉強(qiáng)度下限值。4訂貨時(shí)所需信息訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息：a)產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）b)本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)c)牌號(hào)d)產(chǎn)品規(guī)格e)訂貨重量5尺寸、外形重量及允許偏差5.1鋼板和鋼帶的公稱尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。表1單位：mm品種公稱厚度公稱寬度公稱長(zhǎng)度鋼板和鋼帶1.6～2.01000～13001500～4000注：成卷交貨時(shí),其中鋼卷內(nèi)徑

5、為￠610mm。5.2鋼板和鋼帶尺寸允許偏差、外形、重量應(yīng)符合GB/T708的規(guī)定。6技術(shù)要求1Q/WG(LZ)17-20046.1牌號(hào)和化學(xué)成分。6.1.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.1.2成品鋼板和鋼帶的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222中表1的規(guī)定。表2質(zhì)量分?jǐn)?shù)%牌號(hào)CSiMnPSReJ3350.09～0.15≤0.300.25～0.55≤0.030≤0.030加6.2交貨狀態(tài)6.2.1鋼板和鋼帶應(yīng)經(jīng)退火和平整后交貨。6.2.2鋼板和鋼帶的表面客戶未指定時(shí)應(yīng)為粗糙表面。6.2.3鋼板和鋼帶除需方另有要求外，應(yīng)涂油交貨。未涂油的鋼帶因沒有涂油而發(fā)生的銹蝕

6、和擦傷等，供方均不視為有害缺陷。6.3鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3a)屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率180°彎曲試驗(yàn)牌號(hào)ReLRmAd—彎心直徑22N/mmN/mm%a—試樣厚度J335≥215335～440≥26d=0.5a完好a)當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2。6.4表面質(zhì)量6.4.1鋼板和鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜。鋼板和鋼帶不得有分層。www.bzfxw.com6.4.2鋼板和鋼帶表面允許有輕微的擦傷和氧化色，酸洗后的淺黃色薄膜，深度或高度不大于鋼板和鋼帶厚度公差之半的局部麻點(diǎn)、劃傷和壓痕。6.4.3對(duì)于鋼帶，由于沒有機(jī)會(huì)切除其缺陷部分，所以

7、允許有不正常的部位，但不得超過每卷總長(zhǎng)度的8%。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1每批鋼板和鋼帶的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4序試驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量,個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)分析1(每爐號(hào))GB/T222GB/T43362拉伸1GB/T2975GB/T2283彎曲1GB/T2975GB/T2324表面質(zhì)量——目視5尺寸、外形——通用量具7.2鋼板和鋼帶由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗(yàn)收。7.3鋼板和鋼帶應(yīng)成批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處