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《GBT969-1994-絲錐技術(shù)條件.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9699目個外絲錐技術(shù)條件、Technicalspecificationfortaps本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8830-1991((高速鋼磨牙機用處錐技術(shù)條件今1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機用絲錐(普通級和高性能級)、手用絲錐和螺母絲鍬的技術(shù)要求、性能試驗、標(biāo)潔和包裝等基本要求.本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工普通螺紋(GB/T192--193,(;B/'C196-197)用的絲錐高性能機用絲錐主要適用于數(shù)控機床、加工中心或其他自動機床。2引用標(biāo)準(zhǔn)G工分'1'192普通螺紋基本牙型GB/'1'193普通螺紋直徑與螺距系列(直徑1
2、^-600mm)GB/T196普通螺紋基本尺寸(直徑1一600mm)GB/T197普通螺紋公差與配合(直徑1355mm)GB/T443L-AN全損耗系統(tǒng)用油GB/T968絲錐螺紋公差GB/T4267直柄回轉(zhuǎn)工具用柄部直徑和傳動方頭尺寸3技術(shù)要求YY錐表面不得有裂紋、刻痕、銹跡以及磨削燒傷等影響使用性能的缺陷;}絲錐表面粗糙度的最大允許值按表1的規(guī)定表1絲錐名稱項,1機用絲錐手;ij絲錐螺毋絲誰日n螺rjf4_錐高性能級普通級螺紋表面R.3.2R,3.2R,3.2R,125后面R,3.2R3.2232尺,63前面R,3.2R,6.3R63六63柄部R=
3、0.8R,1.6R,1.6一.「一國家技術(shù)監(jiān)督局1994一12一20批準(zhǔn)199509一01實施GB/T969一94!絲錐的前}1,i和刃溝的連接應(yīng)圓滑么MZ一M30的接柄H,螺母絲錐的柄部表面粗糙度可不作規(guī)定33絲錐螺紋公差應(yīng)符合GB/T968的規(guī)定。中徑的檢查部位規(guī)定如卜J資H和機用44錐:在校準(zhǔn)部分起點檢杏螺I"I絲錐:在切削部分中點向校準(zhǔn)部分移動1一2牙處檢查。乒用絲錐的校準(zhǔn)部分起汽距前端不足4牙時,中徑在距前端4牙處檢查34絲錐柄部i1_徑d,公差按表2的規(guī)定。表2絲錐公差帶絲錐柄部直徑d:公差H1,H'2,H3h9卜14hll25在頂尖間檢
4、查絲錐螺紋部分和柄部的圓跳動,其值應(yīng)不大于表3的規(guī)定表3注普通長棲機用絲錐和長柄螺母絲錐,柄部徑向圓跳動不作規(guī)定螺紋部分的圓跳動最大值按表3增加500/=,36高性能機用絲錐方頭尺寸a的公差按GB/T4267的規(guī)定;普通機用絲錐和螺母絲錐方頭尺寸‘的公t::為h12方頭對柄部軸線的對稱度應(yīng)不超過其尺寸公差的二分之一;手用絲錐和114螺母絲錐方J尺寸“的公井為h}23-7絲錐螺紋部分應(yīng)有倒錐度。3名螺墳公稱直徑大三f和等于3mm的高性能機用處錐螺紋牙型應(yīng)進行鏟磨;螺紋公稱直徑大于和等GB/T969一94于8mm的普通機用絲錐和螺母絲錐的螺紋牙型也應(yīng)進行
5、鏟磨注:按用戶要求,螺母絲錐的螺紋牙型允許不鏟磨。3.9絲錐總長L的公差為h16螺紋部分長度Z的公差按表4的規(guī)定夫4公稱直徑d}公稱直徑z螺紋^,1i分(幾耳公Y~5.舀)12一39一:,;一‘.一一{>6.S~12一-03.:_>39一注:制造廠根據(jù)需要,可對螺紋部分長度規(guī)定較嚴(yán)格的公差110普通機用絲錐和螺母絲錐的螺紋部分應(yīng)采用W6Mo5Cr4V2或同等rf能的其他牌弓躊原訓(xùn)從造。手用絲錐和H4螺母絲錐的螺紋部分應(yīng)采用9SiCr,T12A或同等性能的其他牌弓含余f_f<鋼.6汽工具鋼制造,按用戶需求也可用高速鋼制造。焊接柄部采用45號鋼或同等性能
6、的Jis他鋼材制造3,11高性能機用絲錐的螺紋部分一般應(yīng)采用W2Mo9Cr4VCo8或同等性能的其他牌號高性能高1iP制造,或采用氮化欽涂層強化處理3.12硬度按下列規(guī)定:a.絲錐螺紋部分的硬度允許的最低值應(yīng)按表5的規(guī)定表5合金工具鋼絲錐公稱直徑高速鋼絲錐高踐能高速',1Jo-y!I碳素工具釗絲錐~3664HV7SOHV>3^660HRC62HRC認(rèn)川2(')661HRC一b,f4錐柄部離柄端兩倍方頭長度r的硬度應(yīng)不低于30HRC4性能試驗成批生產(chǎn)的絲錐出廠前應(yīng)進行切削性能抽樣試驗4門試驗條件機用絲錐和螺母絲錐在機床上試驗,手用絲錐用手工試驗。4.1
7、.1機床:符合精度要求的機床。4.1.2刀具:樣本大小為5件。4.1.3試坯:試坯的材料和硬度按表6的規(guī)定表6絲錐名稱材料高性能機用絲錐40C,調(diào)質(zhì)普通機用絲錐、螺母絲錐45鋼4.1.4切削液:機攻時用乳化油水溶液,手攻時用L-AN32全損耗系統(tǒng)用汕吸按GB/'i,1.燦GBiT969一944.1.5螺孔形式:通孔,孔深為1d,適用于單錐切削;盲孔,孔深為1.5d,適用于單錐或不等徑成組妙錐WM。41.6刀具裝夾:用攻絲夾頭裝夾,其切削部分對柄部軸線的徑向圓跳動量應(yīng)不大于。.10mm4門.7切削規(guī)范:手用絲錐手攻時,攻絲孔數(shù)應(yīng)不低于10個機用絲錐試驗
8、時,切削規(guī)范按表7的規(guī)定表7公稱直徑a切削速度攻絲孔數(shù)下nTt飛nl洲r(nóng)nln個了件共63y530>6一12