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1、論述電子工藝技術(shù)中各種焊接技術(shù)的方法及特點(diǎn)焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護(hù)焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接?！〗饘俸附臃椒ㄓ?0種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊，又叫熔化焊，是一種最常見的焊接方法。英文：Fusionwelding，所謂熔焊，是指焊接過(guò)程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態(tài)。由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場(chǎng)、重力等的作用下，不加壓力，兩個(gè)工件熔化的融液會(huì)發(fā)生混合現(xiàn)象。待溫度降低后，熔化部分凝結(jié)，兩個(gè)工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。由于在焊接過(guò)程中固有的高溫相變過(guò)程，在焊接
2、區(qū)域就產(chǎn)生了熱影響區(qū)。固態(tài)焊接和熔焊正相反，固態(tài)焊接沒(méi)有金屬的熔化。一、熔焊可以分為：電弧焊、電渣焊、氣焊、電子束焊、激光焊等。最常見的電弧焊又可以進(jìn)一步分為：手工電弧焊（焊條電弧焊）、氣體保護(hù)焊、埋弧焊、等離子焊等。 1、焊接過(guò)程中，焊接區(qū)內(nèi)充滿大量氣體。 用酸性焊條焊接時(shí)，主要?dú)怏w成分是CO、H2、H2O；用堿性焊條焊接時(shí)，主要?dú)怏w成分是CO、CO2；埋弧焊時(shí)，主要?dú)怏w成分是CO、H2。 2、氮、氫、氧對(duì)焊縫金屬的作用和影響⑴氮氮主要來(lái)自焊接區(qū)域周圍的空氣。⑵氫氫主要來(lái)源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機(jī)物，焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油污）和空氣中的水分等?！ 、茄跹踔饕?/p>
3、來(lái)源于空氣、藥皮和焊劑中的氧化物、水分及焊接材料表面的氧化物。3、對(duì)焊接區(qū)域要進(jìn)行保護(hù)方法對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行保護(hù)的目的是防止空氣侵入熔滴和熔池，減少焊縫金屬中的氮、氧含量。保護(hù)的方式有下列三種： ⑴氣體保護(hù)例如，氣體保護(hù)焊時(shí)采用保護(hù)氣體（CO2、H2、Ar）將焊接區(qū)域與空氣隔離起來(lái)?！ 、圃Ｗo(hù)在熔池金屬表面覆蓋一層熔渣使其與空氣分開隔離，如電渣焊、埋弧焊?！ 、菤狻?lián)合保護(hù)利用保護(hù)氣體和熔渣同時(shí)對(duì)熔化金屬進(jìn)行保護(hù)，如手弧焊?！ ?、減少焊縫金屬中的含氧量 對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行保護(hù)、防止空氣與熔化金屬進(jìn)行接觸是控制焊縫金屬中含氧量的重要措施，但是不能根本解決問(wèn)題，因?yàn)檠踹€可以通過(guò)許多其它渠道進(jìn)
4、入焊縫中，要徹底堵塞這些渠道事實(shí)上是不可能的，因此目前只能采取措施，對(duì)已進(jìn)入熔化金屬中的氧進(jìn)行脫氧處理?！ ?、焊縫金屬常用的脫氧方法利用熔渣或焊芯（絲）金屬與熔化金屬相互作用進(jìn)行脫氧，是焊縫金屬常用的脫氧辦法。6、用脫氧劑脫氧在焊芯、藥皮或焊絲中加入某種元素，使它本身在焊接過(guò)程中被氧化，從而保證被焊金屬及其合金元素不被氧化或已被氧化的金屬還原出來(lái)，這種用來(lái)脫氧的元素稱為脫氧劑。常用的脫氧劑有碳、錳、硅、鈦和鋁。7、減少焊縫金屬中的含氫量方法 減少焊縫金屬中含氫量的常用措施有： 1）烘干焊條的焊劑； 2）清除焊件和焊絲表面上的雜質(zhì)； 3）在藥皮和焊劑中加入適量的氟石（CaF2）、硅
5、砂（SiO2），兩者都具有較好的去氫效果； 4）焊后立即對(duì)焊件加熱，進(jìn)行后熱處理； 5）采用低氫型焊條、超低氫型焊條和堿性焊劑?！ ∪酆浮 ?、焊縫金屬中硫的危害性硫是焊縫中常存的有害元素之一。硫能促使焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋、降低沖擊韌度和需腐蝕性，并能促使產(chǎn)生偏析。厚板焊接時(shí)，硫還會(huì)引起層狀撕裂。9、焊金屬中磷的危害性?！ ×滓彩呛缚p中常存的有害元素之一。磷會(huì)增加鋼的冷脆性，大幅度地降低焊縫金屬的沖擊韌度，并使脆性轉(zhuǎn)變溫度升高。焊接奧氏體類鋼或焊縫中含碳量較高時(shí)，磷也會(huì)促使焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋。但是實(shí)際上，不論是堿性熔渣還是酸性熔渣，其最終的脫硫、脫磷效果仍不理想。所以目前控制焊縫中的硫、
6、磷含量，只能采取限制原材料（母材、焊條、焊絲）中硫、磷含量的方法?！ ?0、焊縫金屬的合金化 合金化就是把所需要的合金元素，通過(guò)焊接材料過(guò)渡到焊縫金屬（或堆焊金屬）中去。 合金化的目的：1）補(bǔ)償焊接過(guò)程中由于氧化、蒸發(fā)等原因造成的合金元素的損失；2）改善焊縫金屬的組織和性能；3）獲得具有特殊性能的堆焊金屬?！ 〕Ｓ玫暮辖鸹绞接校簯?yīng)用合金焊絲；應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；應(yīng)用合金藥皮或粘結(jié)焊劑；應(yīng)用合金粉末；應(yīng)用熔渣與金屬之間的置換反應(yīng)?！ ?1、合金元素的過(guò)渡系數(shù)合金元素在焊接過(guò)程中總有一部分因氧化、蒸發(fā)等原因損耗掉，不可能全部過(guò)渡到焊縫中去。合金元素的過(guò)渡系數(shù)是指焊接材料中的合金元素過(guò)
7、渡到堆焊金屬中的數(shù)量與其原始含量的百分比一、壓焊是在焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊接件施加壓力(加熱或不加熱)以完成焊接的方法。特點(diǎn)：鋼筋氣壓焊設(shè)備輕便，可進(jìn)行鋼筋在水平位置、垂直位置、傾斜位置等全位置焊接。鋼筋氣壓焊可用于同直徑鋼筋或不同直徑鋼筋間的焊接。當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其徑差不得大于7mm。若差異過(guò)大，容易造成小鋼筋過(guò)燒，大鋼筋溫度不足而產(chǎn)生未焊透。采用氧液化石油氣火焰加熱，與采用氧炔焰比較，可以降低成本。采用熔態(tài)氣壓焊，
