按照批次管理對倉庫物料實施管理即可

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1、按照批次管理對倉庫物料實施管理即可。即明確批次管理標準，入庫產(chǎn)品按規(guī)定給其相應(yīng)批次標識，并按照物料類別、批次號分層或分區(qū)存放，發(fā)料時，嚴格按照批次號發(fā)料，先進的先發(fā).　　1.使用標識比如按月份有不同顏色的標識　　2.使用好的貨架，有滑道，可以自己自動滑落按照批次管理對倉庫物料實施管理即可。即明確批次管理標準，入庫產(chǎn)品按規(guī)定給其相應(yīng)批次標識，并按照物料類別、批次號分層或分區(qū)存放，發(fā)料時，嚴格按照批次號發(fā)料，先進的先發(fā).　　1.使用標識比如按月份有不同顏色的標識　　2.使用好的貨架，有滑道，可以自己自動滑落按照批次管理對倉庫物料實施管理即可。即明確批次管理

2、標準，入庫產(chǎn)品按規(guī)定給其相應(yīng)批次標識，并按照物料類別、批次號分層或分區(qū)存放，發(fā)料時，嚴格按照批次號發(fā)料，先進的先發(fā).　　1.使用標識比如按月份有不同顏色的標識　　2.使用好的貨架，有滑道，可以自己自動滑落，前面低后面高，這樣先入庫的可以先拿出，從貨架后面放入.　　3.管理人員必須要有這樣的意識，在發(fā)放時能確認一下　　4.LOCATION管理，這樣便于查詢和確認　　倉庫管理的三要素是帳、物、卡?！　τ凇拔铩钡姆矫?，應(yīng)該做到：　　一、定址管理。在入庫時就能做到前后批次的區(qū)分，如能隨時把先入庫的調(diào)換到前邊更好。　　批次設(shè)計：　　1、對于原材料，其批次號為采

3、購入庫日期，同一天入庫的都是同一個批次?！　?、對于半成品和成品，批次號為生產(chǎn)入庫日期，或者制造完成日期。同一天完成的相同批號。　　3、原料，半成品和成品出庫的時候，看哪個批次在前就先出那個批次的貨物?！　?、訂單出貨的時候，只是填寫出貨數(shù)量，具體出哪些批次，由倉庫在揀貨的時候決定，　　在訂單管理的時候可以不用填寫，除非訂單嚴格要求了貨物的批次。不然，訂單上是不填寫貨物批次的?！　∽鳛橄冗M先出的管理，不僅僅是系統(tǒng)上的，而且同時要配合實際倉庫的擺放管理，倉庫的貨物擺放沒有規(guī)劃好，那么即使想做先進先出也是實現(xiàn)不了的?！　∪秉c：增加工作量，需要較大倉庫空間。

4、　　優(yōu)點：管理省心，可靠。　　二、入庫時間標識，當然最好以顏色管理，至少應(yīng)該以月份數(shù)字來管理?！　∪秉c：增加成本和工作量?！　?yōu)點：提高管理效率，目視管理，增加可操作性?！　τ凇皫ぁ钡姆矫?，應(yīng)該做到：　　倉庫人員及時檢查庫存量和生產(chǎn)使用量，對于入庫量大于實際使用量的要向上級報告，引起注意。　　另外，對于長期不流動不使用的要定期確認品質(zhì)狀況?！　τ凇翱ā钡姆矫妫骸　∶看螌嶋H領(lǐng)用物料時，在前面入庫欄上加備注，減去領(lǐng)用數(shù)，留下剩余數(shù)，　　因此，實際操作時應(yīng)該首先找尋還有剩余數(shù)的入庫批次，把那個批次領(lǐng)用掉?！　∵@樣，可以保證沒有遺漏?！　∵@樣，可以在出庫時

5、事先搞清楚該處哪一個批次?！　∪秉c：進出頻繁時難以做好，比較繁員工不能堅持?！　?yōu)點：徹底的先入先出管理?！?、倉管人員自然有他要做的帳，然后在倉庫每一種或者每一個棧板的物料或者成品半成品上掛物料卡，上面注明品名入庫及領(lǐng)用的時間數(shù)量每一次的結(jié)余及領(lǐng)用人等信息　　2、關(guān)于先進先出原則，可以按月份或者季度在產(chǎn)品上面懸掛顏色標識，可以用紅黃藍綠代表每個季度，也可以找12個顏色代表每個月，出貨的時候按顏色提示做到先進先出，再在同月份或者同季度里面按時間篩選，保證先進先出?！　〗ㄗh樓主找個庫存軟件來管理吧，設(shè)置好計價方式后，系統(tǒng)自己就幫你計算出來了，這樣就不用你

6、操心了！　2、標識管理：按照接收的時間給物料體貼上不同的標識，同時可以結(jié)合目視化的信息板將存放的位置進行展示。比如，用不同的顏色、不同的代碼等　1.聯(lián)單制　　每一箱設(shè)兩聯(lián)單，一聯(lián)貼在箱上，一聯(lián)放在文什夾內(nèi)以日期先后秩序排列。需用物料時，文件夾內(nèi)時期排列在最早的聯(lián)單對應(yīng)著箱中的物料最先搬出使用。　　2.雙區(qū)制　　一物料調(diào)配于兩區(qū)，進來某物料放在A區(qū)，發(fā)料時從B區(qū)發(fā)料，待B區(qū)該物料發(fā)完時，則改從A區(qū)發(fā)料而該物料入倉進改換B區(qū)，如此反復(fù)循環(huán)?！　?.移區(qū)制　　移區(qū)制較雙區(qū)制減少點空間。即物料從驗收入庫的一端慢慢移往發(fā)料的另一端，每發(fā)一次料，驗收人庫這一端的物

7、料就往發(fā)料端移一些，這樣就能做到先進先出，缺點足每次發(fā)料都要移動，工作量比較大　1.物料進倉都有合格檢驗標識的，把標識做成12種顏色，每個月使用一種顏色，當一堆同樣物料在一起時就知道誰先進來誰后進來了。　　2.物料進倉擺放時注意后進來的放在先進來的后面，用完前面的再將后面的推到前面，周而復(fù)始?！　?.同種物料進倉時都編批號，發(fā)貨時電腦里調(diào)出時間最早的批號，按批號取貨。我們公司是加工五金類的產(chǎn)品，倉庫物料比較煩多，諸如：粉體，螺絲，膠袋，木球，紙箱，塑膠類，并且現(xiàn)在庫存了較多的物料.如何將這些物料進行分別，并且進行分區(qū)，進而做到先進先出呢?歡迎各位提出寶

8、貴意見?！　∥覀儌}庫收到的同樣物料，最早的一批可以使用到1年后，但最近收的一批卻還只剩6個月的