新舊混凝土界面抗剪承載力試驗研究

新舊混凝土界面抗剪承載力試驗研究

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1、低溫建筑技術(shù)2012年第4期(總第166期)新舊混凝土界面抗剪承載力試驗研究房樹田,張英。,仲文昭(1.黑龍江工程學院土木與建筑工程學院。哈爾濱150001:2.黑龍江工商職業(yè)技術(shù)學院熱能與材料工程學院.哈爾濱150001;3.哈爾濱工程大學航天與建筑工程學院.哈爾濱150001)【摘要】通過新舊混凝土界面抗剪承載力試驗,給出界面在不同配筋率,不同界面連接方式時的承載能力。觀察試件的破壞特征,并分析其破壞的原因。測得在不同剪力情況下的,界面的豎向位移,得出剪力一位移圖。比較界面光滑與界面鑿毛處理的界面抗剪承載力和破壞特征的異同?!娟P(guān)鍵詞】新舊混凝土界面;抗剪承載力;破壞特征【中圖分類

2、號】TU528.0【文獻標識碼】B【文章編號】1001—6864(2012)04—0034—03目前,國內(nèi)對新舊混凝土結(jié)合面的剪切性能研究較少,開展新舊混凝土植筋結(jié)合面的力學性能試驗研究,可為實際應(yīng)用提供科學依據(jù)和工程參考,對結(jié)構(gòu)加固工程具有非常重要的現(xiàn)實意義。文中通過新舊混凝土界面抗剪承載力試驗,觀察試件的破壞特征,分析其破壞的原因,并比較界面光滑與界面鑿毛處理的界面抗剪承載力和破壞特征的異同?。1試驗概況圖2U眵先澆筑混凝土試件(數(shù)量6個)1.1實驗方案及試件制作試件采用混凝土強度等級為C30混凝土,試件采面粗糙度。再鉆孔后注入植筋膠,插入鋼筋后,等膠用z型試件來進行新舊混凝土界

3、面抗剪實驗,試件受水達到需要強度后,再澆筑上部倒L形混凝土,在倒L剪截面200ram×200mm,鋼筋采用HPB235級,分別在形部分配兩根的鋼筋,防止混凝土先壓壞。等z光滑、人工鑿毛處理界面的形式下,采用配筋率型試件達到一定強度后,拆模,并澆水養(yǎng)護28d。0.07%(14)6),0.12%(14,8),0.2%(14,1o),下測得試件編號如表l所示。人工鑿毛處理界面試件編抗剪承載力。鋼筋植入深度均為10em。加載方式豎號為6一b,8一b,10一b,其它同表1。向單軸受壓。見圖1、2。表1光滑界面試件編號配2根.6的鋼筋先1.2加載方案及試驗過程圖1z形試件截面(在垂直紙面方向的長

4、度為200ram)加載儀器:微機控制電液伺服壓力試驗機。鋼筋數(shù)量及尺寸:直徑為6mm,長度200mm,數(shù)加載方案:用直接加壓方式,加載速度控制在量:2根。直徑為8mm,長度200mm,數(shù)量:2根。直徑0.02—0.04kN/s之間,逐步加載直至z型試件破壞。為10ram,長度200lnnl,數(shù)量:2根。試驗步驟:①將z型試件上下兩塊苯板處的多余試件做法:做好模具,先澆筑下部L形混凝土部混凝土敲干凈;②將試件搬至試驗儀器的加載臺上,件,當混凝土達到強度要求后,分別采用光滑界面試在試件上平面上放一塊鋼板使之能均勻加載;③調(diào)整件3個,人工鑿毛界面試件3個,采用灌砂法,測得界千斤頂使之接觸到

5、鋼板上,預(yù)加載使之接觸緊密,調(diào)[基金項目]哈爾濱工程大學大學生科研訓練計劃項目(100102010)房樹【I1等:新1日混凝土界面抗剪承載力試驗研究35整位移后,正式開始加載,記錄剪力值及相應(yīng)的位移;驗試件界面抗剪承載力見表4。④加載到試件破壞后,將試件取下。表4實際試件抗剪承載力kN2實驗結(jié)果及分析根據(jù)公式來計算實驗中試件的抗剪承載能力的設(shè)計值和標準值見表2、表3,用來與實際實驗結(jié)果進行對比,分析產(chǎn)生誤差的原因。表2光滑界面試件抗剪承載力設(shè)計值由上述三個表格中的數(shù)據(jù)可看出,實際試件的界面抗剪承載力要比采用前文所述的公式計算的抗剪承載力標準值大很多。試驗中應(yīng)該取壓縮的屈服剪力作為準確

6、的實驗數(shù)據(jù),因為,當試件達到最大的破壞荷載時,上部的倒L型試件底面可能已經(jīng)與正L型試件接觸,造成數(shù)據(jù)不準確。在實驗中采用微機對伺表3人工鑿毛處理界面試件抗剪承載力設(shè)計值服壓力機的加載進行控制,同時記錄試件界面產(chǎn)生的位移,根據(jù)實驗測得的剪力和相應(yīng)的位移值,畫出相應(yīng)的剪力.位移曲線見圖3—5)。由上面的測試結(jié)果和剪力一位移圖形,可充分證明界面粗糙程度對抗剪和剪力剛度有極大的影響,在同樣配筋的狀況下,界面粗糙的試件幾乎是界面光滑的試件的界面抗剪承載力的兩倍,所以在實際工程中,增加界面的粗糙度是增加界面抗剪承載力的一個重要手段。增加界面粗糙度的方法有:采用高壓噴水處實驗中采用單軸加壓z型試件

7、,對新舊混凝土界面施加純剪力,直至試件破壞的最大剪力值,即為實理界面、噴砂處理界面、人工鑿毛等方法。Z·R韶界面豎向位移/mm界面豎向位移/mm界面豎向位移/mm圖3試件剪力一位移圖(d=6mm)圖4試件剪力一位移圖(d=8mm)圖5試件剪力一位移圖(d=lOmm)3試件破壞特征和分析3.2試件的破壞形態(tài)3.1試驗現(xiàn)象描述采用光滑界面制作的兩組試件,整個試件混凝土在試驗中,在加載起初階段,試件在界面上沒有基本沒有破壞,只是首先在界面處發(fā)生了粘結(jié)滑移破任何裂

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