針對(duì)液壓支架換向閥微機(jī)控制試驗(yàn)臺(tái)的研制

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1、學(xué)兔兔www.xuetutu.com第3期水力采煤與管道運(yùn)輸No．32011年9月HYDRAULICCOALMINING＆PIPELINETRANSP0RTAT10NSep．2011匿至液壓支架換向閥微機(jī)控制試驗(yàn)臺(tái)的研制王保華(平煤股份二礦河南平頂山467000)摘要：針對(duì)目前液壓支架換向閥試驗(yàn)裝置存在的問題，提出了用插裝閥實(shí)現(xiàn)乳化液介質(zhì)高壓大流量試驗(yàn)系統(tǒng)方案，設(shè)計(jì)了基于嵌入式控制器的自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)，采用多線程和中斷技術(shù)對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。工業(yè)性試驗(yàn)結(jié)果表明，此試驗(yàn)臺(tái)性能穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵詞：液壓支架換向自動(dòng)測(cè)控試驗(yàn)臺(tái)

2、研制中圖分類號(hào)：TP206．1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1006—0898(2011)03—0015—04全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制完成；試驗(yàn)數(shù)據(jù)由高精度0前言的傳感器測(cè)量，檢測(cè)精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；計(jì)算機(jī)目前支架修理廠及支架用閥生產(chǎn)廠使用的繪制多種試驗(yàn)曲線；試驗(yàn)報(bào)表按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)；液壓閥檢測(cè)設(shè)備存在諸多缺點(diǎn)?：試驗(yàn)液壓系統(tǒng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存貯，便于以后的管理。沒有按標(biāo)準(zhǔn)MT419—1995《液壓支架用閥》中換1設(shè)計(jì)依據(jù)和技術(shù)參數(shù)向閥試驗(yàn)規(guī)定的回路綜合，試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)不符，無法判斷試驗(yàn)結(jié)果的有效性；試驗(yàn)過程由試1．1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)項(xiàng)目

3、驗(yàn)員手動(dòng)控制，無法監(jiān)督，隨意性大，不能保證所試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是MT419—1995液壓有項(xiàng)目做了試驗(yàn)，密封試驗(yàn)保壓時(shí)間也無法保支架用閥。在此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的換向閥出廠試驗(yàn)證，試驗(yàn)數(shù)據(jù)手工抄錄，可信度差，不利于管理；項(xiàng)目有換向性能試驗(yàn)、高壓密封試驗(yàn)和低壓密試驗(yàn)壓力大部分由機(jī)械表顯示，由于壓力量程封試驗(yàn)。大，壓差和壓降分辨率低；試驗(yàn)報(bào)表不規(guī)范，不符1．2技術(shù)參數(shù)合標(biāo)準(zhǔn)要求。①乳化液泵站壓力31．5MPa，輸出流量研制的液壓支架換向閥微機(jī)控制綜合試驗(yàn)400L／min；臺(tái)的特點(diǎn)：可對(duì)液壓支架換向閥(又名操縱閥或②低壓密封試驗(yàn)壓

4、力2MPa，高壓密封試驗(yàn)片閥)按煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠試驗(yàn)；試驗(yàn)系統(tǒng)壓力為被試閥公稱壓力；按標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)回路綜合，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)③壓力傳感器精度0．25％FS，分辨率條件；試驗(yàn)過程中，除了需對(duì)被試換向閥操作外，0．01MPa；裂隙通道環(huán)形裂隙圈內(nèi)的瓦斯，減少采空區(qū)瓦斯境，減輕工人的勞動(dòng)。涌出源，從而減少瓦斯隱患和各種瓦斯事故，杜~)30021(中)工作面頂板垂直鉆孔瓦斯抽放絕由于采空區(qū)瓦斯涌出所釀成重大事故發(fā)生。技術(shù)在鶴煤八礦進(jìn)行了推廣應(yīng)用，效果明顯，對(duì)⑤經(jīng)過頂板垂直鉆孔抽放后，工作面配風(fēng)量采煤工作面瓦斯治理工作具

5、有指導(dǎo)意義，此項(xiàng)技由原來的1052m／min降低到873nl／min，減少術(shù)還可推廣運(yùn)用到機(jī)采、綜采工作面。了采空區(qū)的漏風(fēng)量，緩解了工作面通風(fēng)負(fù)擔(dān)，降低通風(fēng)費(fèi)用，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。作者簡(jiǎn)介：趙志剛(1976一)，男，內(nèi)蒙古赤峰人，助理工程師，1997年5結(jié)語畢業(yè)于吉林工業(yè)學(xué)校地下采煤專業(yè)?，F(xiàn)任河南煤業(yè)化工集團(tuán)鶴煤公司八礦調(diào)度室副主任，長(zhǎng)期從事煤礦開采和瓦斯治理工作。①此項(xiàng)技術(shù)可以有少采空區(qū)向生產(chǎn)采掘空間泄漏瓦斯，減少瓦斯隱患和各種瓦斯事收稿日期：2011—05—27故，保證礦井安全生產(chǎn)；減輕礦井及采區(qū)的通風(fēng)負(fù)擔(dān)，

6、降低通風(fēng)費(fèi)用；創(chuàng)造安全、良好的工作環(huán)15學(xué)兔兔www.xuetutu.com2011年9月水力采煤與管道運(yùn)輸?shù)?期④壓力表精度1．5級(jí)；的乳化液，液體打開液控單向閥8—1，給穩(wěn)壓罐⑤試驗(yàn)工作介質(zhì)3％一5％乳化液；7和被試換向閥充液。若被試換向閥s一1換到⑥適用環(huán)境溫度0～40~C，濕度10％～85％左位、電磁球閥6—5和6—6得電，高壓液經(jīng)被RH；試換向閥和反向打開的液控單向閥進(jìn)入液壓缸⑦電源380AC，50Hz，220kW。l2的左腔，推動(dòng)活塞右行，液壓缸l2的右腔液體流過反向打開的液控單向閥8—5及被試換向閥2設(shè)

7、計(jì)方案S—I，經(jīng)回液過濾器13過濾后流回油箱。若電2．1液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)磁球閥6—7得電，被試換向閥A、B口過來的液根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)計(jì)的試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)如圖1體不再推動(dòng)液壓缸運(yùn)動(dòng)，而經(jīng)液控單向閥8—2所示。液壓源l送來的31．5MPa、400L／min高壓或8—3直接回油箱。電磁球閥6—2失電，6—4乳化液，經(jīng)過濾器2過濾后，進(jìn)入調(diào)速和卸荷插和6—4得電，流量閥閥口關(guān)閉，卸掉被試閥的壓裝閥3，電磁球閥6—1得電液壓源卸荷，電磁球力。，閥6—2得電，打開調(diào)速插裝閥3，輸出穩(wěn)定流量1一液壓源；2一高壓過濾器；3一il爿速和卸荷插

8、裝閥；4一低壓溢流插裝閥；5一截止閥；6一電磁球閥；7一穩(wěn)壓罐；8一液控單向閥；9一被試換向閥；10一1=J=_I傳感器；1I、17一壓力表；12一液壓缸；13一回液過濾器；14一單向閥；15一截止閥；16一蓄能器；18一流量汁圖’1試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)原理圖2．2試驗(yàn)過程壓，電磁球閥6—5和6—6得電，打開被試閥到15片被試換向閥Sl～Sl5固定在