銅基受電弓滑板成分優(yōu)化及組織性能研究

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1、昆明理工大學碩十學位論文摘要本論文的研究目的是改善銅基粉末冶金受電弓滑板的致密度、電導率、表面硬度等性能,并最終改善它的磨損性能。通過對銅基粉末冶金滑板的磨損機理分析,從滑板材料成分設計入手,勞重新設計出滑板栩料的成分組成,包括基體成分、潤滑成分和強化成分。本滄文采用“正交實驗方法”為主要成分優(yōu)化方法,并得出銅基粉術冶金受電弓滑板材料較好的成分范圍。應用金相顯微鏡、X射線衍射、掃描電鏡、能譜儀等材料分析手段,對所制備的試樣的性能進行分析測試;采用自行設計改裝的磨損設備,對試樣進行磨損實驗,研究了磨損量和磨損率與時間的關系以及磨損率與速度

2、的關系。通過本文的研究,作者得出以下結論:l驗證了試樣制備工藝在壓制成形、燒結、復壓、復燒共四步粉末冶金工藝足成熟的。此工藝參數(shù)為壓制壓力:200ktpa,燒結溫度:870。C,保溫時間l20分鐘;復壓壓力為300Mpa以上,復燒溫度:870。C。復燒時間120分鐘。2通過綜合性能分析得到成分綜合性能最好的試樣其成分為4%錫、(】%鉛、2%石墨、5%鐵,銅為余量;對正交實驗成分因素分析得到成分最佳組合為4%錫、2%鉛、3%石墨、5%鐵,銅為余量。3在磨損實驗中,石墨含量高,對改善磨損表面的潤滑狀況是有好處的。在跑合階段,石墨含量4%試樣

3、比石墨含量2%試樣少用5個小時進入穩(wěn)定磨損階段。但在本實驗中,石墨含量高并不能說明其磨損性能就好。速度對磨損率的影響為隨速度的加快,磨損率呈斜“之”字型變化。4所有的檢測結果都說明本文采用的成分正交優(yōu)化過程和工藝過程都是切實可行的,得出了比較可行的制備工藝和成分范圍。最后,對擠壓成形工藝和磨損實驗需改進之處提出了作者的個人看法。關鍵詞:受電弓滑板;粉末冶金;正交實驗法;磨損昆明理工火學碩士學位論文AbstractTheresearchpurposeofthispaperisimprovementcopper—basedpowdermet

4、allurgicalpantographslidingplatedelivertheperformancessuchasdensity,electricalconductivityandsurfacehardness,andeventuallyimproveitsabrasivenesscan.‘fhroughthewearmechanismanalysisforcopper-basedpowdermetallurgicalpantographslidingplate,fromthematerialcompositiondesignof

5、pantographslidingplate,startwith,andredesignthecompositionofthematerialofpantographslidingplateincludingmatrixcomposition,lubricationcompositionandreinforcedcomposition.’Fillspaperadopting‘’orthogonalityexperimentmethod”ismajorcompositionoptimizationmethod,andreachthecop

6、perbasedcompositionscopeofthebetterpowdermetallurgicalmaterialofpantographslidingplate.Applymetallographicmicroscope,X-raydiffractionandscanningelectricalmirror,canthematerialanalysismeanssuchasE.Sinstrument,fortheperformanceofthesamplingthatprepare,analysetest;Adoptdesi

7、gnindependentlythewearequipmentthatrefited,assamplingcarriesoutwearexperiment,hasstudiedtherelationofrelationaswellaswearrateandspeedofwearextentandwearrateandtime.Theconclusionsofthispaperareasfollows:1haveverifiedsamplingpreparationtechnologyinsinteringandtheshapeofsup

8、pressingpressandreplyagainburnthepowdermetallurgicaltechnologyoffourstepsismaturation.Thistechnologypar

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