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《本鋼熱連軋廠帶鋼自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)的研究》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、查j!查堂堡主堂垡堡奎一一塑莖一摘要本論文以本鋼連軋廠軋制生產(chǎn)線的技術(shù)改造為研究背景，本套系統(tǒng)是由美國通用電器公司提供。在查閱了大量國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)和現(xiàn)場調(diào)研的基礎(chǔ)上，簡述了帶鋼厚控技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展歷程、研究現(xiàn)狀及趨勢與展望。深入分析了帶鋼軋制的特點(diǎn)及厚控因素，并了解了軋制過程中產(chǎn)生厚差的原因及補(bǔ)償措施。在熟悉現(xiàn)場軋線設(shè)備和工藝流程的基礎(chǔ)上，分析并掌握了本套系統(tǒng)的硬件配置。根據(jù)厚控原理得出GM式AGO、前饋等多種厚控策略及控制算法，從而對AGC系統(tǒng)加深了理解，進(jìn)行了充分的分析和完全的消化。在了解整套系統(tǒng)工作原理基礎(chǔ)上，對系統(tǒng)提出了迸一步改進(jìn)
2、和完善的方法，即為加強(qiáng)控制效果，可在原系統(tǒng)上增加秒流量控制的方法，以使厚控精度更高。f本套系統(tǒng)在現(xiàn)場應(yīng)用中，控制效果令人滿意，完全能夠滿足生產(chǎn)工藝的要求。)。，∥關(guān)鍵詞：熱帶鋼軋機(jī)、厚度控制、輥縫補(bǔ)償、i-f銚2$,J查些奎蘭堡主蘭垡墮奎莖壅壁要一一一ABSTRACTThepaperisbasedonthetechnologetransgormationofonestripproductlineinBenXiIronandSteelGroudCompany．ThesystemisofferedbyGECompany．Onreadingal
3、otofdomesticandabroadcorrelativedocumentandrcsearchmgintllescene．itsummarizedthedevelopmentcourse，presentsituation，developingtendencyandfbrecastofthestripgaugecontrolathomeandabroad．Itdeeplyanalyzedthepositionandsenseofstripinthenationaleconomycharacteristiesofstripandthe
4、factorsofgaugecontr01．Onfamiliarizingthetechnologicalprocessandrolledequipmentinthescene，itanalyzedthehardwaredispiseofthesystem．Onthebasisoftheparticalartyofthestriptechnology，itgavemanygaugecontroltactics．whidlareinlinewiththedifferenttrackrolleddemandsOnthewholeproduct
5、ionline．Onthebasisofthetheoryofthegaugecontrol，wegetthemanycontrolarithmetic．ItimproveandperfecttheAGCsystembesidesdigestingthesystem．AGCisrunninginproductionline．Itprovedthatcontroleffectofgaugesynthesiscontrollercallmeetthedemandsoftechnologyofproduction．KEYWORDS：hotstr
6、ipmill，gaugecontrol，GAPcompensationcomputercontrolII東北大學(xué)碩士學(xué)位論文聲明聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是在毛志忠導(dǎo)師的指導(dǎo)下完成的。論文中取得的研究成果除加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包括本人為獲得其他學(xué)位而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均己在論文中作了明確的說明并表示了謝意。Ⅲ本人簽名：呂傳紅日期：2003年2月15目奎i!盔堂堡主蘭焦墮塞蔓二雯—墮i!一第一章概述1．1項(xiàng)目背景及意義隨著鋼鐵行業(yè)競爭的日益激烈，高質(zhì)量、高
7、產(chǎn)量、低成本已經(jīng)成為現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)得以生存的必備條件。生產(chǎn)過程自動(dòng)化是迅速提高冶金生產(chǎn)產(chǎn)量的重要途徑。近代冶金自動(dòng)化的一個(gè)主要特點(diǎn)是應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的綜合控制。而帶鋼熱連軋是當(dāng)前鋼鐵工業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)最為成熟而且也是最有成效的一個(gè)部門。為了滿足各工業(yè)部門迫切要求供應(yīng)厚度均勻的帶鋼，1957年起熱連軋機(jī)開始設(shè)置帶鋼厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)(AutomaticGaugeControl，簡稱AGC系統(tǒng))。隨著AGC系統(tǒng)的不斷改進(jìn)，它已經(jīng)成為現(xiàn)代熱連軋機(jī)所必不可少的控制手段，它使鋼板延軋制方向上厚度均勻，減小同板差和異板差，從而改善產(chǎn)品質(zhì)【1l
8、鼉，提高成材率。本文所介紹的AGC系統(tǒng)就是作為整個(gè)熱連軋機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的一部分，201年從國外引進(jìn)并開始投入使用。為改善板材質(zhì)量，本鋼熱連軋廠于201年對1700mm熱連軋機(jī)進(jìn)行了二期改造。在
