大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器在趙各莊選煤廠應用

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1、大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器在趙各莊選煤廠應用摘要趙各莊礦選煤廠原煤為難選煤且末煤含量大，原工藝為跳汰粗選+兩產(chǎn)品重介精選+煤泥浮選的聯(lián)合流程，已經(jīng)不適合當前煤質(zhì)，況且跳汰機老化，分選效率低，嚴重制約精煤回收率，為解決此問題選煤廠進行了全重介技術改造工程。本文主要介紹了大型無壓給料三產(chǎn)品旋流器技術改造以及由此而產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。關鍵詞無壓給料；三產(chǎn)品旋流器；回收率；效益中圖分類號TD94文獻標識碼A文章編號1674-6708(2013)100-0000-001概況開灤趙各莊礦業(yè)有限公司選煤廠(以下簡稱

2、趙各莊礦選煤廠)是開灤集團公司所屬的礦井型選煤廠，始建于1958年，歷經(jīng)多次改造。趙各莊礦原煤為難選煤且末煤含量較多，全重介改造前采用跳汰粗選一重介精選一煤泥浮選聯(lián)合流程，已經(jīng)不適合當前煤質(zhì)，且設備老化嚴重，嚴重制約精煤產(chǎn)率。2010年實行了技術改造，設計能力為1.8Mt/ao改造后選用一臺大直徑無壓給料三產(chǎn)品旋流器分選為主工藝，煤泥通過煤泥重介旋流器和浮選工藝完成。產(chǎn)品為12級煉焦精煤。2存在問題的分析趙各莊礦選煤廠原選煤工藝經(jīng)過幾年的運行，制約因素主要有以下幾方面：1）跳汰分選設備分選效率低，透篩

3、量較大，造成精煤損失，經(jīng)濟效益低；2）工藝繁瑣，洗煤成本居高不下。跳汰、重介兩種選煤方法同時存在，系統(tǒng)復雜、設備臺數(shù)多、生產(chǎn)管理維修困難；3）原煤煤質(zhì)已經(jīng)發(fā)生變化，現(xiàn)階段原煤可選性均在難選以上，原有系統(tǒng)適應能力差；4）設備陳舊、老化。大部分設備超期服役。3原煤煤質(zhì)特征及生產(chǎn)現(xiàn)狀分析3.1原煤篩分資料分析1）原煤灰分41.65%,屬于高灰分原煤；2）50mm?Omm原煤各粒級灰分隨粒度的減小而降低，且降幅較大，0.5mm以下粒級灰分同50mm?13mm粒級灰分相比，低33.78個百分點，說明砰石粒度大且

4、不易粉碎，而煤炭性脆易碎。3）13mm?0.5mm粒級煤含量大，且各粒級含量比較接近,13mm?0.5mm粒級產(chǎn)率67.68%。4）原生煤泥含量高、灰分高，1.8kg/L密度級產(chǎn)率占43.49%,灰分為77.70%o3.4原生煤泥小浮沉資料分析1）低密度物含量較高，灰分中等。1.8kg/L密度級含量不高，灰分髙。＞1.80kg/L密度級產(chǎn)率為22.84%,灰分為71.19%o跟據(jù)以上分析采用煤泥重介分選工藝，可降低精煤泥灰分。3.5生產(chǎn)現(xiàn)狀分析趙礦洗煤廠自2007年以來，精煤回收率持續(xù)偏低，對2006

5、?2009年精煤回收率統(tǒng)計結果詳見表lo從表1可以看出，精煤回收率從2006年至2009年持續(xù)偏低，在2009年表現(xiàn)得最為明顯，達到30.12%,對經(jīng)濟效益產(chǎn)生很大影響。綜上所述，此種煤質(zhì)已經(jīng)不再適用原工藝系統(tǒng)，為更好地滿足市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，對選煤廠進行技術改造是很必要的。4方案的確定通過前面分析，結合當前選煤技術發(fā)展現(xiàn)狀，對工藝選擇進行了全面客觀的技術經(jīng)濟比較和認真科學的論證，實事求是地提出了推薦方案。經(jīng)研究采用“不脫泥、不分級混合無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝，分選設備

6、為唐山國華科技有限公司研制的第5代3GDMC1300/920A無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器，其處理能力為350t/h-450t/ho大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器在趙各莊選煤廠使用優(yōu)點為：1）選煤工藝簡化，一套工序代替以前兩套工序；2）無壓給料次生煤泥量大大降低；3）殲石基本不帶煤，分選精度大大提高。5大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選效果大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器使用穩(wěn)定后，我們對其做了單機性能測試，在處理量340t/h,實際分選密度1.375kg/L,壓力0.29Mpa的條件下各取原煤15.5kg

7、.精煤15.4kg.中煤15kg.殲石15血做浮沉實驗，然后做了分配曲線，計算可能偏差Epl=0.030kg/L；Ep2=0.053kg/Lo從可能偏差可以看出大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選精度較高。大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器分選工藝自2011年1月底投入生產(chǎn)后，精煤回收率逐月上升（詳見表2）,生產(chǎn)事故時間明顯降低，同時減少了用工人數(shù)，提高了全員效率。從表2可以看出，截止到4月底技改后累計回收率為36.60%,其中1月份為調(diào)試階段回收率較低，比2010年的32.15%提高4.45個百分點。按年

8、入洗量180萬噸計算，每年多回收精煤8萬噸，經(jīng)營效益非?？捎^。6結論大直徑無壓給料三產(chǎn)品旋流器具有分選精度高、結構簡單、無運動部件、易制造等特點。即簡化了選煤工藝，又減少殲石帶煤，提高精煤回收率。通過使用大直徑三產(chǎn)品旋流器，給趙各莊礦選煤廠帶來了較大的經(jīng)濟利益。大直徑三產(chǎn)品旋流器在唐山礦選煤廠、林西礦選煤廠等廣泛使用，在原煤處理能力W650t/h的選煤廠實現(xiàn)主選設備選用一臺重介旋流器的理想；其耐磨技術完善，使用壽命已達8000h等優(yōu)勢，對我國大直徑三產(chǎn)品