全截面焊接技術(shù)在陰極鋼棒焊接中的應(yīng)用

ID:33027216

大?。?.00 MB

頁數(shù):3頁

時間:2019-02-19

全截面焊接技術(shù)在陰極鋼棒焊接中的應(yīng)用_第1頁
全截面焊接技術(shù)在陰極鋼棒焊接中的應(yīng)用_第2頁
全截面焊接技術(shù)在陰極鋼棒焊接中的應(yīng)用_第3頁
資源描述:

《全截面焊接技術(shù)在陰極鋼棒焊接中的應(yīng)用》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫

1、doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2019.03.007全截面焊接技術(shù)在陰極鋼棒焊接中的應(yīng)用朱康1,伍成波2(1.鄭州經(jīng)緯科技實(shí)業(yè)有限公司,鄭州450000;2.重慶大學(xué),重慶400000)摘要:介紹了全截面焊接技術(shù)及裝置在鋁電解槽陰極鋼棒焊接中的應(yīng)用。與傳統(tǒng)焊接工藝焊接效果對比,該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)陰極鋼棒的全截面焊接,有效提高焊接陰極鋼棒的焊接質(zhì)量和焊接效率、降低焊口壓降。生產(chǎn)實(shí)踐表明,相對傳統(tǒng)工藝,該工藝能夠?qū)⒐て诳s短40h左右,上槽后壓降降低15mV左右。關(guān)鍵詞:全截面焊接

2、;鋁電解槽;陰極鋼棒;焊接;節(jié)能中圖分類號:TF821文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:1007-7545(2019)03-0000-00ApplicationofFullSectionWeldingTechnologyinCathodeSteelBarWeldingZHUKang1,WUCheng-bo2(1.ZhengzhouJingweiTechnologyIndustryCo.,Ltd.,Zhengzhou450000,China;2.ChongqingUniversity,Chongqing4000

3、00,China)Abstract:Applicationoffullsectionweldingtechnologyandequipmentincathodesteelbarweldingofelectrolyticcellwasintroduced.Comparingwithtraditionalweldingtechnology,thistechnologycanrealizefullsectionweldingofcathodesteelbar,effectivelyimproveweldi

4、ngqualityandefficiencyofcathodesteelbar,andreducevoltagedropofweldedjunction.Plantpracticesshowthatthistechnologycanshortenconstructionperiodby40hoursandreducevoltagedropbyabout15mV.Keywords:fullsectionwelding;aluminumelectrolyticcell;cathodesteelbar;w

5、elding;energysaving隨著電解槽的大型化,電流強(qiáng)度也越來越大,電解槽周圍磁場強(qiáng)度增大,導(dǎo)致傳統(tǒng)陰極鋼棒“鋼連片”式焊接質(zhì)量難以保障,有效導(dǎo)電面積小、焊接強(qiáng)度低、焊口壓降高,容易造成電解槽事故,增加電解鋁生產(chǎn)成本。由于傳統(tǒng)焊接是人工焊接,勞動強(qiáng)度大、磁場下施工困難,焊接效率低,造成電解槽大修周期較長,降低了電解鋁產(chǎn)量。面對日趨嚴(yán)峻的市場競爭,提高焊接效率、改善焊接質(zhì)量、降低焊口壓降,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗一直是電解鋁企業(yè)的重要課題。目前,有人提出采用磁場屏蔽[1],利用磁場補(bǔ)償或者電流短路方式,

6、消除磁場影響,再進(jìn)行人工焊接,這種方式避免了磁場的影響,在一定程度上能夠?yàn)槿斯ず附訋磔^好的施工環(huán)境,但人工焊接弊端仍然存在,難以從根源上解決導(dǎo)電面積小、焊口壓降高的問題。鋁熱劑[2]焊接電解槽陰極鋼棒,利用鋁粉和氧化鐵粉的鋁熱反應(yīng),產(chǎn)生熔融鐵水流入兩鋼棒直接進(jìn)行填充,該方式替代鋼連片焊接,焊接質(zhì)量有所提升,但根據(jù)實(shí)際應(yīng)用反饋,鋁熱劑焊接方式成本較高、準(zhǔn)備工作耗時長,熔融鐵水瞬間流入造成焊縫內(nèi)部雜質(zhì)和氣體難以排出,內(nèi)部容易出現(xiàn)氣孔和夾雜,且安全性差,在鋁熱劑點(diǎn)燃瞬間迸濺嚴(yán)重,存在較大安全隱患。全截面

7、焊接技術(shù)是采用高度自動化機(jī)械設(shè)備,替代人工焊接。該項(xiàng)技術(shù)及設(shè)備從源頭上避免了人為因素影響,焊接過程無需人工干預(yù);且全截面焊接取代鋼連片,充分保障了導(dǎo)電面積及焊口壓降。1全截面焊接技術(shù)介紹1.1焊接原理全截面焊接是利用焊材在兩端母材組成焊縫內(nèi)起弧、熔化形成熔池,利用電流通過熔池產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將兩端母材各熔化一部分,同焊材形成的熔池一起自下而上逐步冷卻,最終實(shí)現(xiàn)兩母材之間的全截面結(jié)合。1.2工藝參數(shù)采用全截面焊接工藝及設(shè)備[3],焊縫寬度20~30mm即可,焊縫底部焊接有厚度10~16mm的起弧板

8、,初始電壓控制在40~45V,確保充足的焊接熱量將底部起弧板熔化。熔池逐漸形成,熔池?zé)崃恐饾u富集后,可逐漸降低電壓,充分利用熔池余熱進(jìn)行焊接,進(jìn)而節(jié)省能量,當(dāng)焊接高度達(dá)到要求,停止焊接即可。收稿日期:2018-11-23基金項(xiàng)目:河南省科技開放合作項(xiàng)目(182106000033)作者簡介:朱康(1988-),男,河南人,碩士,工程師.1.3工藝特點(diǎn)全截面焊接工藝較傳統(tǒng)人工焊接鋼連片方式有如下優(yōu)點(diǎn):1)減少焊工需求全截面焊接設(shè)備自動化程度高,普通工人經(jīng)培訓(xùn)后即可完成操作

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。
关闭