高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)在工程中應(yīng)用.doc

ID:59122669

大小:24.00 KB

頁數(shù):7頁

時間:2020-09-13

高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)在工程中應(yīng)用.doc_第1頁
高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)在工程中應(yīng)用.doc_第2頁
高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)在工程中應(yīng)用.doc_第3頁
高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)在工程中應(yīng)用.doc_第4頁
高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)在工程中應(yīng)用.doc_第5頁
資源描述:

《高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)在工程中應(yīng)用.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫

1、高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)在工程中應(yīng)用2014年2月24日摘要:高強(qiáng)鋼被廣泛應(yīng)用,焊接是關(guān)鍵一:高強(qiáng)鋼的應(yīng)用發(fā)展?fàn)顩r隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,對各種新型材料新技術(shù)的需求越來越迫切,高強(qiáng)鋼就是其中一種,對于高強(qiáng)鋼的定義,國際上沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),一般認(rèn)為屈服強(qiáng)度大于等于340MPA的鋼材為高強(qiáng)鋼。以高強(qiáng)鋼筋為例,世界各國標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋的強(qiáng)度級別或牌號的設(shè)置不盡相同,但大致可分為300MPa(低)、400MPa(中)和500MPa(高)3組,考慮到各國的具體情況,又分為可焊與非可焊或者抗震與非抗震。從強(qiáng)度級別來看,我國335MPa鋼筋的實際用量為60%左右,主力強(qiáng)度是低強(qiáng)度

2、級別;日本與美國的主力強(qiáng)度級別是400MPa(420MPa),屬于中強(qiáng)度級別;歐洲、英國、澳大利亞與新西蘭的主力強(qiáng)度級別是500MPa,屬于高強(qiáng)度級別。尤其是在英國與歐洲的標(biāo)準(zhǔn)中,高強(qiáng)化的趨勢更加明顯。英國原來標(biāo)準(zhǔn)中的強(qiáng)度等級為460MPa,歐洲為450MPa,在標(biāo)準(zhǔn)一體化的過程中,歐洲共同體采用了英國標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一到500MPa,提高了鋼筋的應(yīng)用強(qiáng)度。由于高強(qiáng)鋼強(qiáng)度的大副提高,所以在工程施工過程中,使用高強(qiáng)鋼可以減少鋼材用量保證工程質(zhì)量及結(jié)構(gòu)力學(xué)性能不變,這樣不僅節(jié)省資金,又減輕結(jié)構(gòu)本身的重量,由于減輕了自重,對于車輛、船舶、工程機(jī)械等運行結(jié)構(gòu)

3、,可以節(jié)約能源、提高運載力和工作效率;由于減少了焊接工作量,為野外施工、吊裝創(chuàng)造了條件;并且高強(qiáng)鋼韌性和綜合性能好,可以大大提高設(shè)備的耐用性,延長其使用壽命,由于鋼材用量的降低,焊接工作量的減少,焊材使用量的減少,總體上降低的二氧化碳的排放,對于環(huán)境保護(hù),霧霾的治理都有積極的作用。二:高強(qiáng)鋼的成分和性能特點為達(dá)到高強(qiáng)鋼的各種指標(biāo),一般在冶煉過程中加入一定的特種元素,以提高鋼材的屈服強(qiáng)度和其他性能指標(biāo),由于其他元素的加入,碳當(dāng)量提高,鋼材的淬硬性增強(qiáng),焊接性降低,過去傳統(tǒng)高強(qiáng)鋼只注重鋼材本身的性能,對焊接性考慮很少,所以在使用過程中,若還用普通

4、鋼材的焊接工藝,焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋等缺陷的概率大增加,為防止這一現(xiàn)象,現(xiàn)在高強(qiáng)鋼冶煉則是從提高鋼的強(qiáng)韌性及改善焊接性兩個方面入手解決新鋼種的冶金問題:1.成分設(shè)計思想打破傳統(tǒng)的C、Mn、Si系鋼的設(shè)計思想,而是采用降碳、多種微量元素(如V、Nb、Ti、Cu、Re、B等)合金化,并通過控軋控冷(TMCP)工藝提高強(qiáng)度,保證綜合的力學(xué)性能。該類鋼種具有如下成分特征:①降碳,是為了改善塑性、韌性和焊接性:碳是最主要的強(qiáng)化元素,但會強(qiáng)烈的惡化塑韌性和焊接性。因此,新鋼種都嚴(yán)格控制碳含量,如X70、X80鋼中的碳含量小于0.07%,有的甚至達(dá)到超低碳(

5、0.03%以下)水平。②微合金化技術(shù):通過向鋼中加入少量合金元素如Ti、V、Nb、Al、Re、B等細(xì)化晶粒、凈化基體,并實現(xiàn)沉淀強(qiáng)化[細(xì)小彌散的碳氮化物、氧化物{如TiN、Ti(C、N)、TiO等},其中Ti的細(xì)化晶粒作用最強(qiáng)。③高潔凈化:通過精煉,清除雜質(zhì),凈化基體,控制S、P、O、N、H的含量。A.鋼中雜質(zhì):普低鋼:S+P+O+N+H<250PPm;B.經(jīng)濟(jì)潔凈鋼:S+P+O+N+H<120PPm;C.超潔凈鋼:S+P+O+N+H<50PPm(我國微合金鋼雜質(zhì)含量水平:w(S)、w(P)≤30PPm,w(O)≤10PPm,w(H)≤1PP

6、m)2.軋鋼工藝采用控軋控冷(TMCP)新技術(shù),即控軋后立即加速冷卻,以細(xì)化晶粒,在提高強(qiáng)度的同時提高塑韌性。、傳統(tǒng)的細(xì)晶粒鋼:晶粒直徑<100μm。TMCP細(xì)晶鋼:晶粒直徑=10~50μm;超細(xì)晶粒鋼:晶粒直徑=0.1~10μm。。3.提高焊接性要求:冷裂紋敏感系數(shù):Pcm≤0.2%;碳當(dāng)量:CE≤0.4%采用上述技術(shù)思想已經(jīng)開發(fā)出了多種新鋼種,如結(jié)構(gòu)鋼、壓力容器用鋼、建筑用鋼、海上采油平臺用鋼、管線鋼X60、X65、X70、X80、X100、X120。對于X80以下的鋼級,我國已經(jīng)能夠正常生產(chǎn)并供貨。我國管線鋼的應(yīng)用和起步較晚,過去已鋪設(shè)

7、的油、氣管線大部分采用Q235和16Mn鋼?!傲濉逼陂g,我國開始按照API標(biāo)準(zhǔn)研制X60、X65管線鋼,并成功地與進(jìn)口鋼管一起用于管線敷設(shè)。90年代初寶鋼、武鋼又相繼開發(fā)了高強(qiáng)高韌性的X70管線鋼,并在澀寧蘭管道工程上得到成功應(yīng)用。三:高強(qiáng)鋼在我國的發(fā)展和現(xiàn)狀我國鋼產(chǎn)量已突破7億噸,成為世界第一大鋼鋼材生產(chǎn)國和鋼材消耗國。品種和質(zhì)量也在迅速發(fā)展和提高,但高強(qiáng)鋼的應(yīng)用與普及和發(fā)達(dá)國家相比還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后,隨著近幾年我國現(xiàn)代工業(yè)化完成,我國高強(qiáng)鋼在的應(yīng)用日益廣泛,越來越受到工程界的重視。并得到得較快發(fā)展,已廣泛應(yīng)用于民用設(shè)施、工業(yè)設(shè)施、國防建設(shè)和航天

8、科技等各個領(lǐng)域,如樓房建筑、高壓管道、壓力容器、石油儲罐、船舶艦艇、橋梁、建筑結(jié)構(gòu)、鐵路重軌、起重設(shè)備、礦山設(shè)備、電站設(shè)備、大型高爐、電力設(shè)備、化工設(shè)備、汽車車輛、

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。
关闭