橋面鋪裝層、防撞墻施工技術(shù)方案

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1、二、施工袒怨機(jī)構(gòu)和施工冷備（_）施工組枳機(jī)枸（二）施工帝備（二）施工帝備三、施工方依5（一）、濕摟俺施工5（二）橋面舖紫層施工6（三八盼攤橋施工7（四）排水殺施的妥裟10四、質(zhì)蜃保證措施11（一）負(fù)置標(biāo)帝11（二丿質(zhì)逐保證條系11五、妥舍保證措施15（_）安全丈產(chǎn)目標(biāo)15（二）妥全措施15（亙丿安全保證俸系17戈、夂鋼施工及殊說(shuō)保護(hù)17本標(biāo)段橋面系主要包括：箱梁濕接縫、橋面整體化層、防撞墻、伸縮縫和排水設(shè)施等。箱梁濕接縫寬12?80cm,厚度15cm,采用C50混凝土，橋面調(diào)平層為10cm厚C40防水碗，防撞墻采用30號(hào)碗，伸縮縫采用80型淺埋式型伸縮縫，排水設(shè)施采用

2、?10PVCX程塑料管材，鑄鐵泄水孔管蓋。二、施工誼怨機(jī)構(gòu)去施工冷備(_)施工飽怨機(jī)構(gòu)成立一個(gè)強(qiáng)有力的橋面系施工質(zhì)量管理小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),質(zhì)量管理小組下設(shè)幾個(gè)職能部門(mén)，把質(zhì)量措施切實(shí)落實(shí)到施工的全員、全方位和全過(guò)程中。項(xiàng)目部對(duì)橋面系施工全過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督和全方位服務(wù)，確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理小組架構(gòu)如下：（二）施工冷備1、施工現(xiàn)場(chǎng)。橋面標(biāo)高按設(shè)計(jì)高程進(jìn)行復(fù)核，箱梁頂面清干凈，局部光滑面鑿毛處理，橋中軸線、邊線防撞墻邊線均放好樣。2、施工所需設(shè)備。泵車(chē)、輸送泵、振動(dòng)攤鋪機(jī)、電焊機(jī)、斗車(chē)、氧割，進(jìn)場(chǎng)并調(diào)校。防撞墻、內(nèi)模、外模進(jìn)行試拼。3、施工人員安排。管理人員20

3、人，安全人員2人，測(cè)量人員4人，材料人員4人，試驗(yàn)人員2人，鋼筋工15人，混凝土工15人，模板工人20人，電工3人，雜工20人，機(jī)械工10人，焊工5人。4、組織技術(shù)交底：組織兩級(jí)技術(shù)交底，第一級(jí)由項(xiàng)目總工程師向施工管理人員進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底，第二級(jí)由施工管理人員向施工班組交底，并做好技術(shù)交底記錄。5、施工測(cè)量（1）各種測(cè)量?jī)x器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，定期送有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)，取得有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)的合格證書(shū)后才能使用。使用過(guò)程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)所用的儀器、工具進(jìn)行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。（2）引入高程，建立施工測(cè)量控制網(wǎng)：測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)屮方所提供

4、的測(cè)量控制點(diǎn)及國(guó)家的有關(guān)測(cè)量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的要求進(jìn)行，以測(cè)量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和首級(jí)控制及依據(jù)。6、施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。三、施工方詼橋面系施工工藝流程圖1、箱梁安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行濕接縫的施工。箱梁橋面板濕接縫寬39?85cm。采用搭設(shè)吊模支架的形式鋪設(shè)濕接縫吊模。濕接縫模板安裝見(jiàn)濕接縫模板安裝示意圖。同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行焊接，預(yù)制梁接縫位置表面沖洗干凈后進(jìn)行濕接縫碗澆筑。3、殮振搗采用平板振動(dòng)器振搗，要求殮振搗密實(shí)，不漏振。4、碗的養(yǎng)護(hù)采用灑水和覆蓋保濕物的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、當(dāng)濕接縫確強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，拆除吊模及支架，繼

5、續(xù)養(yǎng)護(hù)。（二）橋而舗除點(diǎn)施工1、清理梁面：先人工徹底清除梁頂面的施工垃圾鑿除松散碗、浮漿及清理各種油污，然后用高壓水沖洗梁頂面，安裝完鋼筋后，再次用高壓水沖洗干凈。2、測(cè)量放樣：首先對(duì)整個(gè)梁頂面的實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，以便采取措施施工，保證鋪裝層厚度比較均勻一致，橋半幅兩邊預(yù)留1.0m作防撞墻施工場(chǎng)地，每幅每邊每5m放出控制點(diǎn)，平面位置高程彈出每幅邊線，定出模板安裝高度。3、橋面連續(xù)處先用泡沫板將縫隙填滿上加二層油毛氈。4、鋼筋綁扎：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工好后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋采用?12短鋼筋頭支撐定位，定位鋼筋間距不大于50cm,一端與鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊固定，另一端豎立支撐于

6、梁頂面，澆筑確時(shí)架設(shè)確運(yùn)輸機(jī)具通道，避免機(jī)具碾壓鋼筋網(wǎng)發(fā)生變形、變位，鋼筋綁扎按規(guī)范規(guī)定，綁扎搭接長(zhǎng)度35d,焊接長(zhǎng)度單筋10d。5、模板安裝：橋面鋪裝模板采用L14X0.4角鋼，施工時(shí)先按碇分塊放線，然后將槽鋼鋪于鋼筋網(wǎng)上，復(fù)測(cè)標(biāo)高確定槽鋼鋪設(shè)高度，然后用碇塊墊平，用鋼筋將槽鋼與梁面鋼筋焊接固定，模板下隙縫用砂漿封嚴(yán)，安裝模板完成后，最后復(fù)測(cè)槽鋼標(biāo)高，保證符合設(shè)計(jì)要求。6、栓澆筑：。栓的攤鋪與振搗采用人工，用混凝土輸送泵進(jìn)行輕入模后，用人工攤鋪均勻，攤分至較模板略高，后采用振動(dòng)梁或板式振搗機(jī)對(duì)確振搗和整平，要求碗面平整、起漿。7、磨平：采用人磨平，用鋁合金檢平尺檢平

7、刮2次，配合局部人工修平。8、拉毛：磨平后，橋面應(yīng)及時(shí)拉毛，拉毛要求紋理均勻、順直，平均深度控制在2nini左右，紋理方向與路面前進(jìn)方向垂直。9、切縫：橋面整體化層澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度切橫向伸縮，鋸縫深度2-2.5cm,用瀝青填滿。10、養(yǎng)生：磴收漿后及時(shí)覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)，且齡期不低于7天。（防孜福施工1、清理梁面：清理、鑿除防撞墻范圍內(nèi)松動(dòng)的梁面碗。2、測(cè)量放樣：由測(cè)量工程師每5m放出防撞墻邊線控制點(diǎn)。3、鋼筋的綁扎：鋼筋內(nèi)鋼筋加工場(chǎng)加工好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)防撞墻預(yù)留鋼筋調(diào)直、除銹，鋼筋綁扎按規(guī)范規(guī)定，和圖紙要求焊接，要求綁扎牢固、線形、