五氧化二磷技改管道系統(tǒng)試壓吹掃方案

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1、5000噸/年五氧化二磷節(jié)能減排技改項目管道系統(tǒng)試壓清洗吹掃方案5000噸/年五氧化二磷節(jié)能減排技改項目管道系統(tǒng)試壓吹掃清洗方案編制：審核：批準(zhǔn)：云南省第二安裝工程公司2015年9月25日5000噸/年五氧化二磷節(jié)能減排技改項目管道系統(tǒng)試壓清洗吹掃方案一、工程概況-1-二、編制依據(jù)-1-三、施工準(zhǔn)備-1-3.1壓力試驗準(zhǔn)備工作及注意事項-1-3.2吹掃、清洗準(zhǔn)備工作及注意事項-2-四、壓力試驗施工程序及方法-3-4.1試壓施工程序-3-4.1.1液壓試驗-4-4.1.2氣壓試驗-4-4.1.3泄露性試驗-4-4.2壓力試驗范圍-4-

2、4.3壓力試驗管線簡圖及說明-7-五、系統(tǒng)吹掃、清洗施工程序及方法-12-5.1水沖洗-12-5.2空氣吹掃-13-六、資源配置計劃-13-6.1工機(jī)具計劃表-13-6.2人員計劃表-14-七、安全措施-14-八、質(zhì)量管理措施-15-8.1前期質(zhì)量管理-16-8.2過程質(zhì)量管理-16-8.3后期質(zhì)量管理-16-附圖一-1-5000噸/年五氧化二磷節(jié)能減排技改項目管道系統(tǒng)試壓清洗吹掃方案一、工程概況目前，5000噸/年五氧化二磷節(jié)能減排技改項目已進(jìn)入收尾階段，已具備管道系統(tǒng)的試壓及吹掃、清洗等工作的條件。為檢測管道安裝質(zhì)量也為了保證5

3、000噸/年五氧化二磷節(jié)能減排技改項目管道系統(tǒng)的試壓、清洗及吹掃工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成，特編制本方案。本技改項目包括軟水處理裝置、軟水貯槽、燃磷塔、結(jié)晶器、冷凝器、空壓機(jī)組、軟水換熱器、文丘里、纖維除霧器及各種型號的泵等主要設(shè)備。管道系統(tǒng)材質(zhì)包括304、316L、20#、Q-235A等，管道壓力等級分為0.88MPa、1.0MPa，管道介質(zhì)有壓縮空氣、蒸汽、脫鹽水、磷、循環(huán)水等。二、編制依據(jù)1.甲方最新設(shè)計圖紙；2.《工業(yè)金屬管道施工驗收規(guī)范》（GB50235-2010）；3.《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5

4、0184-2011）；4.《施工組織設(shè)計》（5000噸/年五氧化二磷節(jié)能減排技改項目）；5.供貨方技術(shù)文件；6.合同文件中相關(guān)要求；7.我公司承建的類似工程經(jīng)驗。三、施工準(zhǔn)備3.1壓力試驗準(zhǔn)備工作及注意事項1)設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)完成；2)管道安裝除防腐、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成；3)管道相關(guān)無損檢測工作完成；4)試壓前，全面檢查、核對已安裝管道、管件、閥門及支架等的質(zhì)量，需符合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按試驗要求對管道進(jìn)行加固；-1-5000噸/年五氧化二磷節(jié)能減排技改項目管道系統(tǒng)試壓清洗吹掃方案1)試壓前，須將不宜和管道一起試

5、壓的閥門、安全閥、儀表元件等拆除并妥善保管，且裝上臨時短管，管道上所有的開口須進(jìn)行封閉并加以盲板隔離，盲板處應(yīng)有清晰標(biāo)記，并作記錄；2)系統(tǒng)的最高點須設(shè)置放氣閥，最低點須設(shè)置排液閥；3)試驗用的壓力表不低于2塊且須檢驗合格并在檢定有效期內(nèi)，并有鉛封，精度不低于1.6級，表的滿刻度值為被測壓力的1.5~2倍；4)對于位差較大的管道，以最高點的壓力為準(zhǔn)，同時最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力；5)試驗用的水源、氣源已具備且齊全；6)試壓方案已按相關(guān)流程經(jīng)過批準(zhǔn)，并已向相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行了交底；7)液壓試驗采用潔凈水作為試驗介質(zhì)，對不銹

6、鋼管進(jìn)行試驗時，水中氯離子含量不得超過25ppm。氣壓試驗采用干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體；8)試驗時劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；9)當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄露時，不得帶壓處理，清除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗；10)實驗完畢后，不得在管道上進(jìn)行修補或增添物件；11)壓力試驗時，需要裝設(shè)隔斷盲板的地方，壓力的導(dǎo)入口以及拆除的儀表、閥門等附件需裝設(shè)臨時短管的地方要考慮吹掃工作的需要，不宜馬上復(fù)原，以免造成重復(fù)拆卸與安裝。3.2吹掃、清洗準(zhǔn)備工作及注意事項1)吹掃、清洗前，經(jīng)建設(shè)單位對系統(tǒng)的實體及資料進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行

7、；2)完成管道的強(qiáng)度試驗和泄露性試驗；3)應(yīng)有完善的已經(jīng)批準(zhǔn)的吹掃、清洗方案，并已向參加吹掃工作的人員進(jìn)行了交底；4)吹掃與清洗的順序按照主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物不得造成二次污染；5)-1-5000噸/年五氧化二磷節(jié)能減排技改項目管道系統(tǒng)試壓清洗吹掃方案吹掃時需要拆除的閥門、法蘭、儀表等，事先拆除，并用臨時短管接通。對拆除下來的閥門、法蘭等附件要密封好，妥善保管，以免丟失；1)凡用氣體（如空氣、壓縮空氣）和潔凈水沖洗的管道，在吹掃前先用敲打法，使附著于管壁的雜物脫落下來，以達(dá)到徹底吹除的目的，但要避免在焊縫上敲打，死

8、角和管底部位則需重點敲打；2)金屬管轉(zhuǎn)子流量計、玻璃管轉(zhuǎn)子流量計、電磁流量計、容積式流量計、調(diào)節(jié)閥、彈簧管壓力表、視鏡、流量孔板、過濾器、隔膜閥、聚四氟乙烯閥等拆除，用臨時短管和孔板代替。安全閥應(yīng)拆除或插入盲板予以隔離；3)儀表導(dǎo)壓管