對大型混流式水輪機座環(huán)安裝與焊接工藝

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1、水利技術監(jiān)督2014年第1期大型混流式水輪機座環(huán)安裝與焊接工藝周若愚(中國水利水電第三工程局有限公司制造安裝分局，陜西西安710032)【摘要】根據(jù)金沙江魯?shù)乩娬咀h(huán)特點，介紹了其安裝、調整、焊接及機械加工等工藝，闡述了座環(huán)安裝過程的質量控制難點、重點；并總結了存在的問題及處理方法，從而使其安裝質量達到設計和規(guī)范的要求，以期為類似大型混流式水輪機座環(huán)現(xiàn)場組焊及安裝提供借鑒。【關鍵詞】魯?shù)乩娬?；座環(huán)安裝；焊接工藝；機械加工【DOI編碼】i0．3969／j．issn．1008-1305．2014．01．021【中圖分類號】TV547．3【文獻標識碼】B【文章編

2、號】1008—1305(2014)O1—0065—04大型混流式水輪機座環(huán)一般采用平板結構，具有焊接與安裝。作為底環(huán)及導水機構的支承，座環(huán)設外形尺寸大、重量大以及環(huán)板厚度厚等特點。一般由有轉輪、底環(huán)與頂蓋支撐平面。座環(huán)上下環(huán)板采用兩塊環(huán)形部件與若干片固定導葉組成，構成從蝸殼到ASTMA516MGr485-Z25抗撕裂優(yōu)質鋼板焊接制成，導水機構間通道的結構部件，座環(huán)有支撐與承受上部其厚度為170mm，座環(huán)底板和立圈材質為Q345C，機墩及機組重量、蝸殼內(nèi)水壓力及水輪機軸向水推焊縫坡口為不對稱x型坡口；固定導葉采用ASTM力等的作用，并將它們傳遞到廠房混凝土基礎。

3、A516MGr485制作，過渡板采用ADB610D制作，其中魯?shù)乩娬咀h(huán)由東電制造，由上下環(huán)板、固定導葉有24個，其中心線安裝高程l124．Om，座固定導葉、過渡板、導流板、底板、上法蘭板組成，環(huán)組裝后座環(huán)最大外徑10500mm，高度3730mm，采用鋼板焊接制成，分4瓣運輸至工地，現(xiàn)場組合、總重量為165．7t。魯?shù)乩娬咀h(huán)結構見圖1。＼嬲{％；l——y日。、』圖1魯?shù)乩娬咀h(huán)結構示意圖蝸殼尾部及大舌板均在廠內(nèi)焊在座環(huán)上，與座在座環(huán)與項蓋、底環(huán)、固定止漏環(huán)、轉輪等配合面環(huán)一起在廠內(nèi)進行退火，并在工廠整體預裝。座環(huán)留3~5mm的加工余量，澆注混凝土后，

4、工地進行各分瓣件的組合面進行精加工，并配有錐形定位銷上述配合面的加工。和帶有鉆好孔的連接法蘭。座環(huán)分瓣面處過渡板魯?shù)乩娬咀h(huán)具有大型混流式水輪機座環(huán)(上下各4塊)已在車間預裝配割并開好坡口，在工地待座環(huán)分瓣面焊縫焊接完成后進行安裝與焊接。作者簡介：周若愚(1983年一)，男，工程師?！?5·水利技術監(jiān)督2014年第1期的明顯特征，魯?shù)乩娬咀h(huán)的成功安裝，其現(xiàn)場第二瓣座環(huán)瓣體(+x方向)吊起并粗調其水平，吊組焊、安裝技術為后續(xù)大型混流式水輪機座環(huán)安裝至已準備好的鋼支墩上，用千斤頂調整該瓣座環(huán)瓣提供了有益的借鑒和指導。體與前一瓣體對齊，調整到兩瓣體分瓣面組合孔

5、基本不錯牙時，裝入相應的組合螺柱M56×360、墊圈1施工準備56，并擰上相應的螺母M56，對稱均勻擰緊螺母M56，(1)二期混凝土澆筑完畢形成座環(huán)安裝支墩，同時測量座環(huán)分瓣面的間隙、錯牙。根據(jù)分瓣面的養(yǎng)生到70％強度。間隙情況、錯牙情況，調整組合螺母的擰緊順序，(2)校核座環(huán)基礎板水平(≤lmm／m)、方位當調整到兩瓣座環(huán)分瓣面銷套孔基本不錯牙時，裝(≤lOmm)與高程(一5mm，O)合格。入相應的50圓柱銷。(3)對壓力鋼管安裝基準點與廠房坐標基準依照上面的步驟依次順時針吊裝并組裝其余點進行校核，確認兩者偏差在范圍內(nèi)。焊接座環(huán)安的座環(huán)瓣體。座環(huán)分瓣瓣體組裝

6、完成后，按照要求裝用線架，用全站儀放出座環(huán)安裝的基準線(X、Y把緊M56組合螺栓。測量座環(huán)水平、圓度、上下環(huán)軸線)；并將座環(huán)安裝高程基準點放在適當位置，板同軸度，滿足設計要求；實測座環(huán)上、下環(huán)板過加以保護。流面間的開檔距離，校核標記于相應的固定導葉上(4)編制施工技術措施、安全防護措施和質來作為固定導葉的安裝中心線，此中心線將確定機量控制措施，對所有參加座環(huán)安裝的作業(yè)人員進行組的安裝高程。技術交底。熟練掌握座環(huán)的結構特點、技術要求、3座環(huán)焊接裝配程序、質量標準等。3．1焊接參數(shù)2座環(huán)拼裝座環(huán)的焊接采用手工電弧焊，層間溫度≤分瓣座環(huán)運至主廠房安裝間工位后，清掃、

7、檢200℃；擺動寬度≤3倍焊條直徑；E5015焊條：最查各組合面焊縫坡口面及坡口兩側各50mm范圍內(nèi)大焊接線能量≤42KJ／cm；CHE62CFLH焊條：最大焊的鐵銹、毛刺、氧化皮等雜物，直至露出金屬光澤，接線能量≤30KJ／cm：手工焊焊接速度：3～滿足焊縫焊接的要求；打磨與基礎環(huán)焊縫油漆。8cm／min。打磨、清掃完成后，利用廠房橋機將+Y方向的用電加熱器預熱待焊區(qū)及其鄰近區(qū)域，使得待座環(huán)第一瓣體(帶舌板)吊起并粗調其水平，放置焊區(qū)域及其附近lOOmm范圍內(nèi)達到120℃，并在整于相應的座環(huán)鋼支墩上。用千斤頂初步調整該座環(huán)個焊接過程中不低于預熱溫度。瓣體的水

8、平；在第一瓣座環(huán)初步調整完成以后，將焊