大型混流式水輪機(jī)座環(huán)安裝與焊接工藝.pdf

《大型混流式水輪機(jī)座環(huán)安裝與焊接工藝.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、水利技術(shù)監(jiān)督2014年第1期大型混流式水輪機(jī)座環(huán)安裝與焊接工藝周若愚(中國(guó)水利水電第三工程局有限公司制造安裝分局，陜西西安710032)【摘要】根據(jù)金沙江魯?shù)乩娬咀h(huán)特點(diǎn)，介紹了其安裝、調(diào)整、焊接及機(jī)械加工等工藝，闡述了座環(huán)安裝過(guò)程的質(zhì)量控制難點(diǎn)、重點(diǎn)；并總結(jié)了存在的問(wèn)題及處理方法，從而使其安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，以期為類(lèi)似大型混流式水輪機(jī)座環(huán)現(xiàn)場(chǎng)組焊及安裝提供借鑒?！娟P(guān)鍵詞】魯?shù)乩娬荆蛔h(huán)安裝；焊接工藝；機(jī)械加工【DOI編碼】i0．3969／j．issn．1008-1305．2014．01．021【中圖分類(lèi)號(hào)】TV547．3【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B【文章編號(hào)】1008—

2、1305(2014)O1—0065—04大型混流式水輪機(jī)座環(huán)一般采用平板結(jié)構(gòu)，具有焊接與安裝。作為底環(huán)及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的支承，座環(huán)設(shè)外形尺寸大、重量大以及環(huán)板厚度厚等特點(diǎn)。一般由有轉(zhuǎn)輪、底環(huán)與頂蓋支撐平面。座環(huán)上下環(huán)板采用兩塊環(huán)形部件與若干片固定導(dǎo)葉組成，構(gòu)成從蝸殼到ASTMA516MGr485-Z25抗撕裂優(yōu)質(zhì)鋼板焊接制成，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)間通道的結(jié)構(gòu)部件，座環(huán)有支撐與承受上部其厚度為170mm，座環(huán)底板和立圈材質(zhì)為Q345C，機(jī)墩及機(jī)組重量、蝸殼內(nèi)水壓力及水輪機(jī)軸向水推焊縫坡口為不對(duì)稱x型坡口；固定導(dǎo)葉采用ASTM力等的作用，并將它們傳遞到廠房混凝土基礎(chǔ)。A516MGr485制作，過(guò)

3、渡板采用ADB610D制作，其中魯?shù)乩娬咀h(huán)由東電制造，由上下環(huán)板、固定導(dǎo)葉有24個(gè)，其中心線安裝高程l124．Om，座固定導(dǎo)葉、過(guò)渡板、導(dǎo)流板、底板、上法蘭板組成，環(huán)組裝后座環(huán)最大外徑10500mm，高度3730mm，采用鋼板焊接制成，分4瓣運(yùn)輸至工地，現(xiàn)場(chǎng)組合、總重量為165．7t。魯?shù)乩娬咀h(huán)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。＼嬲{(diào)％；l——y日。、』圖1魯?shù)乩娬咀h(huán)結(jié)構(gòu)示意圖蝸殼尾部及大舌板均在廠內(nèi)焊在座環(huán)上，與座在座環(huán)與項(xiàng)蓋、底環(huán)、固定止漏環(huán)、轉(zhuǎn)輪等配合面環(huán)一起在廠內(nèi)進(jìn)行退火，并在工廠整體預(yù)裝。座環(huán)留3~5mm的加工余量，澆注混凝土后，工地進(jìn)行各分瓣件的組合面進(jìn)行精加工，并配有

4、錐形定位銷(xiāo)上述配合面的加工。和帶有鉆好孔的連接法蘭。座環(huán)分瓣面處過(guò)渡板魯?shù)乩娬咀h(huán)具有大型混流式水輪機(jī)座環(huán)(上下各4塊)已在車(chē)間預(yù)裝配割并開(kāi)好坡口，在工地待座環(huán)分瓣面焊縫焊接完成后進(jìn)行安裝與焊接。作者簡(jiǎn)介：周若愚(1983年一)，男，工程師。·65·水利技術(shù)監(jiān)督2014年第1期的明顯特征，魯?shù)乩娬咀h(huán)的成功安裝，其現(xiàn)場(chǎng)第二瓣座環(huán)瓣體(+x方向)吊起并粗調(diào)其水平，吊組焊、安裝技術(shù)為后續(xù)大型混流式水輪機(jī)座環(huán)安裝至已準(zhǔn)備好的鋼支墩上，用千斤頂調(diào)整該瓣座環(huán)瓣提供了有益的借鑒和指導(dǎo)。體與前一瓣體對(duì)齊，調(diào)整到兩瓣體分瓣面組合孔基本不錯(cuò)牙時(shí)，裝入相應(yīng)的組合螺柱M56×360、墊圈1施

5、工準(zhǔn)備56，并擰上相應(yīng)的螺母M56，對(duì)稱均勻擰緊螺母M56，(1)二期混凝土澆筑完畢形成座環(huán)安裝支墩，同時(shí)測(cè)量座環(huán)分瓣面的間隙、錯(cuò)牙。根據(jù)分瓣面的養(yǎng)生到70％強(qiáng)度。間隙情況、錯(cuò)牙情況，調(diào)整組合螺母的擰緊順序，(2)校核座環(huán)基礎(chǔ)板水平(≤lmm／m)、方位當(dāng)調(diào)整到兩瓣座環(huán)分瓣面銷(xiāo)套孔基本不錯(cuò)牙時(shí)，裝(≤lOmm)與高程(一5mm，O)合格。入相應(yīng)的50圓柱銷(xiāo)。(3)對(duì)壓力鋼管安裝基準(zhǔn)點(diǎn)與廠房坐標(biāo)基準(zhǔn)依照上面的步驟依次順時(shí)針吊裝并組裝其余點(diǎn)進(jìn)行校核，確認(rèn)兩者偏差在范圍內(nèi)。焊接座環(huán)安的座環(huán)瓣體。座環(huán)分瓣瓣體組裝完成后，按照要求裝用線架，用全站儀放出座環(huán)安裝的基準(zhǔn)線(X、Y把緊M5

6、6組合螺栓。測(cè)量座環(huán)水平、圓度、上下環(huán)軸線)；并將座環(huán)安裝高程基準(zhǔn)點(diǎn)放在適當(dāng)位置，板同軸度，滿足設(shè)計(jì)要求；實(shí)測(cè)座環(huán)上、下環(huán)板過(guò)加以保護(hù)。流面間的開(kāi)檔距離，校核標(biāo)記于相應(yīng)的固定導(dǎo)葉上(4)編制施工技術(shù)措施、安全防護(hù)措施和質(zhì)來(lái)作為固定導(dǎo)葉的安裝中心線，此中心線將確定機(jī)量控制措施，對(duì)所有參加座環(huán)安裝的作業(yè)人員進(jìn)行組的安裝高程。技術(shù)交底。熟練掌握座環(huán)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、3座環(huán)焊接裝配程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3．1焊接參數(shù)2座環(huán)拼裝座環(huán)的焊接采用手工電弧焊，層間溫度≤分瓣座環(huán)運(yùn)至主廠房安裝間工位后，清掃、檢200℃；擺動(dòng)寬度≤3倍焊條直徑；E5015焊條：最查各組合面焊縫坡口面及坡口兩側(cè)

7、各50mm范圍內(nèi)大焊接線能量≤42KJ／cm；CHE62CFLH焊條：最大焊的鐵銹、毛刺、氧化皮等雜物，直至露出金屬光澤，接線能量≤30KJ／cm：手工焊焊接速度：3～滿足焊縫焊接的要求；打磨與基礎(chǔ)環(huán)焊縫油漆。8cm／min。打磨、清掃完成后，利用廠房橋機(jī)將+Y方向的用電加熱器預(yù)熱待焊區(qū)及其鄰近區(qū)域，使得待座環(huán)第一瓣體(帶舌板)吊起并粗調(diào)其水平，放置焊區(qū)域及其附近lOOmm范圍內(nèi)達(dá)到120℃，并在整于相應(yīng)的座環(huán)鋼支墩上。用千斤頂初步調(diào)整該座環(huán)個(gè)焊接過(guò)程中不低于預(yù)熱溫度。瓣體的水平；在第一瓣座環(huán)初步調(diào)整完成以后，將焊