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《雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂分子復(fù)合材料的研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、中北大學(xué)學(xué)位論文雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂分子復(fù)合材料的研究摘要本文從剛性聚合物、BMI共聚單體假s)和RS／BMI的選擇及前原位聚合分散法制備剛性聚合物／(RS／BMI)樹(shù)脂液出發(fā)，通過(guò)探究雙酚A型．聚醚酰亞胺(PEI)分子量、用量和初始固化溫度對(duì)PEI／(Rs餌MI)樹(shù)臘體系固化過(guò)程中相分離的影響規(guī)律和主要機(jī)理，確定BMl分子復(fù)合材料形成的條件，研究BMl分子復(fù)合材料的工藝性、反應(yīng)性、韌性及實(shí)用性。在樹(shù)脂配方研究方面，依據(jù)反應(yīng)性、反應(yīng)速率溫度敏感性和低粘度工藝可操作性與RS／BMI比例的相關(guān)性，確定論文中基
2、體樹(shù)脂的最佳配比為RS／BMI=I／1(質(zhì)量比)；利用RS／BMI=I／1樹(shù)脂體系的凝膠特性和粘度特性，確定體系的固化工藝為1∞℃／2h+180"C／2h+2∞℃／3h+220℃，2h．依據(jù)透光率、玻璃化轉(zhuǎn)變與相分離的相關(guān)性，研究發(fā)現(xiàn)提高PEl分子量、含量和初始固化溫度，均有利于PEI／(R彤BMI)樹(shù)脂體系固化過(guò)程中相分離的發(fā)生和相分離速率的提高，其中BMl分子復(fù)合材料在論文實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的形成條件為雙酚A型．二醚酐(ODPA)與雙酚A型．二醚胺(DBPP)摩爾比(PEl分子量)小于或等于0．700，P
3、EI含量小于或等于5wt％及初始固化溫度小于或等于160"(2。結(jié)合透光率、玻璃化轉(zhuǎn)變、掃描電鏡照片進(jìn)一步研究了PEI(酐，胺比0．700、PEI含量5wt％及初始固化溫度160"0)／(RS／BMI)樹(shù)脂體系固化反應(yīng)過(guò)程中的分相情況，發(fā)現(xiàn)該樹(shù)脂體系在一定尺度層次上為均相，說(shuō)明該固化物為分子復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn)BMl分子復(fù)合材料與RS／BMI樹(shù)脂固化物相比，除具有相當(dāng)?shù)姆磻?yīng)性、工藝性和耐熱性外，表現(xiàn)出很好的韌性，其沖擊強(qiáng)度比必汨礎(chǔ)【樹(shù)脂高約115％。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)PEI用量為5wt％時(shí)，PEI對(duì)唧臌璃纖維／
4、(R‘舢)混雜復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)最佳，彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別提高了28．0％和26．1％，印BMl分子復(fù)合材料高的韌性和綜合性能，能有效地支配混雜復(fù)合材料性能的提高。說(shuō)明BMl分子復(fù)合材料具有較好的韌性、綜合性能及實(shí)用性。關(guān)鍵詞：前原位聚合法，雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂，分子復(fù)合材料，反應(yīng)誘導(dǎo)相分離中北大學(xué)學(xué)位論文ResearchonBismaleimideMolecularCompositesAbstractBasedonthechoiceofrigidpolymer,comonomer(RS
5、)ofBMIandratioofRS／BMI,andpreparationofrigidpolymer／(RS／BMI)resinsystembyPre-insirepolymerization,thisarticleresearchedtheeffectofmolecularweight,contentofPEIandinitial-curingtemperatureollthereaction-induceddecompositioninthecuring‘ourseofPEl，(RSmMOsys
6、tem，gotthepreparationconditionsofBMImolecularcomposite,andresearchedtheprocessingtoughnessandpra砸cabitityofBMImolecularcomposites．Informulationofresin,accordingtothecorrelationbetweenreaetivity,temperaturesemithityofrcac虹on“山艮processingofthe“婦andratioof
7、RS／BMI,weassuredtheoptimalproportionofresinsWaSRS／BMl=l：l(weight)inthispaper．Andbyresearchingthegclandviscositycharacteristicsofresinsystem0珞／BMI=t：D，confirmedthatthecuringcraftofresinwas160℃，2h+180℃／2h+200"C／3h+220℃儺．Itbenefitsgeneratingofphaseseparati
8、onandimprovingoftherateofphaseseparationtothehiighcontent，molecularweightofPEIandinitial-curingtemperature．Inthisarticle，thepreparationconditionsofBMImolecularcompositew訛thatweightratioof0DH射DBPPwaslessthanorequalto0．700,contento
