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《tiblt2gtal45cu原位復(fù)合材料的干摩擦磨損行為》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、TiB2，柚-4．5cu原位復(fù)合材料的干摩擦磨損行為學(xué)科：利料加工工程研究生簽字：五7蘋寸靛指導(dǎo)教9m簽字_彬‰L棚L(fēng)摘要本文采用復(fù)臺(tái)鹽法制備了TiB2，A14．5cu原位復(fù)臺(tái)材料，測定了復(fù)合材料和基體材料在室溫、100℃、200℃、300℃下的力學(xué)性能，研究了增強(qiáng)相含量對(duì)材料晶粒尺寸的影響，并對(duì)其拉伸斷口進(jìn)行了研究，探討了復(fù)合材料的強(qiáng)韌化機(jī)理；測定了復(fù)合材料和基體材料在室溫、100℃、200℃、250℃時(shí)與球墨鑄鐵的干摩擦磨損性能，并對(duì)其磨面特征進(jìn)行了研究，探討了復(fù)合材料和基體材料在室溫時(shí)不同載荷、不同轉(zhuǎn)速、不同滑動(dòng)時(shí)間時(shí)的磨損機(jī)理，在高溫時(shí)不同載荷下的磨損機(jī)理。結(jié)果表明：復(fù)合材料的
2、室溫和高溫力學(xué)性能均高于基體材料，復(fù)合材料的晶粒比基體的晶粒細(xì)小，隨著增強(qiáng)相含量的增加，其晶粒尺寸變小，強(qiáng)度提高；復(fù)合材料的摩擦系數(shù)高于基體材料的摩擦系數(shù)，磨損量小于基體材料，其耐磨性能優(yōu)于基體合金。研究發(fā)現(xiàn)：復(fù)合材料的強(qiáng)化機(jī)理為細(xì)晶強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化；韌化機(jī)理為：細(xì)晶韌化、增強(qiáng)相與基體的協(xié)調(diào)變形、增強(qiáng)相的圓滑外形；基體材料的磨損機(jī)理主要為粘著磨損．復(fù)合材料主要為磨粒磨損，同時(shí)伴隨有其他的磨損行為。關(guān)健詞：麗B2，Al-4．5cu原位復(fù)合材料；力學(xué)性能；干摩擦；磨損TheD黟Frictiona11dWearBehaviourofTiB2／Al-4．5Cui11一situComposites
3、Discjpline：materialprocessingengineeringstudentsignature：厶nD一氏鋤?渤蹦snature：吆吻‰ABSTRACTnB2，越_4．5CuiIl-simcompositeshavebecnpreparcdbymi)(ed烈tSreactioninA1-4．5cua110ymeh．Themec}l姐icalpmpertiesatmomtem】)eI曲1re趾dhightempemcures(100℃，200℃，300℃respectiVely)andme瑚芏pol0影of疏forcedph踮ehavebeeniIlvestigated
4、證meprescnt也esis．Thedrys王idingwearbehaviourofthecoI叩osites鋤dA1-4．5CualloyatmomaIldllightcmperatures(100℃，200℃，250℃respectively)againstspheroidal掣ap圣litecastironaretestedt00．ThewearmechanjsmsofcompositesandalloyunderVadouscontact10ad，specd，㈣onatroomtemper咖earediscus∞d．Thewe跚mechaIdsmsofcomposites粕
5、dmatrixlmd髓Variousload砒11ightempe瑚：tIlrea豫discussedtoo．Theresunsindicate廿lat也emechallicalpmpemesofcompositesareimproVedincomparisonwiththematrixaJloyatbo也roomandhighte枷【peratm．e．Firlc孕ainsofreiIl】白rcedphaSeareOfcon啊but{ontoiInp∞veUTsof也econlposi捃s．皿e氆ctioncoe茁cie哦ofcompositesishigbernmthatofnlem
6、atrixalloy．Thewe盯lossofcompositesislowertll蛆thatof協(xié)ema仃ixalloy．Thewearresistanceofc伽叩osi把sis叫pedortoth砒ofmem砌xalloyatbotllroom虬l(fā)dllightemperatllrc．Themainwearmechanismofmatrixisadllesivewear，while血eleadingwearmechallismofcompositesisabrasivew眥Omerbehavioursofweararefbundalso．Keywords：．Tm2，Al-4．5
7、Cu；in_shcomposites；d巧we妣mechanjcalpr0剛ies符號(hào)TiB2h1．sittlMMCsHB％6NV，U毋盯od足田‰LLY；DoE主要符號(hào)表名稱二硼化鈦原位增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料布氏硬度材料的抗拉強(qiáng)度延伸率晶粒數(shù)體積形核率長大速度材料的屈服強(qiáng)度極限單晶體的屈服強(qiáng)度多晶體中晶粒的平均直徑晶界對(duì)強(qiáng)度的影響程度材料的斷裂應(yīng)力Petch斜率剪切模量產(chǎn)生單位面積的新表面的表面能應(yīng)變速率有效擴(kuò)散系數(shù)外力彈性模量單位MPaUmⅣ田
