鉆孔灌注樁首件技術(shù)總結(jié)

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1、鉆孔灌注樁首件技術(shù)總結(jié)為驗(yàn)證人員機(jī)械協(xié)調(diào)情況、摸清地質(zhì)情況、確定最終施工方案。為了保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，質(zhì)量目標(biāo)明確，減少盲目施工，施工前確定標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝，施工工藝通過首件試驗(yàn)確定。為了確保我合同段內(nèi)的鉆孔灌注樁工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本合同段擬將沙河特大橋40#墩1#樁和42#墩2#樁作為首件工程進(jìn)行樁基開工作業(yè)。一首件工程概況1工程簡(jiǎn)介京石改擴(kuò)建工程JS-13合同段起訖樁號(hào)為K215+500～K230+800段。沙河特大橋位于該項(xiàng)目K229+544.218處，本合同段橋梁工程沙河特大橋1座，沙河特大橋中心樁號(hào)K229+544.218全橋長(zhǎng)1081米，共43孔，

2、橋臺(tái)樁基樁徑為1.2米、橋墩樁基樁徑為1.3米。根據(jù)地質(zhì)情況，樁基采用旋挖鉆機(jī)成孔施工，孔口采用3米鋼護(hù)筒護(hù)壁。旋挖鉆機(jī)成孔，汽車吊吊放鋼筋籠，混凝土集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注混凝土。本橋樁基共計(jì)176根。2地質(zhì)情況根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料，沙河特大橋在K230+006.718-K230+056.718勘探深度50m范圍內(nèi)可分為3個(gè)工程地質(zhì)層，自上而下土層分布及工程地質(zhì)特性描述如下：1層，平均層厚21.4m，土層為粗砂，灰白色，稍濕，以粗砂為主局部礫石富積2層，平均厚度1.7m，土層為亞粘土，褐黃色，稍濕，硬塑狀，可見少量姜石。3層，平均厚度27m，土層為

3、粗砂，灰白色，濕-飽和，密實(shí)狀，以粗砂為主，夾中砂，局部礫石富積。這種地質(zhì)給鉆孔樁施工帶來困難，因此鉆孔樁施工要注意施工安全，同時(shí)確保質(zhì)量。二質(zhì)量控制一、護(hù)筒埋設(shè)及要求：1、9護(hù)筒埋置深度：粘質(zhì)土不大于1.0~1.5m高出地面0.3m。2、護(hù)筒底部及四周所填粘質(zhì)土須分層夯實(shí)。3、平面位置偏差小于5cm，傾斜度偏差小于1%。二、泥漿性能要求1、相對(duì)密度：1.05~1.20，粘度：16~22S，含砂率≤4%。三、正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔1、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔，裝上轉(zhuǎn)盤，鉆桿位置偏差小于2cm。2、初鉆：?jiǎn)?dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后開始鉆進(jìn)。3、

4、鉆進(jìn)時(shí)操作要點(diǎn)：開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。4、泥漿補(bǔ)充與凈化：鉆進(jìn)過程中及時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，并適當(dāng)調(diào)整每鉆進(jìn)2m或地層變化處，撈取鉆渣樣品并記錄，與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。四、成孔檢查1、孔徑檢查：用籠式檢孔器檢查，外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度為4.5m。2、孔深和孔底沉渣檢查：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)。五、常見事故處理1、坍孔：回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1~2m，重新鉆進(jìn)。2、鉆孔偏斜：用檢孔器查明鉆孔偏斜位置，在偏斜處反復(fù)掃孔。3、掉鉆落物：用打撈叉、打撈釣等工具取出落物。4、糊鉆和埋鉆：調(diào)節(jié)泥漿指標(biāo)，增大泵量及向孔內(nèi)投入砂石，嚴(yán)重糊鉆時(shí)，停鉆清除鉆渣。六、清

5、孔（換漿法）1、終孔后，停止進(jìn)尺，稍提鉆錐離孔底10~20m空轉(zhuǎn)，保持泥漿正常循環(huán)，以中速將比重為1.03~1.10，純泥漿壓入，使孔內(nèi)鉆渣較多泥漿換出，清孔后泥漿含砂率＜2%粘度17-20S，比重1.03~1.10。孔底沉淀土厚度小于10cm時(shí)，終止清孔。2、沉淀厚=施工孔深——測(cè)量孔深。七、鋼筋骨架1、鋼筋籠保護(hù)層采用中孔圓柱形混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度不小于樁基混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊直徑為168mm，中孔直徑10mm，中心所穿鋼筋焊在主筋上。隔距豎向2m設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置4塊。2、鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)按設(shè)計(jì)每隔2.0m焊接一道加強(qiáng)箍筋，應(yīng)對(duì)每道加強(qiáng)箍筋增設(shè)臨時(shí)十字支

6、撐，待鋼筋籠吊入樁孔后拆除。采用鋼筋籠專用設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，并采取防止變形措施。3、9鋼筋籠吊裝，采用三點(diǎn)起吊，大鉤吊扁擔(dān)雙繩吊鋼筋籠上端，小鉤吊鋼筋籠下部，兩鉤將鋼筋籠抬離地面后，起大鉤落小鉤，直至鋼筋籠垂直吊起，下鋼筋籠，孔口倒繩。八、灌注水下砼1、灌注前，對(duì)孔底沉淀厚進(jìn)行測(cè)定，如厚度超過規(guī)定，采用噴射法向孔底噴射3~5分鐘，使沉渣懸浮。2、計(jì)算導(dǎo)管埋置深首批砼灌注時(shí)導(dǎo)管離孔底25~40cm，埋置深大于1m，以后灌注時(shí)，導(dǎo)管埋深控制在2~6m之間。3、導(dǎo)管提升保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，一般不超過15分鐘。4、為防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋

7、籠3m至高于籠底1m之間，且砼面在鋼筋籠底上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度。5、鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束，砼初凝前拔出。三施工總體部署1.施工準(zhǔn)備：1、施工準(zhǔn)備1.1、拌合站建設(shè)：拌合站建設(shè)已經(jīng)完畢，分別為HZS75型和HZS75E型拌合樓2座，已經(jīng)標(biāo)定驗(yàn)收完畢，隨時(shí)可以生產(chǎn)成品混凝土。建設(shè)好儲(chǔ)料倉8個(gè)，水泥、砂、碎石已檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備。1.2、試驗(yàn)室建設(shè)：試驗(yàn)室建設(shè)已完畢，各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并通過驗(yàn)收，可以進(jìn)行施工所需各種配合比配置?，F(xiàn)已完成各種進(jìn)場(chǎng)原材料報(bào)驗(yàn)工作，各種進(jìn)場(chǎng)原材料已經(jīng)過試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢測(cè)且符合規(guī)范招標(biāo)文件要求。樁基所用C30混凝