高爐灌漿造襯內(nèi)襯修補技術(shù)簡述

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1、高爐灌漿造襯內(nèi)襯修補技術(shù)簡介石家莊軍威高新技術(shù)研究所馮國柱摘要壓入造襯是一種經(jīng)濟、有效地護爐造襯技術(shù)。尤其是對高爐中，后期來說，是高爐爐襯維護，延長高爐壽命的一種十分有效的手段之一。壓入造襯技術(shù)是一項集壓入材料，壓入設(shè)備及壓入操作為一體的綜合應(yīng)用技術(shù)。關(guān)鍵詞高爐長壽爐襯維護壓入法護爐造襯1．前言延長高爐壽命，是煉鐵工作者所致力的工作重點。而高爐爐襯的維護、修復(fù)時延長高爐壽命的重要因素之一，也越來越得到高爐工作者的重視。壓入造襯作為一種經(jīng)濟有效地護爐造襯技術(shù)，正被煉鐵工作者認同并逐步得到應(yīng)用。壓入造襯的目的是保持爐襯（機械性能和絕熱性能，保護外殼）的有效工作狀態(tài)，當原始爐襯被損壞時，通過壓入

2、造襯得以延長整體設(shè)備的壽命。壓入造襯是將合適的耐火材料自爐外壓入到爐內(nèi)內(nèi)襯損壞處，以修補爐襯。無需長時間的停爐，并可以與正常的檢修結(jié)合起來，從而減小了停產(chǎn)損失，降低了成本。煉鐵設(shè)備高壓灌漿的主要部位：——高爐和熱風(fēng)爐爐殼與爐襯的間隙——高爐鼓風(fēng)口耐火襯與爐殼的間隙——冷卻壁（冷卻板）與爐殼的間隙——出鐵口爐殼與耐火襯的間隙——出渣口爐殼與耐火襯的間隙——熱力設(shè)備如熱力管道、煙道耐火襯的密封維護。壓入造襯的作用為：——防止爐殼、冷卻設(shè)備受熱變形及損壞——防止爐襯的進一步損壞——填補爐襯中的裂縫和空洞，防止砌體竄風(fēng)——保持爐襯磨損均勻，使設(shè)備得到最佳利用壓入造襯除了作為局部爐襯修補的有效方法外

3、，也作為一種事故狀態(tài)下，爐襯修復(fù)的應(yīng)急處理方法。2．壓補時間目前一般操作中多采用周期性局部壓補，以達到如下目的：——增加或維持原始爐襯厚度——逐步分區(qū)域地修復(fù)被損壞爐襯，特別是在考慮整個爐子的壽命時，這一點顯得尤為重要。爐子應(yīng)在達到臨界狀態(tài)前進行壓補，可根據(jù)爐殼過熱或氣體泄漏，或檢測到明顯的耐火材料內(nèi)襯侵蝕或冷卻設(shè)備的損壞等具體情況確定適宜的壓補時間，這樣就能避免事故的發(fā)生和內(nèi)襯進一步惡化的危險，每次投入不大，卻可以防患于未然。利用永久的壓料孔，根據(jù)爐襯的損壞速度和設(shè)備操作情況定期進行壓補可以保證內(nèi)襯的完好性，從而確保爐體安全提高生產(chǎn)效率。壓補操作周期取決于常規(guī)外殼溫度的記錄、爐襯的厚度和

4、預(yù)定的休風(fēng)時間。3．壓入料馮國柱高級工程師石家莊軍威高新技術(shù)研究所石家莊市新華路313號郵編：0050051電話：0311-85205088高爐壓入料采用的是以有機物與陶瓷為結(jié)合相的無水壓入料，具有良好的泵送施工性能。應(yīng)根據(jù)不同的工作區(qū)域和工作環(huán)境來選用不同的壓入料。一般高爐如馬鋼2500m3高爐常采用的壓入料為碳化硅質(zhì)壓入料，其主要技術(shù)性能指標見表1。采用無水產(chǎn)品的優(yōu)點：——不含水可以避免氧化，從而保護碳質(zhì)爐襯。——當水發(fā)生熱反應(yīng)時，受熱的有機物可能被碳化，損壞產(chǎn)品的粘結(jié)性能——由于施工時不需要加入水，能很好地控制壓入料的質(zhì)量——現(xiàn)場應(yīng)用時不需要任何添加劑和混合劑，操作簡單而迅速——作業(yè)

5、時間短，縮短了停爐時間——低溫下有機陶瓷結(jié)合劑具有非常好而堅固的粘結(jié)性能——由有機陶瓷做結(jié)合劑對鋼殼有良好的親和力，實驗表明其結(jié)合力較含水材料高7倍——在碳化前，高爐壓入料的粘性有所降低，據(jù)此特性可以提高和控制產(chǎn)品的滲透性能，顯著降低材料的耗量。而含水產(chǎn)品容易產(chǎn)生偏析和即時固化，滲透性差和材料的耗量大，并會形成裂縫或空洞。表1BI-9901主要性能指標項目指標一、產(chǎn)品主要特性1主要成分碳化硅2最大顆粒<1mm3結(jié)合方式有機/陶瓷4施工方法壓入5交貨時產(chǎn)品形態(tài)糊狀6包裝方式30公斤鐵桶7保存期3個月（200C以下）二、主要化學(xué)成分典型值保證值SiC87≥85SiO25.0Al2O34.0≥3

6、.0Fe2O30.7≤1.0三、主要理化性能指標1耐壓強度（MPa）1100C-24h4810000C-3h(還原)82體積密度（g/cm3）1100C-24h1.8610000C-3h(還原)1.721．壓入設(shè)備當前全國高爐多用的“爐衛(wèi)士”即石家莊市軍威高新技術(shù)研究所研制的GJ6-2Y型高壓灌漿造襯機，是我國八五、九五期間中國科學(xué)院和冶金工業(yè)部向全國重點推廣的科研項目，現(xiàn)已廣銷全國并遠銷國外。此壓灌設(shè)備集上下攪拌混漿、加雙活塞泵高壓灌漿以及漿料噴涂于一體，性能獨特，施工得力，此種“爐衛(wèi)士”的主要技術(shù)性能指標如下：壓入泵主要技術(shù)性能特征：該壓漿泵系具有一組主泵加高壓補償?shù)碾p活塞驅(qū)動泵，即一

7、個活塞為主工作活塞，另一個為補償活塞?；钊麤_程為130mm，直徑為90mm.。馮國柱高級工程師石家莊軍威高新技術(shù)研究所石家莊市新華路313號郵編：0050051電話：0311-85205088排量：50-100升/分鐘最大工作壓力：7MPa輸送距離：用泵送良好的材料時，輸送的垂直高度為最大100m，水平輸送距離可至500m空氣壓縮機：空氣壓縮機進氣量為360升/分鐘，工作壓力為0.7MPa.遙控：利用噴槍上的氣路開關(guān)，通