棗酪飲料生產(chǎn)工藝

棗酪飲料生產(chǎn)工藝

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1、果汁、果糖、醋配料過濾貯料過濾換熱、UHT洗瓶灌裝上蓋噴碼燈檢噴淋冷卻套標(biāo)熱縮封箱入庫貯存成品3.3果醋的產(chǎn)品工藝描述a)配料配料缸內(nèi)注入1/2的水,加熱至55℃,倒入果汁,攪拌2分鐘后,加入醋、果糖及食品添加劑攪至均勻。b)過濾經(jīng)雙連硅藻土過濾c)儲料于不銹鋼全封閉式儲料罐儲存d)過濾經(jīng)5umRO膜過濾e)UHT、換熱生產(chǎn)前需放臭氧消毒半小時,要求殺菌溫度120℃,殺菌時間為10秒,出口溫度為63-68℃。f)洗瓶消毒槽內(nèi)放滿純凈水,加入500克消毒粉至溶解,攪拌均勻后方可開機,在生產(chǎn)過程中,每過一個小時添加50克消毒粉,每隔6個小時更換一次純凈水

2、并加500克消毒粉。g)灌裝使用全自動無菌灌裝設(shè)備,每小時可灌裝8000瓶,灌裝人員進(jìn)入灌裝間需更換工作衣帽、鞋、口罩,手要消毒并經(jīng)風(fēng)淋再進(jìn)入無菌間工作。注意:配備的料液需8小時內(nèi)用完。h)上蓋清洗過后的瓶蓋被送入蓋倉,經(jīng)灌裝機的自動壓蓋裝置直接上蓋。i)噴碼噴注批號、日期、班次,要求不歪斜、字體清晰。j)燈檢發(fā)現(xiàn)漏碼、半碼、碼不全,翹蓋、斷筋、旋蓋、漏水的產(chǎn)品及時挑出。k)噴淋經(jīng)噴淋系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。l)套標(biāo)要求把標(biāo)簽套到指定位置,不得偏高或偏低,不得有標(biāo)簽倒置的現(xiàn)象發(fā)生,質(zhì)量標(biāo)簽與報廢標(biāo)簽應(yīng)及時挑出。m)熱縮質(zhì)檢員需提前調(diào)節(jié)好蒸汽溫度。n)封箱

3、切口平整,不歪斜,長短一致,不得漏裝、多裝,紙箱質(zhì)量合格,瓶身干凈,溫度不得高于40℃。o)入庫嚴(yán)格按照產(chǎn)品的種類依次擺放,做到先入先出p)儲存儲存于無陽光直射,不潮濕、無灰塵、無陰濕死角,無老鼠、蚊蠅的庫房內(nèi)。稀釋膠體磨振動篩調(diào)配均質(zhì)儲罐脫氣高位罐封口洗瓶檢查殺菌檢查封箱入庫4.3果漿飲料的工藝描述:a)稀釋棗漿加2倍水稀釋b)膠體磨稀釋過的棗漿經(jīng)過膠體磨碾磨。c)振動篩經(jīng)過震動篩篩去棗皮。d)調(diào)配調(diào)配缸加入經(jīng)過震動篩的棗漿后,加入經(jīng)高速混料缸溶解均勻的棗漿穩(wěn)定劑,再加入其他輔料。加熱到70度后加入香精攪拌均勻。e)均質(zhì)調(diào)配好得棗酪泵入5噸缸后經(jīng)均

4、質(zhì)機均質(zhì),均質(zhì)壓力為15-18Mpa,均質(zhì)后的棗酪經(jīng)離心檢測均質(zhì)效果和穩(wěn)定性。f)儲罐均質(zhì)好的棗酪打入儲罐。g)脫氣均質(zhì)后的棗酪經(jīng)真空脫氣機去除棗酪中的空氣,脫氣溫度為65度,真空度為-0.6—0.7Mpa,保持5分鐘h)高位罐脫氣后的棗酪打入高位罐。i)灌裝按照設(shè)定液面自動灌裝j)封口自動旋蓋機的自動壓蓋裝置直接上蓋K)殺菌經(jīng)自動殺菌機通過30分鐘的90度高溫滅菌。l)檢查檢查噴注批號、日期、班次,要求不歪斜、字體清晰。將雜質(zhì)、旋蓋、外觀有問題的產(chǎn)品及時挑出。n)封箱切口平整,不歪斜,長短一致,不得漏裝、多裝,紙箱質(zhì)量合格,瓶身干凈,溫度不得高于4

5、0℃。o)入庫嚴(yán)格按照產(chǎn)品的種類依次擺放,做到先入先出。

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