鋅改性納米hzsm-5催化劑芳構(gòu)化性能研究

鋅改性納米hzsm-5催化劑芳構(gòu)化性能研究

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1、鋅改性納米HZSM-5催化劑芳構(gòu)化性能研究李玲(石油化工學院化學工程與工藝0101班)摘要:由于鋅改性的Nano-HZSM-5沸石分子篩活性、選擇性和穩(wěn)定性好,在輕烴芳構(gòu)化技術(shù)中倍受關(guān)注。本課題考察了鋅含量、反應(yīng)溫度對Zn/Nano-HZSM-5沸石分子篩催化劑性能的影響,應(yīng)用于催化裂化汽油餾分降烯烴芳構(gòu)化反應(yīng)。在反應(yīng)溫度430℃,壓力0.3Mpa,液時空速1h-1的反應(yīng)條件下進行的催化裂化汽油中間餾分(75-120℃)的芳構(gòu)化反應(yīng)中,考察了Zn含量對催化劑性能的影響。實驗結(jié)果表明,當鋅含量為2%時,改性催化劑芳構(gòu)

2、化活性及芳烴收率最好。在進料空速為1h-1,反應(yīng)壓力為0.3MPa的條件下,考察了反應(yīng)溫度對Zn/Nano-HZSM-5催化劑反應(yīng)性能的影響,實驗結(jié)果表明最佳反應(yīng)溫度為430℃。此時原料中烯烴轉(zhuǎn)化率為71.73%,液相產(chǎn)品中芳烴含量為20.584%。關(guān)鍵詞:Zn/Nano-HZSM-5催化劑芳構(gòu)化烯烴轉(zhuǎn)化率芳烴含量1前言生產(chǎn)和使用清潔燃料是保護人類生存環(huán)境的需要,也是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。為了滿足汽油國家標準和世界標準[1-2],研究開發(fā)芳構(gòu)化新催化技術(shù),將汽油中不飽和烯烴轉(zhuǎn)化為異構(gòu)烷烴和芳烴,一方面降低了烯烴含量

3、,大幅度提高汽油安定性,同時又確保了汽油辛烷值不降低,使產(chǎn)品的性質(zhì)和產(chǎn)品的分布得到較大的改善,從而提高我國汽油質(zhì)量[3]。鋅改性納米HZSM-5催化劑在FCC汽油降烯烴過程中主要發(fā)生芳構(gòu)化、異構(gòu)化和芳烴烷基化反應(yīng)[4-5]。因為改性納米HZSM-5有較突出的芳構(gòu)化反應(yīng)活性和穩(wěn)定性,所以降烯烴后的汽油辛烷值能得到較好的保持。同時,由于納米沸石的“寬松”的反應(yīng)和擴散環(huán)境有利于烷基化反應(yīng),因此裂解產(chǎn)生的小分子烯烴能部分得到回收,有利于提高液收。從已有的研究看,納米HZSM-5沸石有可能成為一種理想的生產(chǎn)清潔汽油的催化劑母

4、體。2實驗部分2.1實驗原料本實驗所用的原料取自撫順石油二廠催化裂化汽油75~120℃餾分,其族組成數(shù)據(jù)見表1。表1原料的族組成族組成烯烴烷烴芳烴苯異構(gòu)烷烴含量%43.15750.375.4910.70533.1872.2Zn改性的納米HZSM-5沸石分子篩催化劑的制備本實驗采用等體積浸漬法制備鋅改性鈉米HZSM-5催化劑。等體積浸漬過程如下:取一定量的Zn(NO3)2·6H2o配成溶液,加入到鈉米HZSM-5中攪拌,浸漬4小時,干燥12小時,焙燒。程序升溫至550℃,恒溫焙燒10小時,冷卻,干燥,壓片,篩分,取2

5、0—40目備用。這樣制得的催化劑命名如下:Znx其中x指ZnO在催化劑中的質(zhì)量百分數(shù)。2.3實驗方法實驗在80ml固定床試驗裝置上進行。反應(yīng)器中從下到上依次裝入20ml石英沙,20ml催化劑,37ml石英沙,然后安裝好裝置。在原料罐中裝入適量的原料,通入氮氣,檢查裝置氣密性(在各連接處涂上肥皂水,若無氣泡產(chǎn)生,說明裝置不漏氣;反之漏氣,需重新安裝)。調(diào)節(jié)壓力為指定壓力,繼而加熱升溫,當溫度升到指定溫度時打開泵及閥門,調(diào)節(jié)空速。原料油在反應(yīng)壓力下以穩(wěn)定的流速通過反應(yīng)器催化劑床層,待反應(yīng)產(chǎn)物分離后收集液相產(chǎn)品。取出的樣

6、經(jīng)冷卻后用1002型氣相色譜儀分析,再根據(jù)光譜圖計算產(chǎn)品中各種烴類的濃度。3結(jié)果討論3.1鋅含量對Zn/Nano-HZSM-5催化劑芳構(gòu)化性能的影響在反應(yīng)溫度430℃,反應(yīng)壓力0.3MPa,液時空速1h-1的反應(yīng)條件下,原料油在不同鋅含量改性的Nano-HZSM-5催化劑上進行反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)果如圖1和圖2所示。圖4.1不同鋅含量Zn/Nano-HZSM-5催圖4.2不同鋅含量Zn/Nano-HZSM-5催化劑上烯烴轉(zhuǎn)化率對比化劑上芳烴收率對比由圖1和圖2可以看出:在Zn/Nano-HZSM-5催化劑中,隨著反應(yīng)時間的

7、增長,烯烴轉(zhuǎn)化率和芳烴收率都呈逐漸減小的趨勢。其中,當Zn%=2%時,原料中的烯烴轉(zhuǎn)化率和芳烴收率最大,這表明此時催化劑的活性、選擇性最好。這主要是由于在鋅改性的納米HZSM-5沸石上存在著B酸中心和L酸中心,L酸在烴分子芳構(gòu)化反應(yīng)中起芳構(gòu)化活性中心作用,B酸起裂解和齊聚的活性中心,整個芳構(gòu)化反應(yīng)是兩種中心作用的綜合結(jié)果。隨著催化劑上鋅含量的增加,L酸增加,B酸減少,L酸增至最大值,B酸降至最低值,這一點在鋅含量為2%時出現(xiàn)。鋅含量再增加,不但不能增加L酸,反而會覆蓋一部分L酸,使B酸和L酸比例發(fā)生改變,芳構(gòu)化反應(yīng)

8、能力下降。氧化鋅含量為2%時,B酸和L酸比例較好地平衡了脫氫、環(huán)化、聚合、裂解等作用,致使催化劑具有較好的芳構(gòu)化活性和芳烴選擇性,且降烯烴能力最強,穩(wěn)定性也較好。3.2溫度對Zn/Nano-HZSM-5催化劑芳構(gòu)化性能的影響在鋅含量為2%,液時空速(LHSV)1.0h-1,反應(yīng)壓力0.3MPa的條件下,考察了反應(yīng)溫度對Zn/Nano-HZSM-5催化劑芳構(gòu)化

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