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《對(duì)于中位放頂煤綜采面端頭液壓支架的應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、2013年第7期中州煤炭總第211期中位放頂煤綜采面端頭液壓支架的應(yīng)用王博,武松濤(河南省新鄭煤電有限責(zé)任公司,河南新鄭451184)摘要:針對(duì)綜采工作面端頭支護(hù)困難的現(xiàn)狀,分析了新鄭煤電公司11201、12202各綜采工作面采用不同端頭支護(hù)方式存在的問題,在此基礎(chǔ)上對(duì)12204工作面端頭支護(hù)方式進(jìn)行了升級(jí)改造。實(shí)踐表明,應(yīng)用zFT21o0O/l8/35型端頭支架支護(hù)效果良好。關(guān)鍵詞:中位放頂煤;端頭支架;頂板中圖分類號(hào):TD355.46文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B文章編號(hào):1003—0506(2013)07—0085—03新鄭煤電公司井田位
2、于河南省新密煤田東部。架等)隨著工作面的推進(jìn)與工作面液壓支架、前部礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3.0Mt/a,采用立井單水平上、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)交替拉移向前,從而不斷地對(duì)工作面下山開拓,采用中央分列式通風(fēng)系統(tǒng),主、副井進(jìn)風(fēng),端頭進(jìn)行支護(hù)。風(fēng)井回風(fēng),礦井瓦斯相對(duì)涌出量為4.436m/t,絕對(duì)2綜采面不同端頭支護(hù)分析瓦斯涌出量為30.806m/min,屬低瓦斯礦井,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性,煤層不易自燃。工作面沿煤層走新鄭煤電公司各綜采工作面自回采以來,分別向布置,采用走向長壁后退式、綜采放頂煤機(jī)械化開采用了坑木替棚配合單體柱+Ⅱ型鋼梁支護(hù)、端頭采方
3、式,全部垮落法控制頂板。步移支架支護(hù)多種端頭支護(hù)方式。2.1單體柱+Ⅱ型鋼梁1綜采工作面端頭支護(hù)現(xiàn)狀(1)支護(hù)方式。在12202工作面上、下端頭采在綜采工作面回采過程中,因該地區(qū)屬于典型用單體柱配合Ⅱ型鋼梁對(duì)棚支護(hù),分別在機(jī)尾(頭)三軟煤層區(qū)域,煤層頂?shù)装鍘r體強(qiáng)度較低,巷道受到端頭架上(下)側(cè)和上(下)幫架設(shè),工作面回風(fēng)巷抬采動(dòng)壓力影響后,頂板變得更易破碎,移近量加劇,棚打在巷道上、下幫距梁口0.5~0.7m之間,運(yùn)輸在礦壓和地下水的作用下,很有可能造成底鼓或出巷抬棚分別打在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè),以不影響拉移轉(zhuǎn)載機(jī)現(xiàn)支架額定工作阻力不能充
4、分發(fā)揮的現(xiàn)象,導(dǎo)致頂為宜,Ⅱ型鋼梁成對(duì)支設(shè),共設(shè)4對(duì)8根Ⅱ型鋼梁,底板控制困難。每根鋼梁下方采用單體柱支撐,支柱迎山有力。超綜采工作面端頭位于工作面上、下出口處,處于前支護(hù)由煤壁外替棚,棚距與原棚距相同,替棚超前工作面支承壓力的增壓區(qū),應(yīng)力的疊加使得端頭支煤壁5~10m,隨著工作面的推進(jìn),單體柱配合n型護(hù)困難重重;端頭處機(jī)電設(shè)備較多、人員出入頻繁,鋼梁交替邁步前移,替棚段外不打抬棚,但要加強(qiáng)支是工作面設(shè)備配件、支護(hù)材料等運(yùn)輸?shù)谋亟?jīng)之處,也架和幫頂?shù)木S護(hù)。使得端頭支護(hù)相當(dāng)困難。目前,綜采工作面端頭支護(hù)采用較多的方式有2種:①單體柱
5、支護(hù)。利用單體液壓支柱配合Ⅱ型鋼梁等進(jìn)行支護(hù),隨著工作面的推進(jìn),單體柱和頂梁由人工拆卸,并重新向工作面前方打設(shè),從而不斷地形成對(duì)工作面端頭的支護(hù)。②端頭支架支護(hù)。利用整體支護(hù)設(shè)備(如滑移頂梁端頭支架、整體頂梁端頭液壓支架、端頭步移液壓支收稿日期:2013—05—17圖1單體柱配合Ⅱ型鋼梁端頭支護(hù)示意作者簡介:王博(1987一),男,河南新鄭人,助理工程師,2011年畢業(yè)于河南理工大學(xué),現(xiàn)從事生產(chǎn)技術(shù)管理工作。(2)支護(hù)特點(diǎn)。①該支護(hù)方式?jīng)]有整體性,不·85·2013年第7期王博,等:中位放頂煤綜采面端頭液壓支架的應(yīng)用總第211期
6、后用小油缸連接。在2架中間及底座前均設(shè)置千斤頂,與轉(zhuǎn)載機(jī)的推移座連接,靠它來推轉(zhuǎn)載機(jī)、拉端頭支架,保持與工作面支架、過渡支架同步前進(jìn)。兩架之間頂梁由防倒千斤頂連接,起調(diào)節(jié)架間距的作用??刂葡到y(tǒng)均采用國產(chǎn)定型閥,其中,操作閥有大流量操縱閥片,用來操縱立柱及推移缸,操作簡單,維修方便。5結(jié)語ZFT21000/18/35型端頭液壓支架在12204工作面安裝使用后,大大改善了工作面端頭支護(hù)現(xiàn)狀,能夠有效地控制工作面端頭處的頂板,且能夠?qū)崿F(xiàn)與轉(zhuǎn)載機(jī)、前部輸送機(jī)的配合,消除了端頭支護(hù)對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾等設(shè)備的影響,改變了以往工作面端頭支(c)護(hù)方
7、式,簡化了端頭支護(hù)的作業(yè)工序,縮短了支護(hù)時(shí)間,大大提高了勞動(dòng)效率。同時(shí),改善了工作面端頭圖3端頭支架結(jié)構(gòu)示意的作業(yè)環(huán)境,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了綜采工該端頭支架為2架1組,2架對(duì)稱布置,與工作作面端頭支護(hù)的機(jī)械化操作,提高了工作面的安全面及過渡支架配套使用。后部采用四連桿機(jī)構(gòu),高系數(shù)和生產(chǎn)效率,獲得了良好的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效度變化小,它與轉(zhuǎn)載機(jī)的關(guān)系是中置式的,即轉(zhuǎn)載機(jī)益。(責(zé)任編輯:秦愛新)(上接第45頁)消散的張裂隙發(fā)育處。即:①在采系統(tǒng)完善,礦井水文地質(zhì)條件及充水狀況已基本地應(yīng)力積聚的澠池背斜軸部;②較大斷層的上盤;③得
8、以揭露,此外,鄰近的深部石壕煤礦開采過程中對(duì)靠近斷層的轉(zhuǎn)折或轉(zhuǎn)彎、分叉處;④斷層的交匯、尖地下水抽排也對(duì)該礦井充水的含水層起到疏水降壓滅處或?qū)敿鉁缣帲輳埩严栋l(fā)育帶。作用。后期礦井正常涌水量不會(huì)大于1988-1991(2)在空間上,礦井突水點(diǎn)分布明顯的水平段: