提高搖架小件發(fā)黑質(zhì)量

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1、提高搖架小件發(fā)黑質(zhì)量常德紡織機(jī)械有限公司電鍍QC小組2006年6月一，小組簡(jiǎn)介小組名稱電鍍車問發(fā)黑Qc小組注冊(cè)同期2006年1月課題名稱小組人數(shù)6人活動(dòng)時(shí)問2006年1月?．2006年6月活動(dòng)次數(shù)2l活動(dòng)出勤率96％活動(dòng)類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)資料齊全OC小組成員結(jié)構(gòu)表成員姓名性別年齡職務(wù)／職稱組內(nèi)分工組長(zhǎng)張文輝男56工程師全面負(fù)責(zé)副組長(zhǎng)鐵元秋男43車問主任檢查、實(shí)施組員陸軼芳男58助理工程師工藝改進(jìn)組員金敏男37發(fā)黑班長(zhǎng)生產(chǎn)實(shí)施組員虢艷興、男37初級(jí)工生產(chǎn)實(shí)施組員陸鳴榮男48初級(jí)工生產(chǎn)實(shí)施QC小組活動(dòng)計(jì)劃進(jìn)度表提出課題“∞自---一確定目標(biāo)l!：現(xiàn)狀調(diào)奩盈■’分析原因——戳秘制定對(duì)策贏：實(shí)施

2、對(duì)策L荔磊。檢企效果曩赫—～鞏固措施?——鍰翰～體會(huì)與打算2006．12006．22006．32006．42006．52006．6——__◆計(jì)劃完成日期·-—-—149·--—-產(chǎn)品簡(jiǎn)介●常德紡機(jī)搖架制造部各種型號(hào)搖架的小件生產(chǎn)量較大，蚍YJ2一】42搖架為倒．月產(chǎn)40萬套搖槊其中需要發(fā)黑的小件約680萬件。其加工質(zhì)量及外現(xiàn)狀況對(duì)整套搖架的質(zhì)量起至黃重要的作用，●搖架使用的工作環(huán)境濕度高．其中發(fā)黑件表面工藝采用具有一定耐腐蝕性的發(fā)曼處理后浸脫水防銹油?！駬u架小件技黑是加一f的最后一道T序，要求發(fā)堅(jiān)雌層有油而不滴油。二課題選擇搖架內(nèi)發(fā)黑件顏色不均，耐蝕性不強(qiáng)，并且表面油較多，易吸附沙塵

3、、纖維圈J畫畫畫三．現(xiàn)狀調(diào)查搖架小件發(fā)黑合格率統(tǒng)計(jì)表日期，項(xiàng)目，件數(shù)不合格數(shù)合格數(shù)合格率表面灰黑色109090％表面發(fā)紅59595％2006年1月3日100油多、油膜不均307070％局部膜薄29898％表面灰黑色158585％表面發(fā)紅128888％2006年1月15日100油多、油膜不均356565％局部膜薄19999％表面灰黑色208080％表面發(fā)紅148686％2006年1月22日100油多、油膜不均376363％局部膜薄O100100％表面灰黑色4525585％表面發(fā)紅3126989％單項(xiàng)合計(jì)300油多、油膜不均10219866％局部膜薄329799％合計(jì)黢戮搦緩璦黝1200

4、18l1019陵簍鬻隧愛12010080604020O結(jié)論：合格率低于企業(yè)的質(zhì)量指標(biāo)根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)的結(jié)果，作出不合格項(xiàng)的排列圖102——唧礦‘8二％100％81-3％45’{∥，∥睨7薅，?黟誓物f，^??。。-，?々^3●油多圈表面灰黑色_表面發(fā)紅_局部膜薄累積頻率結(jié)論：表面灰黑色、發(fā)紅、油多是最主要的不合格因素根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)的結(jié)果，列表找出不合格項(xiàng)項(xiàng)目不合格總數(shù)不合格數(shù)百分比累計(jì)頻率油多10256．40％表面灰黑色4524．90％81．30％181發(fā)紅3117．10％98．40％膜薄031．60％lOo％結(jié)論：表面灰黑色、發(fā)紅、油多是最主要的不合格因素四，確定目標(biāo)100．O％95．0

5、％90．0％85．0％80．0％75．0％70．O％65．0％60．0％55．0％50．0％?7爹184．1％彳鏟≈∥匏‰oz@j：≈％，‘，i。?，％．，，jf∥。1一一磊‰施簇磊；鑫。。婉壺缸毒如齜改進(jìn)前五．可行性分析改進(jìn)后1、搖架小件發(fā)黑表面質(zhì)量，直接影響搖架整體質(zhì)量和裝配車間的生產(chǎn)環(huán)境并造成較大浪費(fèi)，公司搖架制造部都非常重視，并給予人力、物力的支持。2、電鍍車間成立，聚集了南北電鍍的精兵強(qiáng)將，新組成的QC小組成員具有較高的理論水平和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。由電鍍車間正、副主任擔(dān)任小組負(fù)責(zé)人。3、搖架小件發(fā)黑后表面灰黑色、發(fā)紅、油多，是發(fā)黑達(dá)不到質(zhì)量要求的三大因素，將這三個(gè)問題基本解決

6、，合格率可達(dá)目標(biāo)值98％以上?！?-——152·——--·六．原因分析要因確認(rèn)要團(tuán)確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)術(shù)端砸剛驗(yàn)證方往驗(yàn)證人驗(yàn)證時(shí)問I溫度火控現(xiàn)場(chǎng)調(diào)n金敏06Ol金般霉件水沈不十掙現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查06Oj陸軼井現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)壹陸軼芳3冊(cè)油^式幣當(dāng)06oJj．豈試驗(yàn)張文輝裝載量下當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查陸鞍芳06ol域場(chǎng)調(diào)查陸軼芳5溶液M比失淵06Ol工豈騎證張文辮工藝驗(yàn)訕：鐵元秋6前處理不良06ol現(xiàn)場(chǎng)調(diào)脊張文輝妄困確認(rèn)一溫度失控2006年I』j4日．金敏在滾發(fā)黑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)盤：一153兩條自動(dòng)發(fā)黑線的發(fā)黑槽配備自動(dòng)控溫裝置，檢查時(shí)工作溫度為：135．145"C，是控制在工藝范圍內(nèi)。結(jié)論：不是要因要因確認(rèn)二零件水洗不干凈

7、2006年1月7日，金敏、陸軼芳在滾發(fā)黑現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：各清洗槽的清水由水面進(jìn)水，略低于水面出水，水循環(huán)差，不能讓槽底的臟水從上面排出，即使水量較大清洗效果也不理想，造成清洗零件不干凈，尤其是發(fā)黑完畢最后一個(gè)熱水槽，易使零件黑色掛灰或帶堿。結(jié)論：是要因進(jìn)水要因確認(rèn)三出水J．瀝油方式不當(dāng)1．按自動(dòng)程序，滾桶放在瀝油槽內(nèi)靜止瀝油3min，零件出滾桶后油多。2．按自動(dòng)程序，滾桶放在瀝油槽內(nèi)間隙滾動(dòng)瀝油3min，瀝油效果相同。3．不按程序，滾桶放在瀝油槽內(nèi)問隙滾動(dòng)瀝油分