超聲波輔助提取紅樹(shù)莓籽油的工藝優(yōu)化

超聲波輔助提取紅樹(shù)莓籽油的工藝優(yōu)化

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1、超聲波輔助提取紅樹(shù)莓籽油的工藝優(yōu)化張佰清收稿日期:2009-01-11作者簡(jiǎn)介:張佰清(1966—),男,副教授,博士,主要從事農(nóng)產(chǎn)品加工貯藏及食品機(jī)械領(lǐng)域的研究。E-mail:sybaiqingxl@sina.com,公譜*(沈陽(yáng)農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,遼寧沈陽(yáng)110161)摘要:研究了紅樹(shù)莓籽油的超聲波輔助浸提工藝。以出油率為指標(biāo),在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,通過(guò)正交試驗(yàn)確定了超聲波輔助提取紅樹(shù)莓籽油的最佳工藝條件。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在超聲波功率100W,提取溫度30℃,提取時(shí)間25min,料液比1:11的條件下,紅樹(shù)莓籽的出油率最

2、高且為12.97%。關(guān)鍵詞:紅樹(shù)莓籽油;超聲波;提取工藝ProcessOptimizingonExtractingRedRaspberrySeedOilUsingOrganicSolventAssistedbyUltrasoundZHANGBai-qing,GONGPu*(FoodScienceCollegeofShenyangAgriculturalUniversity,Shenyang110161,China)Abstract:Anewextractingtechnologyusingultrasoundandorg

3、anicsolventmethodforredraspberryseedoilwasproposed.Tookyieldofraspberryseedoilastarget,adoptedsinglefactormethodandorthogonaltestdesigntodeterminetheoptimalextractingprocess.Theresultindicatedthattheyieldofraspberryseedoilisabout12.97%undertheoptimalextractingcon

4、dition,whichareultrasonicpower100W,ultrasonictreatmenttemperature30℃,ultrasonictreatmenttime25min,theliquid-solidratio11ml/g.Keywords:redraspberryseedoil;ultrasound;extractingprocess中圖分類號(hào):TS225.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):樹(shù)莓為薔薇科懸鉤子屬,多年生植物,果實(shí)風(fēng)味獨(dú)特,富含多種營(yíng)養(yǎng)成分,在國(guó)外普遍種植[1]。隨著樹(shù)莓加工業(yè)的發(fā)展,近

5、年國(guó)內(nèi)樹(shù)莓也有發(fā)展[2]。其主要消費(fèi)途徑是果品加工,如加工成果汁等。加工過(guò)程中,大量的樹(shù)莓籽一直被作為副產(chǎn)品,沒(méi)有得到有效的開(kāi)發(fā)利用[3]。研究表明,樹(shù)莓籽油的消炎作用好于葡萄籽油、榛子油和小麥胚油等[4]。亞油酸,油酸和硬脂酸是樹(shù)莓籽油的主要成分。亞油酸是人體不能合成的必需脂肪酸[5],有預(yù)防心血管疾病,防癌等作用。因此,將樹(shù)莓籽作為保健用油開(kāi)發(fā),具有很高的潛力。目前的報(bào)道都是樹(shù)莓籽油的成分和性質(zhì)研究,對(duì)紅樹(shù)莓籽油的超聲波輔助提取尚未見(jiàn)報(bào)道。本工作以紅樹(shù)莓籽為實(shí)驗(yàn)材料,研究了超聲波輔助浸提對(duì)紅樹(shù)莓籽油的提取,以確定合理

6、的紅樹(shù)莓籽油提取工藝,為紅樹(shù)莓籽的進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)利用提供實(shí)驗(yàn)科學(xué)依據(jù)。1材料與方法1.1主要材料與試劑紅樹(shù)莓籽,由遼寧今日農(nóng)業(yè)有限公司提供,為以沈陽(yáng)市東陵區(qū)種植的紅樹(shù)莓為原料,生產(chǎn)果汁飲料的副產(chǎn)物;石油醚(沸程30~60℃)(分析純)。電子天平梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;KQ5200DB型數(shù)控超聲波清洗器江蘇昆山市超聲儀器有限公司;RE-52型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上海亞榮生化儀器廠;SHZ-ⅢB循環(huán)水真空泵上海華琦科學(xué)儀器有限公司。1.2方法:41.2.1超聲波輔助提取紅樹(shù)莓籽油工藝流程紅樹(shù)莓籽清洗→干燥→風(fēng)選→粉碎→稱

7、重取樣→超聲波輔助浸提→抽濾分離→真空濃縮→干燥→紅樹(shù)莓籽油[6]操作要點(diǎn):洗凈樹(shù)莓籽表面的果肉和雜質(zhì),在40~45℃下烘干至恒重后粉碎,粉碎過(guò)程中防止粉碎機(jī)過(guò)熱造成樹(shù)莓籽油氧化。將10g樹(shù)莓籽粉末和一定比例的石油醚加入三角瓶中,放入超聲波處理器中處理。處理器中水位和三角瓶中液體的位置齊平。對(duì)浸提后三角瓶中的固液混合物進(jìn)行抽濾,得到浸提液后真空濃縮、干燥至恒重,得到樹(shù)莓籽油,同時(shí)回收石油醚。1.2.2紅樹(shù)莓籽出油率的計(jì)算W(%)=(M1-M2)/M×100式中,W:紅樹(shù)莓籽出油率,%;M1:接收瓶和瓶?jī)?nèi)紅樹(shù)莓籽油的質(zhì)量,

8、g;M2:接收瓶的質(zhì)量,g;M1-M2:紅樹(shù)莓籽油的質(zhì)量,g;M:紅樹(shù)莓籽的質(zhì)量,g。1.2.3單因素試驗(yàn)方法選取超聲波提取功率、提取溫度、提取時(shí)間和料液比四個(gè)主要影響因素為研究對(duì)象,選定出油率為考察目標(biāo)。固定其中三個(gè)因素的數(shù)值不變,考察單一因素變化對(duì)出油率的影響。1.2.4正交試驗(yàn)方法選取超聲波功率、提取溫度、料液

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