《機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程》

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1、機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)程（49頁(yè)3.1萬(wàn)字）目錄一．IH、IS（R）型單級(jí)離心泵檢修規(guī)程二．SIG(IG)型管道離心泵檢修規(guī)程三．YQB型滑片泵檢修規(guī)程四．Y型離心油泵檢修規(guī)程五．CB型齒輪泵檢修規(guī)程六．ZW6/7型空壓機(jī)檢修規(guī)程七．PSA變壓吸附式制氮機(jī)檢修規(guī)程八．浮子式碼帶液位計(jì)檢修規(guī)程49一．IH、IS（R）型單級(jí)離心泵檢修規(guī)程：1．總則1.1適用范圍本規(guī)程適用于公司IH系列單級(jí)離心泵的維護(hù)和檢修，如輸送泵房的輸送泵及罐區(qū)部分收底泵的等。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述IH系列單極離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、密封圈、機(jī)械密封、支架和底座等部件組成。泵的葉輪安裝在軸端呈懸臂式，軸線(xiàn)端面

2、進(jìn)料，排出口與泵的軸線(xiàn)垂直。電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)泵。1.3技術(shù)性能IH系列單極離心泵的主要性能表：轉(zhuǎn)速1450r/min2900r/min吸入口直徑（mm）506580100125150200506580100125流量（m3/h）6.312.5255010020040012.52550100200揚(yáng)程（m）5~205~3212.5~5020~5020~8020~12550~125電機(jī)功率（KW）0.55~40.55~110.75~111.5~18.55.5~5518.5~9037~1602.2~223~555.5~7511~13245~1602.完好標(biāo)準(zhǔn)2.1

3、零、部件2.1.1泵本體及各零、部件完整齊全。2.1.2基礎(chǔ)螺栓及各連接螺栓齊全、緊固。2.1.3安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。2.1.4壓力表、電流表等儀器齊全、靈敏，量程符合規(guī)定，并定期校驗(yàn)。2.1.5各部安裝配合符合規(guī)定。2.1.6泵體及附屬閥門(mén)、管件、管線(xiàn)油漆完整，標(biāo)志明顯。2.1.7基礎(chǔ)及底座完整、堅(jiān)固。2.2運(yùn)行性能2.2.1油路暢通，潤(rùn)滑良好，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。2.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常振動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。2.2.3壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。2.2.4能達(dá)到銘牌出力或額定能力。2.3設(shè)備及環(huán)境492.3.1設(shè)備清潔，外表無(wú)塵灰、油垢。2

4、.3.2基礎(chǔ)及底座整潔，外表及周?chē)鸁o(wú)積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。2.3.3進(jìn)出口閥門(mén)、管口法蘭、泵體等處接合面均無(wú)泄漏。3.設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車(chē)，并做好運(yùn)行記錄。3.1.2每班檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。3.1.3經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃。3.1.4經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲響或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。3.1.5經(jīng)常保持泵及周?chē)h(huán)境整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。3.1.6維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。3.1.7在泵所處環(huán)境溫度較低情況

5、下，泵停用時(shí)，排盡剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。3.2常見(jiàn)故障處理方法現(xiàn)象故障原因處理方法泵輸不出液體1.注入液體不夠2.泵或吸入管內(nèi)存氣或漏氣3.吸入高度超過(guò)泵的允許范圍4.管路阻力太大5.泵或管路內(nèi)有雜質(zhì)堵塞1.重新注滿(mǎn)液體2.排除空氣及消除漏氣處，重新灌泵3.降低吸入高度4.清掃管路或修改5.檢查清理流量不足或揚(yáng)程太低1.吸入閥或管路堵塞2.葉輪堵塞或嚴(yán)重磨損腐蝕3.葉輪密封環(huán)腐蝕，間隙過(guò)大4.泵體或吸入管漏氣1.檢查，清掃吸入閥及管路2.清掃葉輪或更換3.更換密封環(huán)4.檢查，消除漏氣處電流過(guò)大1.填料壓得太緊2.轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分發(fā)生摩擦1.擰松填料壓蓋2.檢查

6、原因消除機(jī)械摩擦軸承過(guò)熱1.軸承缺油或油不干凈2.軸承已損傷或損壞3.電機(jī)軸與泵軸不同心1.加油或換油并清洗軸承2.更換軸承3.校正兩軸的同軸度泵振動(dòng)過(guò)大或有雜音1.電機(jī)軸與泵軸不在同一直線(xiàn)上2.泵軸彎曲3.葉輪腐蝕磨損、轉(zhuǎn)子不平衡4.葉輪與泵體摩擦5.基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)6.泵發(fā)生氣蝕1.校正電機(jī)與泵體同軸度2.校直泵軸3.更換葉輪，校正靜平衡4.檢查調(diào)整，消除摩擦5.緊固基礎(chǔ)螺栓6.調(diào)節(jié)出口閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)49密封處漏損過(guò)大1.填料磨損2.軸與軸套磨損3.泵軸彎曲4.動(dòng)、靜環(huán)密封端面磨損、腐蝕或劃傷5.靜環(huán)裝配歪斜6.彈簧壓力不足1.更換填料2.修復(fù)或更換

7、磨損件3.校直或更換泵軸4.修復(fù)或更換損壞的動(dòng)環(huán)或靜環(huán)5.重裝靜環(huán)6.調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧3.3緊急情況停車(chē)遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停車(chē)處理：a泵內(nèi)發(fā)出異常聲響；b泵突然發(fā)出劇烈振動(dòng)；c電機(jī)電流超過(guò)額定值持續(xù)不降；d泵突然不出料。4.檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修類(lèi)別小修中修大修檢修周期，月1～23～612～244.2檢修內(nèi)容4.2.1小修4.2.1.1檢修填料密封，更換填料。4.2.1.2檢查與調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度及軸向間隙，更換聯(lián)軸器的易損件。4.2.1.3檢查軸承及油路，更換潤(rùn)滑油（脂）。4.2.1.4檢查冷卻系統(tǒng)及清除水垢。4.2.1.5消除在