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1、板式家具開料工序的工時測定http://www.365f.com??2003-10-28?天天家具網作者聲明：文章版權所有，不得隨意轉錄浙江林學院劉曉紅 1.概述 板式家具，因其“部件加接口即產品”的構造特征，以及高互換性、高標準化的優(yōu)勢，近年來，得到了迅猛的發(fā)展，已成為主流家具。目前，在全球木質家具中，實木家具約占10％，人造板家具約占80％。因此研究板式家具的生產效率問題，對促進和保證整個家具行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展就顯得尤為重要，而工時研究是一種非常有效的提高效率，降低成本，平衡生產的方法，對生產板式家具的各道工序進行工時測定，將有助于企業(yè)進行科學管理，全面減少生產環(huán)節(jié)的各種浪
2、費，提高人員、設備的工時利用率，最大限度地減少不良品，最終達到提高板式家具企業(yè)生產效率的目的?！ ?.下料工序的相關內容 2.1下料工序的特點 “開料”工序，為“物流”的“源頭”，是所有板式家具開始進入生產環(huán)節(jié)的第一道工序。它將對各種規(guī)格的人造板進行直線鋸切，開出符合規(guī)格要求的零部件，供應給下面的其他工序。這道工序，不但工作負荷大，節(jié)奏緊張，而且原材料利用率的高低主要靠這道工序控制。對于設備來講，它的負荷也是“眾機之首”?！ ≡趯ζ溥M行工時測定時，遇到了很多問題。第一是批量大小的影響，第二是材料種類不同所造成的影響，第三是零件尺寸標準化程度的影響，第四是材料質量的影響。對于不
3、同要求的板、不同質量的板，切削速度、加工工藝都不同，如裁柜體和裁辦公家具的面板，人造板與防火板，刨花板與MDF等等，加工時都有差異，另外由于板的長短、寬窄、重量不同，裝卸、掉頭、進給、切削的時間消耗也不一樣。因此，要合理制定下料工序的定額，須進行分類測定，如零套與批量之分，刨花板與防火板之分，做辦公的與做櫥柜的用途之分等?！ ?.2下料工序的技術要求 下料工序有下列一些主要的技術要求： 1)作為加工板式家具基材的各種人造板，首先要符合質量標準，質量標準可參照GB4896－4905及國際《中密度纖維板》標準規(guī)定進行?，F代板式家具的生產與加工，對人造板基材的厚度規(guī)格、表面平整度、
4、內在質量均有嚴格要求。其厚度公差標準應控制在±0.3mm；長、寬規(guī)格尺寸允許公差為±1mm?！ ?)素板鋸裁時，操作人員應首先細閱板件開料綜合加工圖及相關配套的尺寸下料表格進行加工，同時根據經驗對開料圖進行校核，保證出材率和生產效率達到最佳平衡點，并將修訂情況向技術人員匯報。 3)板式家具生產企業(yè)所使用的飾面人造板凡屬本單位進行二次貼面加工的，其素板零部件長度加工余量，一般定為10～15mm；寬度加工余量為8～12mm?！ ?)當待加工材料的單件厚度≦3mm時，則每次上機鋸切的總厚度須≦60mm；單件厚度≧3mm時，則每次上機鋸切的總厚度≦80mm。 5)若加工的材料為三聚氰
5、胺板、PVC、聚酯板等，其單件板的厚度≧15mm時，則每次只能上機一件一件進行切削（有保護膜除外）?！ ?)在按圖加工以前，應對材料先鋸一次寬約5mm的料邊，然后再按圖加工?！ ?)加工過程中，應保持材料表面和工作臺面的清潔。應不斷用壓縮空氣將因鋸切而產生的灰塵和鋸屑吹干凈?！ ?)鋸割后的板件應做好標識，應置于干燥處堆放，一般每個擱物架允許堆放50層左右，同時要將工藝卡片填寫清楚、準確，以便于下道工序的延續(xù)加工和生產計劃人員的調度和管理?！ ?)當鋸切總厚度≦80mm時，刀具進給速度須<2；當鋸切總厚度≦50mm時，刀具進給速度須<6。 2.3下料時應注意的一些問題 1)
6、各種板材都存在一定的應力，表現出不同程度的翹曲變形，因此，在裁板時應根據材料的具體情況調整寬放的余量。當裁有翹曲變形的板子時，余量至少放寬20mm，一般還要裁兩刀，保證尺寸的精度?！ ?)板材的密度分布也是不均衡的，板與板之間、板自身的密度都存在差異。這對裁板的質量影響很大。如對疏松的刨花板裁板時進刀速度要小，吃刀量也要小，否則容易產生爆邊和夾刀，影響裁板質量，易損壞設備，同時還使生產效率大大降低。 3)含水率問題是所有木質材料都存在的。不同材料以及同種材料之間含水率差異往往較大,它對裁板質量影響很大。若板材含水率較高，進刀速度要小，否則易咬鋸片，損壞刀具。同樣，含水率較低，進
7、刀量和進刀速度也要小，否則易爆邊和夾鋸。這要求原料采購人員和倉庫管理人員及時做好材料各項與加工質量密切相關的物理力學指標以及表面質量指標的測定和整理工作，并及時反饋給各個工序，這對及時因材調整加工參數，減少質量問題，是非常重要的。如厚度公差，就直接影響封邊和貼面的質量，因此在加工前，就應該了解板材的情況，做到心中有數，以便應對。 4）裁防火板時最好在防火板上放壓條（加工剩余物），目的是為了防爆邊，防止影響防火板的外觀質量；其次是保證壓緊防火板，以免在鋸裁時移位，出現尺寸偏差?！?/p>
