開(kāi)料工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).doc

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1、人間印象家具有限公司文件編號(hào)：QM/RSZB—l生效日期：2016年4月15日版本號(hào)：B/O頁(yè)數(shù)：共2頁(yè)第1頁(yè)文件標(biāo)題：開(kāi)料工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.0適用范圍電子鋸、精密推臺(tái)鋸操作。2.0操作工的檢驗(yàn)要求2.1因MDF原板、加工板質(zhì)量問(wèn)題，而影響產(chǎn)品質(zhì)量的板件不能投入生產(chǎn)。例如2.1.1原板MDF脫層冰裂，加厚工件中間嚴(yán)重分層開(kāi)裂，涂膠粘合不嚴(yán)密。2.1.2加工板（三胺板、聚脂板）面紙分層、紙紋方向不對(duì)、起皺、起泡和嚴(yán)重刮、劃傷。2.2對(duì)來(lái)料板材每20件抽檢2-5件，發(fā)現(xiàn)不良品再次抽檢，發(fā)現(xiàn)有超10％以上不良品時(shí)必須全檢，問(wèn)題嚴(yán)重退回板材倉(cāng)庫(kù)，同時(shí)填寫(xiě)《原材料質(zhì)量事故報(bào)告》向上匯報(bào)。3.0產(chǎn)品部件表面

2、的質(zhì)量要求3.1雙面板（三胺板、聚脂板）分級(jí)范圍及標(biāo)準(zhǔn)：3.1.1A級(jí)(外見(jiàn)光、指產(chǎn)品正視看面)面板、門(mén)板、抽屜面板、頂、底楣條。3.1.2B級(jí)(外見(jiàn)光、指產(chǎn)品側(cè)面和內(nèi)部無(wú)門(mén)見(jiàn)光看面)側(cè)板、中側(cè)板、亮格層、底板、背板。3.1.3C級(jí)(有門(mén)內(nèi)樘見(jiàn)光面)外側(cè)板內(nèi)面，內(nèi)中側(cè)，內(nèi)層板，頂板底面、底板正面，門(mén)板內(nèi)面、內(nèi)抽屜面板、抽屜面、抽側(cè)、抽尾、抽底，背板的內(nèi)面。3.1.4D級(jí)(組裝后不見(jiàn)光的隱蔽面)面板的底面、頂板上面、底板下面、抽屜側(cè)、后板背面，抽底板底面。4.0質(zhì)量基本要求和分級(jí)質(zhì)量要求.4.1質(zhì)量基本要求4.1.1要求所有部件與圖紙開(kāi)料單的技術(shù)參數(shù)中規(guī)格、紋路、顏色一致。4.1.2要求產(chǎn)品部件

3、鋸(切)面、平直、平整、光滑并與板面成直角，要求加工面無(wú)黑邊、無(wú)爆邊、無(wú)分層、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脫紙、無(wú)氣泡、無(wú)明顯崩口現(xiàn)象。4.1.3部件切(鋸)面允許少許在0.1mm內(nèi)的鋸齒痕、鋸面斜度≤1°，底鋸鋸路大于主鋸≤0.1mm。4.1.4尺寸公差：板件≤800mm(長(zhǎng)寬)土0.3mm內(nèi)誤差，對(duì)角線誤差不大于lmm板件≥800mm(長(zhǎng)寬)土0.5mm內(nèi)誤差，對(duì)角線誤差不大于1.5mm4.1.5板件翹曲度(Δa)。對(duì)角線≤700mmΔa≤2mm對(duì)角線700--1400mmΔa≤3mm對(duì)角線>1400mmΔa≤4mm4.1.6板件平整度(Δb)板件在700mm范圍內(nèi)，自然光條件下凹凸不平現(xiàn)象，目視不明顯。4

4、.2雙面板等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求(以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和部件安裝位置為參照，制定以下等級(jí)標(biāo)準(zhǔn))4.2.1A級(jí)要求要求表面平整，距600mm（目視）無(wú)鼓泡（點(diǎn)）、無(wú)劃痕、無(wú)色差。以400mm×l50mm為基準(zhǔn)，允許有直徑lmm以內(nèi)深度不超過(guò)0.3mm的窩點(diǎn)1個(gè)，窩點(diǎn)不能集中(間距至少在250mm以上)。4.2.2B級(jí)要求表面平整，距1000mm（目視）無(wú)鼓泡無(wú)色差。以400mm×l50mm為基準(zhǔn)，允許有直徑2mm以內(nèi)深度不超過(guò)0.5mm的窩點(diǎn)1個(gè)，允許有直徑2mm以內(nèi)高度不超過(guò)0.3mm的凸點(diǎn)一個(gè)，允許寬度不超過(guò)0.2mm，長(zhǎng)度不超過(guò)30mm內(nèi)劃痕，大件的瑕次不能集中在一個(gè)地方。4.2.3C級(jí)要求表面基本平整，允許

5、有輕微色差、無(wú)鼓泡，允許有直徑2mm以內(nèi)深度。不超過(guò)0.5mm的窩點(diǎn)3個(gè)1.5mm高不超過(guò)0.5mm凸點(diǎn)3個(gè)，允許寬度0.5mm，深痕不穿底，長(zhǎng)度不超過(guò)60mm，劃痕2個(gè)，不能集中并分散。4.2.4D級(jí)要求表面基本平整，允許有色差，輕微鼓泡；表面允許有直徑在3mm以內(nèi)深度不超過(guò)0.5mm窩點(diǎn)，允許有直徑在3mm以內(nèi)，高度不超過(guò)0.5mm凸點(diǎn)，允許未劃破底的劃痕，不能集中并分散。4.3經(jīng)過(guò)涂飾的等級(jí)要求4.3.1三胺面的質(zhì)量要求表面要求平整、無(wú)紙皺、污跡、裂紙、起泡等外觀缺點(diǎn)；以400mm×400mm為基準(zhǔn)，允許直徑在1mm以內(nèi)深度不超過(guò)0.5mm窩點(diǎn)2個(gè)，允許有輕微劃傷(不能破紙底)不集中并分

6、散。4.3.2素板質(zhì)量要求表面基本平整以400mm×l50mm為基準(zhǔn)，允許寬度不超過(guò)0.5mm，深度不超過(guò)0.5mm，長(zhǎng)度不超50mm劃痕2個(gè)，允許直徑在1mm以內(nèi)，深度不超過(guò)0.5mm，窩點(diǎn)5個(gè)，允許有0.5，高不超過(guò)0.5凸點(diǎn)5個(gè)，允許邊緣有長(zhǎng)不超過(guò)1mm，寬不超過(guò)0.5mm的崩邊。5.0開(kāi)料、拉槽質(zhì)量要求5.1各種規(guī)格、位置必須符合圖紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求。5.2要求拉槽無(wú)崩裂、爛紙、順暢、平整光滑。5.3深度誤差比圖紙尺寸深+0.5mm，寬度允許比圖紙尺寸寬0.2m，不能超過(guò)0.3mm。6.0產(chǎn)品(部件)操作面的要求6.1所有加工部件不能直接接觸地面，要求整齊疊放在地臺(tái)板。6.2堆疊板件

7、（特別注意雙面板），疊面不能有任何易刮（劃）傷表面的雜物，要使用PE棉或其它軟物隔開(kāi)，以免板面磨花。6.3產(chǎn)品（部件）要求不能堆、（停）放在有水的潮濕地方。6.4車間主管、質(zhì)檢主管、生產(chǎn)經(jīng)理隨時(shí)巡查車間，檢查操作者是否按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，立即向現(xiàn)場(chǎng)班組主管提出，進(jìn)行整改。共2頁(yè)第2頁(yè)