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《石灰窯技術(shù)總結(jié)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、石灰窯技術(shù)總結(jié)現(xiàn)代石灰窯與傳統(tǒng)土燒窯相比具有環(huán)保、節(jié)能;機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的優(yōu)點(diǎn),能充分利用廉價(jià)能源,特別能利用原來(lái)對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源,變廢為寶,不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù),而且它生產(chǎn)的石灰,不但質(zhì)量好而且成本低,對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加。一、石灰窯種類(lèi)1、按燃料分:有混燒窯(即燒固體燃料,焦炭、焦粉、煤等)和氣燒窯(即2、燒高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等)。3、按窯形分:有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、雙膛窯、雙梁窯等。4、按操作壓力分:有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯。二、基本原理和熱工工藝石灰石主要成分是碳酸鈣,而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫
2、,把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳。反應(yīng)式 CaCO3=CaO+CO2-42.5Kcal工藝過(guò)程:石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850℃開(kāi)始分解,到1200℃完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。三、燃料與燃燒燒石灰的燃料很廣泛,固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以。新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是:哪種燃料最經(jīng)濟(jì),哪種燃料更有利于環(huán)保,哪些燃料更能節(jié)
3、約能源?,F(xiàn)在使用普遍的主要是焦炭和煤氣,最理想的還是煤氣,包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣(煤氣)發(fā)生爐煤氣等是石灰窯的最好燃料。因?yàn)檫@些氣體燃料都屬于廢物利用,循環(huán)經(jīng)濟(jì)性質(zhì),特別像焦?fàn)t煤氣現(xiàn)在大部分放散,資源十分豐富,其次是高爐煤氣,再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來(lái),一來(lái)可大量節(jié)約能源,二來(lái)環(huán)境可得到保護(hù),更重要的是企業(yè)可以收到很好的經(jīng)濟(jì)效益。燒石灰用燃料的多少,是和它爐型與燃料的熱值有關(guān)的。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得,固體燃料的主要成分碳的燃燒過(guò)程的分子式為C+O2=CO2,氣體燃料則是根據(jù)它的熱值來(lái)計(jì)算的。按實(shí)際經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)一公斤石灰約需960kcal熱量,但由
4、于各廠的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件不同也有區(qū)別。一般來(lái)說(shuō),燒一噸灰用高爐煤氣需1600m3左右,燒焦?fàn)t煤氣需300m3左右。電石尾氣需360m3左右,天然氣需120m3左右,發(fā)生爐煤氣需900m3左右。四、基本結(jié)構(gòu)和設(shè)備石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別,使用效果也是有差別的?;鞜腋G布料很關(guān)鍵,因?yàn)樗诎讶剂虾褪沂瑫r(shí)裝入窯內(nèi)時(shí),必須通過(guò)布料實(shí)現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布,消除爐壁效應(yīng),均衡爐內(nèi)阻力,力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致,所以布料器形式和
5、使用效果對(duì)石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。布料器包括旋轉(zhuǎn)布料器、海螺形布料器、固定布料等等。氣燒窯的主要附屬設(shè)備是燃燒器,因?yàn)樗臍怏w燃料是通過(guò)燃燒器把可燃?xì)怏w和所需氧氣(空氣)按一定的比例在燃燒器內(nèi)混合后送入爐內(nèi)燃燒的,而且不同的燃?xì)馑璧目諝饬恳膊煌?。不同的爐型,不同的加熱方式,它需要的火焰類(lèi)型也不相同,如預(yù)混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說(shuō)氣燒窯的燃燒器一定程度上決定著石灰窯的煅燒效果。當(dāng)然其它附屬設(shè)備也很重要,如風(fēng)帽,看相似很簡(jiǎn)單,但要保證它所供窯內(nèi)風(fēng)量在整個(gè)窯斷面上的分布才有好的效果。五、石灰石質(zhì)量要求和數(shù)量消耗1、含碳酸鈣成分含量高,一般要求要在97%以上
6、。2、結(jié)構(gòu)晶粒要小,一般粒度為30mm—60mm,因?yàn)榫ЯP〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí),且在含有有機(jī)物的情況下,有機(jī)物燃燒形成的多孔狀,二氧化碳容易分離,便于煅燒。3、雜質(zhì)少,特別是有害成分少如二氧化硅,氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等,這些成分在石灰石中若有百分之一,到煅燒成的生石灰中,就是百分之十八。4、煅燒時(shí)“生”“過(guò)”燒的高低對(duì)石灰石質(zhì)量好壞也有一定區(qū)別。燒1噸石灰按理論計(jì)算需1.78噸石灰石。六、生石灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是:氧化鈣含量,生、過(guò)燒率、活性度、有害成分含量等,不同的行業(yè),不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰,煉鐵行業(yè)又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度,所以要硬
7、燒灰,煉鋼則又要軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰,氧化鈣含量要達(dá)到97%以上,生過(guò)燒率小于10%,活性度要300ml以上。七、供風(fēng)和風(fēng)機(jī)選擇無(wú)論混燒窯還是氣燒窯都是需要一定合理供風(fēng)的,因?yàn)槿魏稳剂先紵急仨毦邆淙齻€(gè)條件,即燃料、空氣(氧氣)、和明火,缺少任何一項(xiàng)條件都是不會(huì)燃燒的。風(fēng)的用量是根據(jù)燃料的可燃成分的需氧量來(lái)計(jì)算,若供風(fēng)不足燃料就不會(huì)充分燃料,供風(fēng)過(guò)量過(guò)??諝鈩t變成煙氣,大量熱量流失,從而造成燃料的增加和浪費(fèi)。風(fēng)量一般