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《fecunbsib與fesib非晶納米晶軟磁粉芯制備及性能研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、摘要金屬磁粉芯廣泛應(yīng)用高性能的電感元件和小功率變壓器中，而非晶／納米晶磁粉芯由于其優(yōu)越的軟磁性能，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的Fe—Ni、MPP和Sendust粉芯的使用。本文研究了Fe78．4Cu。．6Nb2．5Si9．589及Fe，。Si。B。。非晶的晶化動(dòng)力學(xué)，并研究了粉末及粉芯的制備工藝對(duì)Fe，。．。Cu。．6Nb。．。Si。．。B。及Fe，。Si出。。非晶／納米晶磁粉芯磁導(dǎo)率、品質(zhì)因子、直流疊加特性、矯頑力、損耗及抗壓強(qiáng)度的影響，得出如下結(jié)論：(1)由于Cu和Nb的加入導(dǎo)致Fe，。．。Cu仉甜b撕Si吼。B。非晶的第二晶化階段與第一晶化階段的表觀
2、激活能差值較大，與Fe，。Si。B。。非晶相比，F(xiàn)e，。．。Cu。．1jNb：．。Si。．。B。非晶更加容易通過(guò)晶化退火的方法獲得具有良好軟磁性能的“非晶+納米晶”組織。(2)Fe，。．。Cu。．。№2．5Si。．。B。與Fe，。Si。B：。非晶薄帶分別在在540℃和520℃下晶化處理40min能夠獲得優(yōu)良的軟磁性能。(3)采用晶化薄帶球磨法、高壓氣體霧化法及霧化粉末球磨法均能制得非晶／納米晶軟磁粉末。對(duì)于高壓氣體霧化粉末，隨著粉末顆粒尺寸的減小，粉末非晶含量增加，而晶粒尺寸減小。球磨霧化粉末制備非晶／納米晶粉末的過(guò)程中，隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng)，
3、晶格的晶面間距增大，粉末中非晶含量增加，晶粒尺寸減小，晶格微觀內(nèi)應(yīng)變?cè)龃蟆e，¨Cu。．。Nb：．。Si。．5B。粉末經(jīng)過(guò)120h球磨后，非晶含量達(dá)到約98％，而Fe，。Si。B：。粉末經(jīng)過(guò)120h小時(shí)球磨后，其非晶含量約為78％。隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng)，粉末的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度基本保持不變，但是矯頑力有上升的趨勢(shì)。(4)采用不同工藝所制備的軟磁粉芯在卜1000KHz的頻率范圍內(nèi)均具有恒定的磁導(dǎo)率。粉末的制備工藝、粉末顆粒尺寸、包覆劑種類及含量、壓制壓力及去應(yīng)力退火溫度對(duì)粉芯的磁性能與抗壓強(qiáng)度均存在影響。使用較粗顆粒的薄帶球磨Fe，。．。Cu。．。
4、Nb。．。Si。．589粉末，可以制備具有較高磁導(dǎo)率與強(qiáng)度的粉芯，而使用較細(xì)的Fe剛Cu。．6Nb。．。Si。．589霧化粉末，可以獲得具有良好直流疊加特性、低矯頑力與較低損耗的磁粉芯；采用有機(jī)包覆劑的粉芯比采用無(wú)機(jī)包覆劑的粉芯具有更優(yōu)良的軟磁性能，隨著包覆劑含量的提高，粉芯磁導(dǎo)率下降，矯頑力增大，損耗先降低后升高，直流疊加特性變得更為優(yōu)良，薄帶球磨粉末296的有機(jī)包覆劑所制備的粉芯，具有高的強(qiáng)度、密度、磁導(dǎo)率以及低的矯頑力與損耗值，具有良好的綜合性能；提高粉芯的壓制壓力可以有效的提高粉芯的抗壓強(qiáng)度及軟磁性能；去應(yīng)力退火可以有效提高粉芯的軟磁
5、性能，采用500℃退火1h的去應(yīng)力退火工藝，可以制備具有較高磁導(dǎo)率、低矯頑力與損耗的軟磁粉芯。(5)顆粒尺寸小于150um的Fe。¨Cu㈨Nb：．。Si。．。B。薄帶球磨粉末，經(jīng)2wt．％有機(jī)包覆劑包覆處理，在1．6GPa的壓力壓制成型，經(jīng)500℃去應(yīng)力退火1h，可以制備具有較高抗壓強(qiáng)度、較高磁導(dǎo)率、優(yōu)良直流疊加特性、低矯頑力與損耗的非晶／納米晶軟磁粉芯。關(guān)鍵詞磁粉芯，晶化動(dòng)力學(xué)，球磨，軟磁性能，損耗IIABSTRACTMetalsoftmagneticpowdercoresarewidelyusedininductancecomponent
6、andlOWpowertransfo：rmers，andamorphous／nanocrystallinebasedsoftmagneticpowerscanreplacetraditionalFe．．Ni，MPPandsendustpowercoresbecauseofittsexcellentsoftmagneticproperties．Inthispaper,thecrystallizationkineticsofFe78．4Cu0：6Nb2．55i9．589andFe73Si3824amorphoushavebeenstudied．M
7、eanwhile，thejnfluenceofpreparationprocedureofpowderandpowdercoresontheeffectivepermeability,quilityfactor,DCsuperpositioncharacteristic，coercivity,corelossandcompressivestrengthhavebeeninvestigated．Theresultsareasfollowing：(1)ComparedwithFeTsSi3824amorphous，theFe7s．4Cuo．6Nb
8、2．5si9．sB9amorphousiSmucheasiertoobtainthemicrostructureofamorphousmixedwithnanocr
