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《滑閥真空泵的振動(dòng)控制》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、滑閥真空泵的振動(dòng)控制衡慣性力是引起泵振動(dòng)的主要激勵(lì)源;對(duì)泵進(jìn)行了動(dòng)力分析和數(shù)值計(jì)算定量計(jì)算了泵運(yùn)動(dòng)部件的每一構(gòu)件所產(chǎn)生的慣性力以及作用于泵的振動(dòng)力?;y桿產(chǎn)生的慣性力缺少定量的計(jì)算和平衡措施,因而不能有效地解決泵的振動(dòng)問(wèn)題。本文在工作的基礎(chǔ)上,提出對(duì)泵進(jìn)行動(dòng)平衡以及優(yōu)化配重的方法,并通過(guò)理論分析和)。設(shè)顯然,配重所產(chǎn)生的慣性力沿坐標(biāo)方向的分力必然按一次簡(jiǎn)諧曲線(xiàn)變化(設(shè)泵軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)),它不可能完全平衡滑閥桿的慣性力,為尋求加在平衡輪上的最佳配重,要求按一次簡(jiǎn)諧曲線(xiàn)變化的目標(biāo)曲線(xiàn)來(lái)擬合所計(jì)算出的滑閥桿的慣性力曲線(xiàn)
2、??紤]兩種擬合的方式,一種是基于計(jì)算岀的滑閥桿慣性力幅值曲線(xiàn)的最小二乘曲線(xiàn)擬合(簡(jiǎn)稱(chēng)為A法)另一種是基于計(jì)算出的滑閥桿慣性力X向、Y向的分力曲線(xiàn),分別進(jìn)行最小二乘曲線(xiàn)擬合,這是一個(gè)非線(xiàn)性函數(shù)的曲線(xiàn)擬合問(wèn)題,可應(yīng)用逐次線(xiàn)性化的間接方法處理。本文采用高斯■牛頓■麥夸脫法3(G-N-M法),由于滑閥泵的結(jié)構(gòu)形式不一樣(如有立式、臥式之分),使得泵在水平方向和豎直方向的振動(dòng)可能有較明顯的不同,因此可選擇振動(dòng)較強(qiáng)的方向來(lái)考慮配重。同時(shí)給岀上述三種可供選擇的方案,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,加配重后的測(cè)試結(jié)果來(lái)確定最佳的配重。以下簡(jiǎn)述
3、這兩種擬合的方法。221幅值最小二乘曲線(xiàn)擬合取配重的幅值為A相位角為9(以質(zhì)心G2對(duì)稱(chēng)位置為零相位角位置,逆時(shí)鐘方向?yàn)檎?,則當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)角為0寸,滑閥桿X方向的殘余慣性力為滑閥桿Y方向的殘余慣性力為是一個(gè)非線(xiàn)性函數(shù)的曲線(xiàn)擬合問(wèn)題,按G-N-M法求解。2.3程序與計(jì)算上述方法已編制出相應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序,程序用FORTRAN語(yǔ)言編寫(xiě),已在微機(jī)上運(yùn)行通過(guò)。對(duì)滑閥桿慣性力的計(jì)算與動(dòng)平衡的流程如。表1給出一個(gè)算例的計(jì)算機(jī)輸出的部分結(jié)果,本例中()計(jì)算所需參數(shù)按H?150泵的設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算或?qū)崪y(cè),軸轉(zhuǎn)速j=540r/min,輸
4、入轉(zhuǎn)角范圍為360。轉(zhuǎn)角增量為10……表1中Fex和ey表示按照第一種方法(A法)擬合后的X方向和Y方向殘余慣性力。Fy/與Fy/表示按照第二種方法(G-N-M法)擬合后分別獲得的X方向與Y方向的殘余慣性力。該算例中計(jì)算出的9或9均小于3。忽略不計(jì)(表中沒(méi)有列出)。加總配重對(duì)軸心的質(zhì)徑積形式輸出,表2給出滑閥桿慣性力的計(jì)算與動(dòng)及按最大值相比的平衡force—結(jié)果。計(jì)算出的配重質(zhì)量應(yīng)對(duì)稱(chēng)配置,以不增加不平衡力矩。表4不同平衡措施下的泵考核點(diǎn)(進(jìn)氣口)的振動(dòng)Tab4Vibrationdataatinletindi
5、fferent平衡前外部平衡內(nèi)外部同時(shí)平衡水平方向垂直方向注:①鑄鐵基礎(chǔ),泵底座螺釘孔內(nèi)插入未擰固的螺栓。②轉(zhuǎn)速540r/min此外,由于泵的振動(dòng)主要是一種整體振動(dòng)5,因此,不能忽視支承和安裝基礎(chǔ)對(duì)泵振動(dòng)的影響。充分視為一種噪聲的干擾利影響,為正確獲得等傾角提供有利的先決條件。實(shí)驗(yàn)表明,本方法是正確可行的;引起誤差的主要原因是試件、測(cè)試儀器與處理系統(tǒng)質(zhì)量的優(yōu)劣和實(shí)驗(yàn)技術(shù)與條件的正確與否;提高測(cè)量靈敏度的關(guān)鍵主要取決于數(shù)碼照相機(jī)的最大分辨率、合適的樣本定標(biāo)試件和訓(xùn)練樣本數(shù)目。當(dāng)對(duì)實(shí)際工程問(wèn)題進(jìn)行實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析時(shí),
6、在三維光彈性模型的切片中,初應(yīng)力效應(yīng)和由它產(chǎn)生的誤差是不可避免的,為了估計(jì)實(shí)際可能出現(xiàn)誤差的大小和來(lái)源,實(shí)驗(yàn)選用了初應(yīng)力較大的模型及其結(jié)果。本文促進(jìn)了光彈性數(shù)據(jù)自動(dòng)采集技術(shù)的發(fā)展,對(duì)提高三維光彈性切片應(yīng)力分析的精度有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值;也為力學(xué)學(xué)科的發(fā)展提供了一種較高靈敏度的應(yīng)力測(cè)試技術(shù)。本工作是初步的,深入的工作有待進(jìn)一步研究。網(wǎng)絡(luò)的條紋級(jí)數(shù)插值方法。實(shí)驗(yàn)力學(xué),1997,12(3):421426)o(4):494497(InChinese)(唐晨,于萬(wàn)明,云大真。獲得單純等傾線(xiàn)的彩色顏色分割法。大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)
7、,1999,39(4):494497)o大學(xué)出版社,19904結(jié)論對(duì)泵的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)力分析和動(dòng)平衡,特別是對(duì)滑閥桿在運(yùn)動(dòng)中所引起的慣性力的分析和平衡是有效解決泵振動(dòng)問(wèn)題的關(guān)鍵。理論分析和實(shí)驗(yàn)都表明,本文提出的滑閥泵動(dòng)平衡以及優(yōu)化配重方法是減少滑閥泵振動(dòng)的有效方法,它易于實(shí)現(xiàn)并可以改進(jìn)滑閥泵的設(shè)計(jì)。應(yīng)用本文提出的方法和措施,使滑閥泵的振動(dòng)有明顯的下降。Chinese)劉正士,李志遠(yuǎn)。滑閥真空泵振動(dòng)機(jī)理的研究。機(jī)械強(qiáng)度,199719(1):1517)oVibraLionConLro訂984(3):3135(In
8、Chinese)楊永泉?;y真空泵噪聲與振動(dòng)控制的研究。噪聲與振動(dòng)控制,1984(3):3135)。法匯編。第二分冊(cè),北京:國(guó)防工業(yè)出版社,1983)。