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《微透鏡陣列注射壓縮工藝與模具技術(shù)研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、萬方數(shù)據(jù)中圖分類號TQ320．63．UDC621碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼幽密級俎微透鏡陣列注射壓縮工藝與模具技術(shù)研究ResearchonParametersandMoldTechnologyofMicrolensArraybyInjectionCompressionMolding蔣豐澤機(jī)械工程材料精密成型機(jī)電工程學(xué)院劉義倫教授答辯委員會(huì)主席趣中南大學(xué)2014年5月＼．、名業(yè)向黟師姓專方系教者科究院導(dǎo)作學(xué)研學(xué)指學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明掣啾黜萬方數(shù)據(jù)本人鄭重聲明，所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除了論文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)
2、發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得中南大學(xué)或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我共同工作的同志對本研究所作的貢獻(xiàn)均己在論文中作了明確的說明。申請學(xué)位論文與資料若有不實(shí)之處，本人承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任。作者簽名j學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者和指導(dǎo)教師完全了解中南大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定：即學(xué)校有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交學(xué)位論文的復(fù)印件和電子版；本人允許本學(xué)位論文被查閱和借閱；學(xué)?？梢詫⒈緦W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用復(fù)印、縮印或其它手段保存和匯編本學(xué)位論文。保密論文待解密后適應(yīng)本聲明。作者簽名：日期：絲!蘭年—L月—墨日導(dǎo)師簽名塞
3、丑鯊!當(dāng)萬方數(shù)據(jù)碩士學(xué)位論文摘要微透鏡陣列注射壓縮工藝與模具技術(shù)研究摘要：聚合物微透鏡陣列是微光學(xué)系統(tǒng)中重要的光學(xué)元件之一。注射成型的微透鏡陣列存在殘余應(yīng)力大的問題，影響了聚合物微透鏡陣列在高端光學(xué)產(chǎn)品中應(yīng)用。注射壓縮成型方法能有效解決制品中的殘余應(yīng)力問題。本文針對光學(xué)元件微透鏡陣列，建立模具實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，采用理論分析、正交試驗(yàn)法和單因素試驗(yàn)法，分別應(yīng)用Moldflow／ICM注壓模塊進(jìn)行仿真分析和光彈性實(shí)驗(yàn)法研究工藝參數(shù)對聚合物微透鏡陣列殘余應(yīng)力的影響，對聚合物微透鏡陣列批量化制造具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。首先建立了注射壓縮成型分析模型，通過正交試驗(yàn)分析，應(yīng)用Moldflow／IC
4、M注壓模塊仿真分析，揭示了微透鏡陣列的殘余應(yīng)力分布規(guī)律，通過方差分析得到模具溫度、壓縮延遲時(shí)間對殘余應(yīng)力影響顯著。采用單因素分析法，仿真研究了模具溫度、熔體溫度、壓縮速度、壓縮距離、壓縮延遲時(shí)間和壓縮壓力對微透鏡陣列殘余應(yīng)力的影響。分析了壓縮框式注射壓縮方式設(shè)計(jì)理念，發(fā)現(xiàn)了前人在壓縮框式注射壓縮方式模具設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤，確定了微透鏡陣列注射壓縮模具設(shè)計(jì)原則，在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，重點(diǎn)解決了壓縮距離與制件的厚度、壓縮彈簧和壓縮框式閉合，壓縮機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)三方面的協(xié)同工作問題；采用單點(diǎn)金剛石加工技術(shù)，制造了微透鏡陣列微結(jié)構(gòu)模芯，建立了注射壓縮成型模具實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。采用單因素實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行注射壓縮成型實(shí)
5、驗(yàn)，研究了6個(gè)工藝參數(shù)對微透鏡陣列殘余應(yīng)力的影響。采用應(yīng)力一光學(xué)定律將測量所得光程差，計(jì)算得到平均殘余應(yīng)力。研究結(jié)果表明：微透鏡陣列殘余應(yīng)力隨模具溫度、壓縮速度的增大而降低，隨熔體溫度的升高而先減小后增大，隨壓縮延遲時(shí)間的增加而上升，壓縮距離對殘余應(yīng)力的影響不大。該研究為微透鏡陣列批量化生產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)，并對注射壓縮模具設(shè)計(jì)提供理論指導(dǎo)。本論文包含圖50幅，表16個(gè)，參考文獻(xiàn)62篇。關(guān)鍵詞微透鏡陣列；注射壓縮工藝；模具設(shè)計(jì)；殘余應(yīng)力；Moldflow分類號：TQ320．63Ill萬方數(shù)據(jù)碩士學(xué)位論文ABSTRACTResearchonParametersandMoldTechnolo
6、gyofMicrolensArraybyInjectionCompressionMoldingAbstract：Polymermicrolensarrayisoneoftheimportantopticalelementsinmicro-opticalsystem．However，microlensarrayfabricatedbyinjectionmoldingisfoundtohaveunacceptablylargeresidualstresswhichseriouslylimittherangeofusage．Injection—compressionmoldingisago
7、odmethodforproducinglowresidualstressparts．ThisthesisuseMoldflow／ICMandphotoelasticexperimenttoresearchontheeffectofparametersonthemicrolensarrayresidualstressthroughsinglefactorexperimentandestablishedamicrolensarrayexperimentalp
