機(jī)械加工基礎(chǔ) 教學(xué)課件 ppt 作者蘇偉 第5章

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1、第5章機(jī)械加工工藝要點(diǎn)提示⒈了解機(jī)械加工工藝相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)。⒉了解機(jī)械加工生產(chǎn)的一般工藝過程。⒊了解機(jī)械加工工藝規(guī)程及作用。⒋了解常見機(jī)械加工工藝相關(guān)卡片及作用。⒌掌握常見零件結(jié)構(gòu)工藝性要求。⒍學(xué)會(huì)擬定簡單機(jī)械加工工藝路線。⒎學(xué)會(huì)加工余量的確定方法。⒏掌握常見尺寸鏈的分析。第5章機(jī)械加工工藝在機(jī)械加工過程中，制訂機(jī)械加工工藝是機(jī)械制造企業(yè)工藝技術(shù)人員的一項(xiàng)主要工作內(nèi)容。由于零件的結(jié)構(gòu)形狀、幾何精度、技術(shù)條件和生產(chǎn)數(shù)量等要求不同，機(jī)械加工工藝人員必須從工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)數(shù)量出發(fā)，根據(jù)零件的具體要求，在保證加工質(zhì)量、提高生

2、產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的前提下，對(duì)零件上的各加工表面選擇適宜的加工方法，合理地安排加工順序，科學(xué)地?cái)M定加工工藝過程，才能獲得合格的機(jī)械零件。第5章機(jī)械加工工藝5.1機(jī)械加工工藝概述工藝是指產(chǎn)品的制造方法。機(jī)械加工工藝過程是采用機(jī)械加工方法，直接改變毛坯形狀、尺寸、表面粗糙度以及力學(xué)物理性能，使之成為合格零件的全部過程。5.1.1生產(chǎn)過程和工藝過程生產(chǎn)過程指的是將原材料（或半成品）轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜窟^程。生產(chǎn)過程包含：⒈原材料、半成品和成品的運(yùn)輸和保存；⒉生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作，如產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)、工藝及工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、各種第5章機(jī)

3、械加工工藝生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備以及生產(chǎn)組織；⒊毛坯制造階段（鑄、鍛、型材、粉末冶金）；⒋零件加工階段（機(jī)加工、沖壓、焊接、鉚接、熱處理等車間）；⒌裝配階段（裝配車間）；⒍試驗(yàn)調(diào)整階段（試驗(yàn)車間或工段）；⒎油漆、包裝；⒏出廠（入庫）。工藝過程指的是在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、表面間相互位置和性質(zhì)（機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能），使其成第5章機(jī)械加工工藝為成品（或半成品）的過程。它是生產(chǎn)過程的主要組成部分。機(jī)械制造工藝過程又可分為：毛坯制造工藝過程、機(jī)械加工工藝過程、機(jī)械裝配工藝過程等。本書僅介紹機(jī)械加工工藝過程。5.1.

4、2機(jī)械加工工藝過程的組成在機(jī)械加工工藝過程中，針對(duì)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，要采用不同的加工方法和裝備，按照一定的順序進(jìn)行加工，才能完成由毛坯到成品的過程。組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又分為安裝、工位、工步和走刀等。第5章機(jī)械加工工藝⒈工序工序是指由一個(gè)（或一組）工人在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。劃分工序的依據(jù)是工人、工作地點(diǎn)、工作對(duì)象是否發(fā)生變化和工作是否連續(xù)。加工階梯軸，如圖5-1所示。若生產(chǎn)批量較小時(shí)，其工序劃分見表5-1；當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí)，其工序劃分見表5-2。第5章機(jī)械

5、加工工藝圖5-1階梯軸表5-1階梯軸加工工藝過程（生產(chǎn)批量較小時(shí)）工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1車端面、鉆中心孔車床2車外圓車床3粗、精銑鍵槽立式銑床4磨外圓磨床5去毛刺鉗工臺(tái)第5章機(jī)械加工工藝表5-2階梯軸加工工藝過程（生產(chǎn)批量較大時(shí)）工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1車一端端面、鉆中心孔車床2車另一端端面、鉆中心孔車床3車外圓車床4粗、精銑鍵槽立式銑床5磨外圓磨床6去毛刺鉗工臺(tái)⒉安裝在一道工序中，工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序稱為安裝。它是工序的一部分。在一道工序中，工件在加工位置上可能只裝夾一第5章機(jī)械加工工藝次，也可能裝夾若

6、干次。例如，軸類零件，用三爪卡盤裝夾后加工完一端，調(diào)頭，再裝夾，再加工另一端。該軸的加工共有兩次安裝。但是多一次安裝，就多一次安裝誤差，而且增加了安裝工件的輔助時(shí)間，所以，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)。⒊工位為了完成一定的工序內(nèi)容，一次安裝工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。為了減少由于多次安裝帶來的誤差和時(shí)間損失，加工中常采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移動(dòng)夾第5章機(jī)械加工工藝具，使工件在一次安裝中，先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工，稱為多工位加工。如圖5-2所示，利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在一次安裝

7、中依次完成裝卸工件、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔四個(gè)工位加工。采用多工位加加工方法，既可以減少安裝次數(shù)，提高加工精度，并減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；又可以使各工位的加工與工件的裝卸同時(shí)進(jìn)行，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第5章機(jī)械加工工藝圖5-2多工位加工工位1：裝卸工件工位2：鉆孔工位3：擴(kuò)孔工位4：鉸孔第5章機(jī)械加工工藝⒋工步工序是指在一道工序中，在工件的加工表面、切削刀具、切削速度及進(jìn)給量不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工藝過程。一道工序可以由一個(gè)工步組成，也可以由幾個(gè)工步組成。如圖5-3所示，在工件上鉆4個(gè)mm?的孔，用一個(gè)鉆套順次進(jìn)行加工，屬于同15一個(gè)

8、工步。如轉(zhuǎn)塔車床或加工中心加工過程中，當(dāng)更換不同刀具時(shí)，雖然加工表面不變，但也屬于不同工步。第5章機(jī)械加工工藝圖5-3鉆四個(gè)相同孔的工步為了提高生產(chǎn)率，同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的幾個(gè)表面進(jìn)行加工，稱為復(fù)合工步，如圖5-4所示。第5章機(jī)械加工工藝⒌走刀圖5-4復(fù)合工步在一個(gè)